CN213088283U - 气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气泵，涉及输气装置的技术领域，本实用新型提供的气泵，包括：机壳、驱动器件、叶轮和电源组件；电源组件安装在机壳内，且电源组件包括：低压电源器件和/或交流电源器件；驱动器件安装在机壳内，叶轮与驱动器件连接，电源组件与驱动器件连接。本实用新型提供的气泵，省去了电源器件的外壳，并将电源器件集成在机壳内，可以减轻气泵的重量，便于气泵携带。

Description

气泵

技术领域

本实用新型涉及输气装置技术领域，尤其是涉及一种气泵。

背景技术

气泵采用电动机驱动，当使用交流电供电时，需要通过变压器将交流电变压为直流电。由于外置变压器成本较高，且变压器重量较大，由此导致气泵不便于携带。使用气泵充气时，不同充气物体的接口尺寸不同，气泵难以适配于不同的充气物体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气泵，省去了电源器件的外壳，并将电源器件集成在机壳内，可以减轻气泵的重量，便于气泵携带。

第一方面，本实用新型提供的气泵，包括：机壳、驱动器件、叶轮和电源组件；

所述电源组件安装在所述机壳内，且所述电源组件包括：低压电源器件和/或交流电源器件；

所述驱动器件安装在所述机壳内，所述叶轮与所述驱动器件连接，所述电源组件与所述驱动器件连接。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述机壳包括：马达盒、下盖和上盖；

所述驱动器件安装在所述马达盒内；

所述下盖盖合于所述马达盒，所述上盖连接于所述下盖，且所述下盖与所述上盖之间形成空腔；

所述叶轮安装在所述空腔内。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述上盖设有顶部开口，所述顶部开口与所述空腔连通。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述马达盒与所述上盖之间形成侧开口。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述机壳与通气咀可拆卸连接。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述通气咀包括：进气咀、第一排气咀和第二排气咀；

所述进气咀连接于所述顶部开口；

所述第一排气咀和所述第二排气咀择一与所述侧开口可拆卸连接。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述机壳上安装有开关器件，所述开关器件用于控制所述驱动器件。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述交流电源器件包括：电路板和电源插头，所述电路板安装在所述机壳内，所述电源插头与所述电路板连接。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用电源组件包括低压电源器件和/或交流电源器件的方式，驱动器件安装在机壳内，叶轮与驱动器件连接，电源组件与驱动器件连接，通过驱动器件驱动叶轮旋转，并通过叶轮驱动气体实现吸气或喷气。低压电源器件和/或交流电源器件安装在机壳内，可省去电源器件的外壳，减轻了气泵的重量，便于气泵携带。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气泵的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的气泵的示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的气泵的剖视图一；

图4为本实用新型实施例提供的气泵的叶轮、叶轮下盖板和叶轮上盖板的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的气泵的示意图二；

图6为本实用新型实施例提供的气泵的剖视图二。

图标：100-机壳；110-马达盒；120-下盖；130-上盖；131-顶部开口；132-侧开口；140-空腔；200-驱动器件；201-电路板；202-电源插头；300-叶轮；400-通气咀；410-进气咀；420-第一排气咀；430-第二排气咀；500-开关器件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供的气泵，包括：机壳100、驱动器件200、叶轮300和电源组件；

电源组件安装在机壳100内，且电源组件包括：低压电源器件和/或交流电源器件；

驱动器件200安装在机壳100内，叶轮300与驱动器件200连接，电源组件与驱动器件200连接。

具体地，电源组件包括低压电源器件，低压电源器件包括直流电源和适配器，可采用12伏直流电为驱动器件200供电；或者，电源组件包括交流电源器件，可使用家用交流电源为驱动器件200供电。此外，电源组件可包括低压电源器件和交流电源器件，低压电源器件和交流电源器件可择一选用，能够选用低压直流电源供电，还可选用家用交流电源供电。

需要说明的是，电源组件安装在机壳100内，从而省去了电源组件的外壳，不需要外置电源器件，便于气泵携带，而且减轻了气泵的重量。

如图1、图2、图3和图6所示，在本实用新型实施例中，机壳100包括：马达盒110、下盖120和上盖130；

驱动器件200安装在马达盒110内；

下盖120盖合于马达盒110，上盖130连接于下盖120，且下盖120与上盖130之间形成空腔140；

叶轮300安装在空腔140内。

具体的，电源组件、驱动器件200和叶轮300分别安装在空腔140内，驱动器件200包括电动机，通过电动机驱动叶轮300旋转，通过叶轮300将外部气体吸入并将聚集后的气体喷出。

