CN219451552U - 一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构 - Google Patents

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谢显鹏
满宁宁
苏涛
孟德兵
张帆
张辉灿
宋江平
左丽娜
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构,包括:相邻两个窄翼缘工字钢梁与混凝土柱,所述相邻两个窄翼缘工字钢梁在混凝土柱内对接;所述窄翼缘工字钢梁包括腹板及两侧窄翼缘板,所述窄翼缘工字钢梁的腹板两面均设有数排数列的栓钉,相邻两个窄翼缘工字钢梁对接位置两侧的腹板之间焊接有沿竖向间隔布置的加强钢筋,相邻两个窄翼缘工字钢梁对接位置的底部设有支撑钢筋,所述支撑钢筋与混凝土柱主筋焊接用来支撑窄翼缘工字钢梁。本实用新型可实现多跨钢梁在同一个混凝土柱内的对接,保证整体受力;本实用新型操作简便,对作业人员的专业水平要求不高,无需另外采购材料,灵活性较强。

Description

一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域,特别提供一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构。
背景技术
高层、超高层住宅一般采用框支剪力墙形式,对受力要求高的转换层一般内置型钢梁、钢柱,加强受力形式,实际项目设计时一般综合考虑成本与结构安全的最优方式,钢梁、钢柱数量会在满足受力情况下尽可能少,这就导致部分钢梁与钢柱连接、部分与混凝土柱连接,可能会存在多跨钢梁在同一个混凝土柱内对接的情形,此类对接但不焊接的情形需涉及采用特殊方式加强,提高安全储备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构,用于解决混凝土柱内钢梁对接但不焊接结构加强的难题。
本实用新型的技术方案是:一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构,包括:相邻两个窄翼缘工字钢梁1与混凝土柱6,所述相邻两个窄翼缘工字钢梁1在混凝土柱6内对接;所述窄翼缘工字钢梁1包括腹板7及两侧窄翼缘板8,所述窄翼缘工字钢梁1的腹板7两面均设有数排数列的栓钉4,相邻两个窄翼缘工字钢梁1对接位置两侧的腹板7之间焊接有沿竖向间隔布置的加强钢筋2,相邻两个窄翼缘工字钢梁1对接位置的底部设有支撑钢筋5,所述支撑钢筋5与混凝土柱6主筋焊接用来支撑窄翼缘工字钢梁1。
进一步地,所述相邻两个窄翼缘工字钢梁1对接位置每侧的腹板7之间各焊接有10根加强钢筋2,所述加强钢筋2规格为40mm,其长度比混凝土柱6宽度多1m,所述加强钢筋2两端各延伸至混凝土柱6外500mm,所述加强钢筋2与腹板7焊接长度不小于10d。
进一步地,所述窄翼缘工字钢梁1采用截面尺寸为1700*150*30*30mm的工字钢,窄翼缘板8宽度为150mm,厚度为30mm,工字钢高度为1700mm,材料为Q355B。
进一步地,所述加强钢筋2采用直径为40mm的HRB400钢筋。
进一步地,所述栓钉4采用长度为100mm的栓钉,间距为200mm,沿腹板7高度设置4排,靠近窄翼缘板8的两排与窄翼缘板8之间距离为220mm,其余间距为400mm,所述栓钉4材料为Q235B。
进一步地,所述支撑钢筋5采用直径为40mm的HRB400钢筋。
本实用新型具有以下有益的效果:
本实用新型可实现多跨钢梁在同一个混凝土柱内的对接,保证整体受力;本实用新型操作简便,对作业人员的专业水平要求不高,所需材料为钢筋,栓钉为工厂施焊,无需另外采购材料;本实用新型灵活性较强,只需工字钢安装到位将钢筋焊接上即可,且焊接只需满足焊接长度10d,焊渣敲除干净要求即可。
附图说明
图1为本实用新型混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构正视图;
图2为本实用新型混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构剖面图;
