CN219450100U - 缝纫机的防油防尘结构 - Google Patents

Abstract

本申请系关于一种缝纫机的防油防尘结构，包括固定承座、钩针轴导件、钩针轴、密封件及固定件，固定承座设有通孔及连通通孔的上开孔及下开孔；钩针轴导件开设有贯穿其中心的穿孔，且其可转动地容置在通孔中，穿孔的两端分别对应上开孔及下开孔配置，在钩针轴导件的穿孔的一端设有容槽；钩针轴依序穿经下开孔、穿孔及上开孔；密封件设置在容槽内且套接钩针轴；固定件设置在容槽并形成于密封件上方。借此，不仅润滑油不易被甩出而沾污缝制物，且能够有效地防止棉絮粉尘等卡入机构内部，进而达成防尘效果。

Description

缝纫机的防油防尘结构

技术领域

本申请系有关一种缝纫机的技术，尤指一种缝纫机的防油防尘结构。

背景技术

现有的拷克缝纫机在车缝过程中，大都需要通过泵浦将润滑油汲取，并通过默认的管路或通道对缝纫机内部的传动机构作润滑，在润滑油接触到极高速度运作的零件时，将产生飞溅的油料，此等油料沾黏到被缝制物后，必须再次对此等被缝制物进行去渍、烘干、整平等各种不同的工序。

因此如何在缝纫机对被缝制物进行车缝作业的过程中，避免油污沾黏到被缝制物的机会，从而大幅度地省略前述去渍、烘干、整平等工序；另缝纫机在车缝作业中不免将产生棉絮物，此等棉絮物将和粉尘随着机构的运作将被带入机构内部，进而造成传动受阻或异物卡死等不良情况。

有鉴于此，本创作人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本创作人改良的目标。

实用新型内容

本申请的一个目的，在于提供一种缝纫机的防油防尘结构，其在钩针轴相对于钩针轴导件作往复运动时，不仅润滑油不易被甩出而沾污缝制物，且能够有效地防止棉絮粉尘等卡入机构内部，进而达成防尘效果。

为了达成上述的目的，本申请提供一种缝纫机的防油防尘结构，包括固定承座、钩针轴导件、钩针轴、密封件及固定件，固定承座设有通孔及连通通孔的上开孔及下开孔；钩针轴导件开设有贯穿其中心的穿孔，钩针轴导件系可转动地容置在通孔中，穿孔的两端分别对应上开孔及下开孔配置，在钩针轴导件的穿孔的一端设有容槽；钩针轴依序穿经下开孔、穿孔及上开孔；密封件设置在容槽内且套接钩针轴；固定件设置在容槽并形成于密封件上方。

在一种实施方式中，密封件包括密封主体，密封主体具有环形唇片，环形唇片系套接在钩针轴外周缘。

在一种实施方式中，密封件还包括弹性体，环形唇片的外周围设有凹沟，弹性体系容置在凹沟中且套设环形唇片。

在一种实施方式中，密封件为带有碳纤铁氟龙材质的构件。

在一种实施方式中，容槽包括下侧容槽和连通下侧容槽的上侧容槽，密封件容置在下侧容槽内，固定件则容置在上侧容槽内。

在一种实施方式中，下侧容槽为圆形容槽，上侧容槽为矩形容槽。

在一种实施方式中，钩针轴导件为圆柱体，穿孔系开设在钩针轴导件的径向。

在一种实施方式中，钩针轴导件的轴向开设有连通穿孔的穿槽，并于钩针轴导件的另一径向开设有连通穿槽的出油孔。

本申请还具有以下功效，借由容槽为开口式设作，便利于加工制作和组装。对于一些需要使用滑石粉的车缝条件下，更能够提升设备的耐用度。借由弹性体套设环形唇片，形成更为稳定的密封效果。

附图说明

图1为本申请缝纫机的防油防尘结构分解图。

图2为本申请缝纫机的防油防尘结构组合外观图。

图3为本申请缝纫机的防油防尘结构组合剖视图。

图4为本申请结合于传动机构组合示意图。

图5为本申请应用于拷克缝纫机组合外观图。

图6为本申请应用于拷克缝纫机使用状态剖视图。

附图标记说明：

1:防油防尘结构；

10:固定承座；

11:通孔；

12:上开孔；

13:下开孔；

14:条形槽；

20:钩针轴导件；

21:穿孔；

22:容槽；

221:下侧容槽；

222:上侧容槽；

23:穿槽；

24:出油孔；

30:钩针轴；

31:座部；

32:轴部；

40:密封件；

41:密封主体；

411:环形唇片；

412:凹沟；

42:弹性体；

50:固定件；

8:拷克缝纫机；

81:下机座；

82:上机体；

83:传动机构；

A:钩针。

具体实施方式

有关本申请的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本申请加以限制者。

请参阅图1至图3所示，本申请提供一种缝纫机的防油防尘结构，此防油防尘结构1主要包括固定承座10、钩针轴导件20、钩针轴30、密封件40及固定件50。

固定承座10大致为矩形块体，在其一侧开设有圆形通孔11，在通孔11的上、下分别设有与通孔11连通的上开孔12及下开孔13。另在固定承座10的中间和另一侧位置分别开设有两条形槽14。

