CN219450459U - 一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，包括有支撑抱箍的支撑系统与模板系统；支撑抱箍包括两个可拼接为圆形的半圆形抱箍板，半圆形抱箍板端部外侧设有竖向法兰，竖向法兰上下两端设有水平盖板，中部设有与抱箍板外侧连接的肋板；上部水平盖板顶面两侧设有支撑千斤顶，在支撑千斤顶上部水平设置横梁，横梁内部水平穿装螺杆对拉两侧横梁进行加固，底部水平盖板与横梁之间设有液压支撑杆；在横梁上部顶面设有纵梁，位于纵梁上部安装支撑桁架与模板系统构件，悬挑于横梁外侧纵梁上部铺设作业平台与围栏；模板系统包括底板、连接板、横肋、加劲肋板，底板侧面边缘位置设置连接板，内部间隔设置若干横肋，横肋与连接板之间设有多块加劲肋板。

Description

一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体的说是一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体。

背景技术

道路桥梁盖梁作为桥墩与梁片连接结构，是工程施工的重点。目前，常用的盖梁施工方法有满堂支架法、横穿钢棒法、预埋牛腿法和抱箍法。

满堂支架法需从底面架设脚手架，耗材大，用时久，地基承载力要求高，适合低层墩柱盖梁施工；横穿钢棒法需将盖梁施工支撑梁作用于两根横穿墩身的钢棒上，钢棒需有一定间隔，适合大尺寸墩柱盖梁施工；预埋牛腿法需在墩柱内预埋连接件，将牛腿与预埋件焊接作为支点，对墩柱结构会产生一定破坏，影响墩柱外观质量，且牛腿构件尺寸较大，适合大尺寸墩柱盖梁施工；抱箍法利用抱箍与墩柱摩擦力将连接板与墩柱连接进行固定，对墩柱外观质量破坏较小，但抱箍尺寸有限，与墩身摩擦力连接表现一般，仅适合小尺寸墩柱盖梁施工。

在如今山区桥梁建设中，双肢圆柱墩凭借其快速高效、实用美观等特点被广泛应用，山区地形复杂，地基状况欠佳，不适合满堂支架法施工，传统的横穿钢棒法、预埋牛腿法对墩身结构有一定损伤，常见的抱箍法在山区复杂情况下的施工安全性与适用性存在不足。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提出了一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，相较于传统抱箍法施工架体增加了支撑构件，能够提高工人作业安全性、施工架体适用性和盖梁施工质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，包括支撑系统与模板系统；

所述支撑系统包括套设在圆形墩柱上的支撑抱箍，所述支撑抱箍包括两个可拼接为完整圆形的半圆形抱箍板，每个半圆形抱箍板端部外侧面设有竖向法兰，所述竖向法兰整体上下两端均设有与半圆形抱箍板端面相连接的水平盖板，两个水平盖板之间设有水平与抱箍板外侧面相连接的肋板；

位于支撑抱箍上部的水平盖板顶面两侧设有支撑千斤顶，并在支撑千斤顶上部水平设置横梁，所述横梁以同侧支撑千斤顶作为支点，所述横梁内侧紧贴于圆形墩柱，其腹板端部预留螺栓孔，并在内部水平穿装螺杆对拉两侧横梁进行加固，位于支撑抱箍底部的水平盖板与横梁之间设有液压支撑杆；

在横梁上部顶面设有纵梁，所述纵梁竖向间隔布置，位于纵梁上部安装支撑桁架与模板系统构件，悬挑于横梁外侧的纵梁上部铺设作业平台与围栏；

所述模板系统为定型钢模板，其包括底板、连接板、横肋、加劲肋板，所述底板侧面边缘位置设置连接板，内部间隔设置若干根横肋，位于最外侧的横肋与连接板之间设有多块垂直于底板的加劲肋板。

进一步的，所述竖向法兰分为上部竖向法兰和下部竖向法兰两部分，上部竖向法兰与下部竖向法兰呈十字形水平叠加，上部竖向法兰为沿桥梁纵向平行设置，下部竖向法兰为沿桥梁纵向垂直设置，安装于圆形墩柱上部作为支撑系统支点。