进一步的，上盖130设有顶部开口131，顶部开口131与空腔140连通。

具体的，马达盒110的顶部设有隔板，通过隔板上方的空腔140与顶部开口131连通，叶轮300可驱动气体自顶部开口131吸入或者经顶部开口131将气体排出。

如图3和图5所示，马达盒110与上盖130之间形成侧开口132，侧开口132与空腔140连通。

具体的，叶轮300可驱动气体自顶部开口131进入，并将气体经侧开口132排出；或者，叶轮300驱动气体自侧开口132进入，并将气体经顶部开口131排出。

如图1、图2和图3所示，机壳100与通气咀400可拆卸连接。

具体的，通气咀400套设于顶部开口131，且通气咀400与顶部开口131过盈配合从而将通气咀400与机壳100连接。

进一步的，通气咀400包括：进气咀410、第一排气咀420和第二排气咀430；

进气咀410连接于顶部开口131；

第一排气咀420和第二排气咀430择一与侧开口132可拆卸连接。

其中，第一排气咀420和第二排气咀430采用不同径向尺寸，可插设于充气物体的充气口，并且可以根据充气物体的充气口尺寸选用第一排气咀420或第二排气咀430。

气体可聚集在叶轮300的下盖板和上盖板之间，并由叶轮300驱动气体排出。

如图4所示，叶轮300的上盖板设有通孔，通孔与叶轮300同轴，气体经通孔进入下盖板和上盖板之间，并通过叶轮300驱动使气体向背离叶轮300轴线的方向排出。

如图1、图2和图5所示，机壳100上安装有开关器件500，开关器件500用于控制驱动器件200。

具体的，开关器件500连接在电源和驱动器件200之间，通过开关器件500可控制驱动器件200与电源的通断状态，调节开关器件500可控制气泵的工作状态。

如图1和图6所示，交流电源器件包括：电路板201和电源插头202，电路板201安装在机壳100内，电源插头202与电路板201连接。

具体的，电路板201采用螺钉安装在机壳100内，电源插头202与电路板201通过导线连接，导线自机壳100内部延伸至外部，电源插头202可插设于家用交流电源的插座，通过电路板201上的整流器件使气泵能够直接使用家庭电源。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种气泵，其特征在于，包括：机壳(100)、驱动器件(200)、叶轮(300)和电源组件；

所述电源组件安装在所述机壳(100)内，且所述电源组件包括：低压电源器件和/或交流电源器件；

所述驱动器件(200)安装在所述机壳(100)内，所述叶轮(300)与所述驱动器件(200)连接，所述电源组件与所述驱动器件(200)连接；

所述机壳(100)与通气咀(400)可拆卸连接；

所述通气咀(400)包括：进气咀(410)、第一排气咀(420)和第二排气咀(430)；

所述进气咀(410)连接于所述机壳(100)的顶部开口(131)；

所述第一排气咀(420)和所述第二排气咀(430)择一与所述机壳(100)的侧开口(132)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的气泵，其特征在于，所述机壳(100)包括：马达盒(110)、下盖(120)和上盖(130)；

所述驱动器件(200)安装在所述马达盒(110)内；

所述下盖(120)盖合于所述马达盒(110)，所述上盖(130)连接于所述下盖(120)，且所述下盖(120)与所述上盖(130)之间形成空腔(140)；

所述叶轮(300)安装在所述空腔(140)内。

3.根据权利要求2所述的气泵，其特征在于，所述上盖(130)设有顶部开口(131)，所述顶部开口(131)与所述空腔(140)连通。

4.根据权利要求3所述的气泵，其特征在于，所述马达盒(110)与所述上盖(130)之间形成侧开口(132)。

5.根据权利要求1所述的气泵，其特征在于，所述机壳(100)上安装有开关器件(500)，所述开关器件(500)用于控制所述驱动器件(200)。

6.根据权利要求1所述的气泵，其特征在于，所述交流电源器件包括：电路板(201)和电源插头(202)，所述电路板(201)安装在所述机壳(100)内，所述电源插头(202)与所述电路板(201)连接。

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