钩针轴导件20为圆柱体，其可转动地容置在前述通孔11中，在钩针轴导件20的径向开设有穿孔21，此穿孔21的两端分别对应前述上开孔12及下开孔13配置。在穿孔21上端的钩针轴导件20上设有容槽22，本实施例的容槽22主要包括下侧容槽221和上侧容槽222，下侧容槽221为圆形容槽，上侧容槽222与下侧容槽221相互连通且形成于其上方位置，上侧容槽222为矩形容槽。

在一实施例中，在钩针轴导件20的轴向中心位置开设有连通前述穿孔21的穿槽23，并于此钩针轴导件20的另一径向位置开设有出油孔24，此出油孔24连通穿槽23，其中穿槽23用以将供给到钩针轴导件20的润滑油做暂时保留，借以发挥对供给量的变动进行补偿的作用。

钩针轴30具有U形座部31及自座部31的封闭端延伸而出的轴部32，在轴部32的自由端用以提供钩针A(如图5所示)安装，其中轴部32依序穿经固定承座10的下开孔13、钩针轴导件20的穿孔21及固定承座10的上开孔12。

密封件40设置在前述容槽22中且套接在钩针轴30的轴部32外周缘，密封件40主要包括密封主体41及弹性体42，密封主体41的形状与下侧容槽221的形状相配合，其固定在前述下侧容槽221中，且其具有环形唇片411，于环形唇片411的外周围设有凹沟412，弹性体42容置在凹沟412中且套设环形唇片411，钩针轴30的轴部32则穿出环形唇片411。

在一实施例中，密封主体41为以带有铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)材质所制成的构件，尤其以含有碳纤铁氟龙为优选，其不仅具有摩擦系数≦0.1外，亦具有自润滑性，使用过程中不须再添加润滑剂。其中环形唇片411具有将附着在钩针轴30外周面上的多余润滑油刮落，以防止其泄漏到外部的作用，由于润滑剂在常温下为半固体，因而能够降低其泄漏到外部和飞散到周边的情况，更不会引起缝制物污损和作业环境恶化等问题。

本实施例的固定件50为帽盖，其形状与前述上侧容槽222的形状相配合，此固定件50容置在上侧容槽222内，并且形成在密封件40的上方位置，用以对密封件40进行固定的作用。

请参阅图4至图6所示，本申请的防油防尘结构1可以应用在拷克缝纫机8上，但不以此种为限，其主要包括下机座81、连接在下机座81上方的上机体82及装设在下机座81内部的传动机构83，其中固定承座10通过螺栓等螺固组件锁设在下机座81上，钩针轴30则通过枢轴连接传动机构83。

使用时利用电动机(图未示出)的驱动来带动传动机构83作动，其中钩针轴30的轴部32在钩针轴导件20的穿孔21内作上下往复运动，同时带动钩针轴导件20在固定承座10的通孔11内做往复式旋转，在钩针轴30进出前述穿孔21的过程中将挟带有润滑油，此等润滑油将被环形唇片411刮除。此外，利用穿槽23、出油孔24和穿孔21连通设置，前述被钩针轴30所挟带出的一部分润滑油将从穿槽23经出油孔24流出，以作为钩针轴导件20转动时的润滑之用。

综上所述，本申请缝纫机的防油防尘结构，确可达到预期的使用目的，而解决习知的缺失，又因极具新颖性及进步性，完全符合申请专利申请要件，爰依专利法提出申请。

Claims (8)

1.一种缝纫机的防油防尘结构，其特征在于，包括:

固定承座，设有通孔及连通所述通孔的上开孔及下开孔；

钩针轴导件，开设有贯穿其中心的穿孔，所述钩针轴导件系可转动地容置在所述通孔中，所述穿孔的两端分别对应所述上开孔及所述下开孔配置，在所述钩针轴导件的所述穿孔的一端设有容槽；

钩针轴，依序穿经所述下开孔、所述穿孔及所述上开孔；

密封件，设置在所述容槽内且套接所述钩针轴；以及

固定件，设置在所述容槽并形成于所述密封件上方。

2.如权利要求1所述的缝纫机的防油防尘结构，其特征在于，所述密封件包括密封主体，所述密封主体具有环形唇片，所述环形唇片系套接在所述钩针轴外周缘。

3.如权利要求2所述的缝纫机的防油防尘结构，其特征在于，所述密封件还包括弹性体，所述环形唇片的外周围设有凹沟，所述弹性体系容置在所述凹沟中且套设所述环形唇片。

4.如权利要求1所述的缝纫机的防油防尘结构，其特征在于，所述密封件为带有碳纤铁氟龙材质的构件。

5.如权利要求1所述的缝纫机的防油防尘结构，其特征在于，所述容槽包括下侧容槽和连通所述下侧容槽的上侧容槽，所述密封件容置在所述下侧容槽内，所述固定件则容置在所述上侧容槽内。

6.如权利要求5所述的缝纫机的防油防尘结构，其特征在于，所述下侧容槽为圆形容槽，所述上侧容槽为矩形容槽。

7.如权利要求1所述的缝纫机的防油防尘结构，其特征在于，所述钩针轴导件为圆柱体，所述穿孔系开设在所述钩针轴导件的径向。

8.如权利要求7所述的缝纫机的防油防尘结构，其特征在于，所述钩针轴导件的轴向开设有连通所述穿孔的穿槽，并于所述钩针轴导件的另一径向开设有连通所述穿槽的出油孔。