进一步的，所述定型钢模板根据位置不同分为底模、侧模、端模，所述底模水平铺装安装于位于墩柱之间的纵梁上部，所述端模分为上部端模和下部端模两部分，所述下部端模倾斜安装在支撑桁架上部且与底模通过螺栓连接，下部端模对应的连接板与底板斜向焊接，所述下部端模与上部端模通过连接角钢进行连接固定；

所述侧模竖直铺装于位于墩柱之间的纵梁上部，所述侧模外侧焊接多根竖向背楞，所述竖向背楞顶部及底部设有带孔垫片，通过底板螺栓孔与带孔垫片内穿装螺杆对侧模进行加固。

进一步的，所述连接角钢采用L100×10角钢，两边钢板上设置若干螺栓孔。

进一步的，所述竖向背楞为双肢槽钢，采用10号槽钢，通过腹板之间焊接10号槽钢固定。

进一步的，所述定型钢模板的底板、连接板、加劲肋板、带孔垫片均采用1.5mm厚度的高强钢板。

进一步的，所述支撑桁架位于墩柱外侧的纵梁顶面，其采用L80×10角钢。

进一步的，所述横梁采用56a号工字钢，纵梁采用25号工字钢，在其腹板位置还设置有肋板，所述横肋采用10号槽钢，与模板底板、连接板、加劲肋板焊接固定。

进一步的，所述作业平台以L70×7角钢为边框，7mm厚度的钢板为支撑板，内部焊接ф14mm的实心螺纹钢筋，顶面铺装1.2mm厚度的花纹板作为工作平台面板。

进一步的，所述围栏采用L70×7角钢，分为围栏立杆与围栏横杆，围栏立杆竖向焊接在作业平台外侧边框，顶部和中部水平焊接围栏横杆。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型利用抱箍作为支点，拆装方便，对墩柱的破坏小；

2、本实用新型设置液压支撑杆支撑横梁中部和端部，加强支撑系统强度，提高施工安全性；

3、在抱箍与横梁之间采用千斤顶连接，可在一定范围内对模板系统进行调节，提高施工灵活性；

4、施工模板根据盖梁尺寸定制，使用时与墩柱贴合紧密，可减少跑浆漏浆现象，提高盖梁施工质量和精度。

5、施工架体制安简单，可循环使用，同时提高盖梁作业标准化管理水平。

附图说明

图1为本实用新型支撑系统主视图；

图2为本实用新型支撑系统侧视图；

图3为本实用新型模板系统主视图；

图4为本实用新型模板系统剖视图；

图5为本实用新型模板系统侧视图；

图6为本实用新型模板系统仰视图；

附图标记：1-支撑抱箍，2-支撑千斤顶，3-横梁，4-纵梁，5-支撑桁架，6-螺杆，7-螺纹筒，8-带孔垫片，9-液压支撑杆，10-底板，11-连接板，12-横肋，13-加劲肋板，14-底模，15-下部端模，16-上部端模，17-侧模，18-连接角钢，19-竖向背楞。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

由图1、2给出，本专利的支撑系统由支撑抱箍1、支撑千斤顶2、横梁3、纵梁4、支撑桁架5，液压支撑杆9组成，所述支撑抱箍1由两个可拼接为完整圆形的半圆形抱箍板组成，每个半圆形抱箍板端部外侧面设有竖向法兰；竖向法兰整体上下两端设有与半圆形抱箍板端面相连接的水平盖板，中部设有水平与抱箍板外侧面相连接的肋板；竖向法兰与上端水平盖板上设有若干个螺栓孔，两个半圆形抱箍板通过竖向法兰上螺栓孔内固定高强螺栓进行组合连接为一个完整的抱箍；所述竖向法兰分为上部竖向法兰和下部竖向法兰两部分，呈十字形水平叠加组成，上部竖向法兰为沿桥梁纵向平行设置，下部竖向法兰为沿桥梁纵向垂直设置，安装于圆形墩柱上部作为支撑系统支点。

