CN219450441U - 一种挂篮内模板滑移系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挂篮内模板滑移系统,内模板包括顶模板、角模板和侧模板;所述顶模板、角模板和侧模板围成一门字型结构;其特征在于:包括内滑梁、托梁、竖带和行走小车;通过该内模板的滑移系统,可以将内模板滑移至上一个节段内,这样就不存在此工序上部空间受限的问题;便于后续的绑扎底部、腹板钢筋及预应力管道、竖向筋工序施工;通过推动行走小车沿着内滑梁的延伸方向移动,带动托梁以及与托梁相连的竖带在水平方向移动,从而带动整个内模板在水平方向的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及挂篮内模板滑移技术领域,尤其涉及一种挂篮内模板滑移系统。
背景技术
悬臂法施工连续梁桥,悬臂节段施工主要采用挂篮的施工工艺进行施工。挂篮由主桁系统、底篮系统、行走及锚固系统、模板及调整系统和附属结构(操作平台、爬梯、栏杆等)组成。
在挂篮前移内外模板修正或校正后钢筋施工前的过程中,整个内外模板均已经移动出来,内模板正好挡住绑扎底部、腹板钢筋及预应力管道、竖向筋工序的上部操作空间,造成塔吊吊运此道工序所需材料不能直接到使用部位附近,只能采用人工的方式,进行二次转运。这样会造成此工序施工效率降低,人工成本增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种挂篮内模板滑移系统,能够解决背景技术中所提及的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种挂篮内模板滑移系统,内模板包括顶模板、角模板和侧模板;所述顶模板、角模板和侧模板围成一门字型结构;其创新点在于:包括内滑梁、托梁、竖带和行走小车;
所述内滑梁通过吊杆连接在挂篮上,所述内滑梁上靠近端部位置开有容纳吊杆穿过的吊杆安装孔,且吊杆穿过内滑梁上的吊杆安装孔,底端通过螺母锁紧对内滑梁进行固定;
所述行走小车设置在内滑梁上表面上,且行走小车可沿着内滑梁在水平方向移动;
所述托梁呈等腰梯形结构,所述托梁的上表面顶在内模板的顶模板上,所述托梁的两侧腰顶在内模板的角模板上;所述托梁的下表面与行走小车的上表面连接;
所述竖带沿着竖直方向设置,且竖带的顶端连接在托梁的侧边上,且竖带可沿着水平方向跟随托梁移动;所述竖带压紧在内模板的侧模板上。
进一步的,所述行走小车上设置有与内滑梁上表面贴合的辊轴。
进一步的,所述托梁包括一对在水平方向对称设置的托梁单元,且该对托梁单元之间通过连接板固定连接。
进一步的,所述竖带的顶端设置有插接孔,且托梁的端角位置设置有插接块;托梁上的插接块嵌入在竖带顶端的插接孔内实现竖带与托梁的连接。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中通过该内模板的滑移系统,可以将内模板滑移至上一个节段内,这样就不存在此工序上部空间受限的问题;便于后续的绑扎底部、腹板钢筋及预应力管道、竖向筋工序施工;通过推动行走小车沿着内滑梁的延伸方向移动,带动托梁以及与托梁相连的竖带在水平方向移动,从而带动整个内模板在水平方向的移动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种挂篮内模板滑移系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种挂篮内模板滑移系统,内模板包括顶模板、角模板和侧模板;顶模板、角模板和侧模板围成一门字型结构;包括内滑梁1、托梁2、竖带3和行走小车4。
内滑梁1通过吊杆5连接在挂篮上,内滑梁1上靠近端部位置开有容纳吊杆5穿过的吊杆安装孔,且吊杆5穿过内滑梁上的吊杆安装孔,底端通过螺母锁紧对内滑梁1进行固定。
行走小车4设置在内滑梁1上表面上,且行走小车4可沿着内滑梁1在水平方向移动。
托梁2呈等腰梯形结构,托梁2的上表面顶在内模板的顶模板上,托梁2的两侧腰顶在内模板的角模板上;托梁2的下表面与行走小车4的上表面连接。
竖带3沿着竖直方向设置,且竖带3的顶端连接在托梁2的侧边上,且竖带可沿着水平方向跟随托梁移动;竖带3压紧在内模板的侧模板上。
行走小车4上设置有与内滑梁上表面贴合的辊轴41。
托梁2包括一对在水平方向对称设置的托梁单元,且该对托梁单元之间通过连接板21固定连接。
竖带3的顶端设置有插接孔,且托梁2的端角位置设置有插接块22;托梁2上的插接块嵌入在竖带3顶端的插接孔内实现竖带3与托梁2的连接。
本实用新型的工作原理是:通过该内模板的滑移系统,可以将内模板滑移至上一个节段内,这样就不存在此工序上部空间受限的问题;便于后续的绑扎底部、腹板钢筋及预应力管道、竖向筋工序施工;通过推动行走小车沿着内滑梁的延伸方向移动,带动托梁以及与托梁相连的竖带在水平方向移动,从而带动整个内模板在水平方向的移动。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种挂篮内模板滑移系统,内模板包括顶模板、角模板和侧模板;所述顶模板、角模板和侧模板围成一门字型结构;其特征在于:包括内滑梁、托梁、竖带和行走小车;
所述内滑梁通过吊杆连接在挂篮上,所述内滑梁上靠近端部位置开有容纳吊杆穿过的吊杆安装孔,且吊杆穿过内滑梁上的吊杆安装孔,底端通过螺母锁紧对内滑梁进行固定;
所述行走小车设置在内滑梁上表面上,且行走小车可沿着内滑梁在水平方向移动;
所述托梁呈等腰梯形结构,所述托梁的上表面顶在内模板的顶模板上,所述托梁的两侧腰顶在内模板的角模板上;所述托梁的下表面与行走小车的上表面连接;
所述竖带沿着竖直方向设置,且竖带的顶端连接在托梁的侧边上,且竖带可沿着水平方向跟随托梁移动;所述竖带压紧在内模板的侧模板上。
2.根据权利要求1所述的一种挂篮内模板滑移系统,其特征在于:所述行走小车上设置有与内滑梁上表面贴合的辊轴。
3.根据权利要求1所述的一种挂篮内模板滑移系统,其特征在于:所述托梁包括一对在水平方向对称设置的托梁单元,且该对托梁单元之间通过连接板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种挂篮内模板滑移系统,其特征在于:所述竖带的顶端设置有插接孔,且托梁的端角位置设置有插接块;托梁上的插接块嵌入在竖带顶端的插接孔内实现竖带与托梁的连接。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202223363526.5U Active CN219450441U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种挂篮内模板滑移系统 |
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2022
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