图中:1、窄翼缘工字钢梁;2、加强钢筋;3、钢梁对接缝;4、栓钉;5、支撑钢筋;6、混凝土柱;7、腹板;8、窄翼缘板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1、2所示,一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构,包括:相邻两个窄翼缘工字钢梁1与混凝土柱6,相邻两个窄翼缘工字钢梁1在混凝土柱6内对接;窄翼缘工字钢梁1包括腹板7及两侧窄翼缘板8,窄翼缘工字钢梁1的腹板7两面均设有数排数列的栓钉4,相邻两个窄翼缘工字钢梁1对接位置两侧的腹板7之间焊接有沿竖向间隔布置的加强钢筋2,相邻两个窄翼缘工字钢梁1对接位置的底部设有支撑钢筋5,支撑钢筋5与混凝土柱6主筋焊接用来支撑窄翼缘工字钢梁1。
在本实用新型所述的实施例中,相邻两个窄翼缘工字钢梁1对接位置每侧的腹板7之间各焊接有10根加强钢筋2,加强钢筋2规格为40mm,其长度比混凝土柱6宽度多1m,加强钢筋2两端各延伸至混凝土柱6外500mm,加强钢筋2与腹板7焊接长度不小于10d。
在本实用新型所述的实施例中,窄翼缘工字钢梁1采用截面尺寸为1700*150*30*30mm的工字钢,窄翼缘板8宽度为150mm,厚度为30mm,工字钢高度为1700mm,材料为Q355B。
在本实用新型所述的实施例中,栓钉4采用长度为100mm的栓钉,间距为200mm,沿腹板7高度设置4排,靠近窄翼缘板8的两排与窄翼缘板8之间距离为220mm,其余间距为400mm,栓钉4工厂施焊,材料为Q235B。
在本实用新型所述的实施例中,加强钢筋2及支撑钢筋5均采用直径为40mm的HRB400钢筋。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构,其特征在于,包括:相邻两个窄翼缘工字钢梁(1)与混凝土柱(6),所述相邻两个窄翼缘工字钢梁(1)在混凝土柱(6)内对接;所述窄翼缘工字钢梁(1)包括腹板(7)及两侧窄翼缘板(8),所述窄翼缘工字钢梁(1)的腹板(7)两面均设有数排数列的栓钉(4),相邻两个窄翼缘工字钢梁(1)对接位置两侧的腹板(7)之间焊接有沿竖向间隔布置的加强钢筋(2),相邻两个窄翼缘工字钢粱(1)对接位置的底部设有支撑钢筋(5),所述支撑钢筋(5)与混凝土柱(6)主筋焊接用来支撑窄翼缘工字钢梁(1)。
2.按照权利要求1所述的一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构,其特征在于,所述相邻两个窄翼缘工字钢梁(1)对接位置每侧的腹板(7)之间各焊接有10根加强钢筋(2),所述加强钢筋(2)规格为40mm,其长度比混凝土柱(6)宽度多1m,所述加强钢筋(2)两端各延伸至混凝土柱(6)外500mm,所述加强钢筋(2)与腹板(7)焊接长度不小于10d。
3.按照权利要求1所述的一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构,其特征在于,所述窄翼缘工字钢梁(1)采用截面尺寸为1700*150*30*30mm的工字钢,窄翼缘板(8)宽度为150mm,厚度为30mm,工字钢高度为1700mm,材料为Q355B。
4.按照权利要求1所述的一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构,其特征在于,所述加强钢筋(2)采用直径为40mm的HRB400钢筋。
5.按照权利要求1所述的一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构,其特征在于,所述栓钉(4)采用长度为100mm的栓钉,间距为200mm,沿腹板(7)高度设置4排,靠近窄翼缘板(8)的两排与窄翼缘板(8)之间距离为220mm,其余间距为400mm,所述栓钉(4)材料为Q235B。
6.按照权利要求1所述的一种混凝土柱内型钢梁对接部位钢筋连接结构,其特征在于,所述支撑钢筋(5)采用直径为40mm的HRB400钢筋。
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