所述支撑系统的支撑千斤顶2通过螺栓与支撑抱箍1上部的水平盖板连接固定，在支撑千斤顶2顶面放置竖向工字钢作为横梁3。横梁3以同侧支撑千斤顶2作为支点安装，内侧紧贴于圆形墩柱，腹板端部预留螺栓孔，固定螺栓采用M20螺栓，搭配合适尺寸螺母使用，并在内部穿装螺杆6对拉两侧横梁进行加固；横梁3底面翼缘板的端部于支撑桁架最外侧立杆对应位置及中部支撑抱箍间距1/4位置预留螺栓孔，与支撑抱箍1下部的水平盖板之间通过螺栓安装液压支撑压杆9对横梁3进行加固处理；横梁3顶面翼缘板上部安装竖向工字钢作为纵梁4。纵梁4沿桥梁纵向水平布置，位于墩柱外侧的纵梁4顶面安装支撑桁架5，位于墩柱之间的纵梁4顶面安装模板系统的底模14和侧模17，悬挑于横梁3外侧的纵梁4顶面铺装作业平台与围栏。支撑桁架5为角钢制成的支撑结构，根据设计要求进行尺寸确定和制作，保证与模板系统端模精确贴合，顶面安装模板系统的下部端模15。

由图3至图6出，本专利的模板系统为定型钢模板，由底板10、连接板11、横肋12、加劲肋板13组成，配合竖向背楞19、连接角钢18、螺杆6、螺纹筒7、带孔垫片8进行连接固定。定型钢模板底板10采用高强钢板，根据不同位置设计需求进行切割，板面外围边缘位置焊接一圈竖向钢板作为连接板11，板面内部焊接若干槽钢作为横肋12；位于最外侧横肋12的腹板外侧应与连接板11相对，二者之间焊接多块垂直于底板10和横肋12的加劲肋板13进行加固；连接板11与底板10上预留若干螺栓孔，为后续施工连接固定使用。

所述模板系统定型钢模板根据使用位置不同，分为底模14、端模、侧模17，不同类型模板的连接板11和加劲肋板13布置情况，模板之间连接方法存在一定差异。底模14水平铺设在纵梁4上部，与圆形墩柱紧密贴合，通过连接板上预留螺栓孔内穿装螺栓进行连接。端模分为上下两部分，下部端模15倾斜安装在支撑桁架5上部，其连接板与底板斜向焊接以保证与地面垂直；下部端模15与底模14通过螺栓连接，与上部端模16通过连接角钢18进行连接固定。侧模17竖向安装在纵梁4上部，内侧紧贴底模14与端模侧边连接板，外侧焊接多根竖向背楞19，底板10上预留螺栓孔，与端模通过螺栓连接；竖向背楞19顶部及底部安装带孔垫片8，通过螺杆6对拉两侧竖向背楞19及模板底板10对侧模17进行加固。

本专利的支撑系统安装时，首先对圆形墩柱顶面进行凿毛处理，确保盖梁可以与墩柱紧密结合；然后依次安装支撑抱箍1、支撑千斤顶2、横梁3和纵梁4，并根据纵梁4顶面高度调节支撑千斤顶2高度，确保模板系统安装后顶面标高与设计标高一致；最后在纵梁4顶面指定位置安装支撑桁架5，并铺设工作平台，完成支撑系统安装。

本专利的模板系统安装时，首先在纵梁4顶面安装底模14，并进行盖梁钢筋绑扎；然后在支撑桁架5上部安装下部端模15，底边连接板与底模14进行连接固定，上边连接板安装连接角钢18；其次，将侧模17竖向安装在纵梁4上部，内侧紧贴底模14与下部端模15，并利用螺栓连接侧模底板与下部端模15；之后，安装上部端模16，并与侧模17、连接角钢18进行连接固定；最后在侧模17外部竖向背楞19及侧模底板穿装螺杆6进行加固处理，完成模板系统安装。

本专利拆除时，按照安装顺序反向依次拆除，对定型钢模板底板内侧进行清理养护，对支撑系统各构件进行检查清理，替换变形受损构件，等待下次施工使用。

施工时应注意以下几点：

（1）制作定型钢模板时，应保证各构件位置尺寸精确性，避免后续安装时构件对接位置出现错位情况，导致整体结构精度下降，影响施工质量；

（2）纵梁应根据模板系统侧模外部竖向背楞位置进行调整，选择较短工字钢或进行错位布置，避免模板安装时出现位置冲突；

（3）模板系统应在地面进行试拼，确保连接紧密，尺寸无误后再进行施工；

（4）工人作业时应尽量避免在工作平台两端堆放施工器材，避免横梁发生变形；

（5）横梁底部应挂设安全网，提高施工安全性，避免高空坠物。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，其特征在于：包括支撑系统与模板系统；

所述支撑系统包括套设在圆形墩柱上的支撑抱箍（1），所述支撑抱箍（1）包括两个可拼接为完整圆形的半圆形抱箍板，每个半圆形抱箍板端部外侧面设有竖向法兰，所述竖向法兰整体上下两端均设有与半圆形抱箍板端面相连接的水平盖板，两个水平盖板之间设有水平与抱箍板外侧面相连接的肋板；

位于支撑抱箍上部的水平盖板顶面两侧设有支撑千斤顶（2），并在支撑千斤顶（2）上部水平设置横梁（3），所述横梁（3）以同侧支撑千斤顶（2）作为支点，所述横梁（3）内侧紧贴于圆形墩柱，其腹板端部预留螺栓孔，并在内部水平穿装螺杆（6）对拉两侧横梁进行加固，位于支撑抱箍（1）底部的水平盖板与横梁（3）之间设有液压支撑杆（9）；

在横梁（3）上部顶面设有纵梁（4），所述纵梁（4）竖向间隔布置，位于纵梁（4）上部安装支撑桁架（5）与模板系统构件，悬挑于横梁外侧的纵梁（4）上部铺设作业平台与围栏；

所述模板系统为定型钢模板，其包括底板（10）、连接板（11）、横肋（12）、加劲肋板（13），所述底板（10）侧面边缘位置设置连接板（11），内部间隔设置若干根横肋（12），位于最外侧的横肋（12）与连接板（11）之间设有多块垂直于底板的加劲肋板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，其特征在于：所述竖向法兰分为上部竖向法兰和下部竖向法兰两部分，上部竖向法兰与下部竖向法兰呈十字形水平叠加，上部竖向法兰为沿桥梁纵向平行设置，下部竖向法兰为沿桥梁纵向垂直设置，安装于圆形墩柱上部作为支撑系统支点。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，其特征在于：所述定型钢模板根据位置不同分为底模（14）、侧模（17）、端模，所述底模（14）水平铺装安装于位于墩柱之间的纵梁（4）上部，所述端模分为上部端模（16）和下部端模（15）两部分，所述下部端模（15）倾斜安装在支撑桁架（5）上部且与底模（14）通过螺栓连接，下部端模（15）对应的连接板与底板斜向焊接，所述下部端模（15）与上部端模（16）通过连接角钢（18）进行连接固定；

所述侧模（17）竖直铺装于位于墩柱之间的纵梁（4）上部，所述侧模（17）外侧焊接多根竖向背楞（19），所述竖向背楞（19）顶部及底部设有带孔垫片（8），通过底板螺栓孔与带孔垫片（8）内穿装螺杆对侧模（17）进行加固。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，其特征在于：所述连接角钢（18）采用L100×10角钢，两边钢板上设置若干螺栓孔。

5.根据权利要求3所述的一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，其特征在于：所述竖向背楞（19）为双肢槽钢，采用10号槽钢，通过腹板之间焊接10号槽钢固定。

6.根据权利要求1或3所述的一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，其特征在于：所述定型钢模板的底板（10）、连接板（11）、加劲肋板（13）、带孔垫片（8）均采用1.5mm厚度的高强钢板。

7.根据权利要求1或3所述的一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，其特征在于：所述支撑桁架（5）位于墩柱外侧的纵梁（4）顶面，其采用L80×10角钢。

8.根据权利要求1所述的一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，其特征在于：所述横梁（3）采用56a号工字钢，纵梁（4）采用25号工字钢，在其腹板位置还设置有肋板，所述横肋（12）采用10号槽钢，与模板底板（10）、连接板（11）、加劲肋板（13）焊接固定。

9.根据权利要求1所述的一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，其特征在于：所述作业平台以L70×7角钢为边框，7mm厚度的钢板为支撑板，内部焊接ф14mm的实心螺纹钢筋，顶面铺装1.2mm厚度的花纹板作为工作平台面板。

10.根据权利要求1所述的一种圆柱桥墩盖梁抱箍法施工架体，其特征在于：所述围栏采用L70×7角钢，分为围栏立杆与围栏横杆，围栏立杆竖向焊接在作业平台外侧边框，顶部和中部水平焊接围栏横杆。