CN219450025U - 高度调节机构及压辊组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高度调节机构及压辊组件,包括:机架,机架设有滑轨;滑动件,滑动件与机架滑动连接,滑动件顶部设有固定螺母,滑动件侧部设有用于配合滑轨的滑槽,滑动件还设有贯穿滑动件的装载孔,装载孔垂直于滑轨;导向柱,导向柱一端与滑动件固定连接,导向柱另一端与机架活动连接,导向柱平行于滑轨;拉伸弹簧,拉伸弹簧套设于导向柱外部,拉伸弹簧的一端与机架固定连接,拉伸弹簧的另一端与滑动件固定连接;驱动电机,驱动电机的输出端与固定螺母螺纹连接。本实用新型通过拉伸弹簧与导向柱的协同配合,使滑动件相对于机架的滑动路径更加准确,保证高度调节机构在长时间运行后的高度调节精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节机构,具体涉及一种高度调节机构及压辊,属于纺织机械技术领域。
背景技术
纺织制造中,整经机、织机等多种纺织机械中都需要使用能够调节高度的压辊或调节辊,从而实现对纱线或者织物的进料速度或张力的调整。现有的用于调节压辊高度的高度调节结构,主要包括机架以及设置在机架上的驱动装置和用于装置压辊端部的装载装置,其中装载装置能够相对机架滑动,驱动装置的输出端与装载压辊端部的装载装置通过螺纹连接,通过驱动装置输出端的旋转使装载装置实现相对于机架的高度变化,装载装置与压辊的重量基本上完全由驱动装置的输出端所承担,在运行一端时间后,驱动装置输出端和装载装置相接部位的螺纹容易磨损,从而造成压辊高度调节精度的降低,严重时还可能造成驱动装置的输出端与装载装置的脱离,使压辊端部处于无法正常工作的位置。
实用新型内容
基于以上背景,本实用新型的目的在于提供一种具有较高运行可靠度的高度调节机构,延长高度调节机构的使用寿命,保证高度调节机构在长时间运行后的高度调节精度。
本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述高度调节机构的压辊组件。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种高度调节机构,包括:
机架,所述机架设有滑轨;
滑动件,所述滑动件与所述机架滑动连接,滑动件顶部设有固定螺母,滑动件侧部设有用于配合滑轨的滑槽,滑动件还设有贯穿滑动件的装载孔,所述装载孔垂直于所述滑轨;
导向柱,所述导向柱一端与滑动件固定连接,导向柱另一端与机架活动连接,导向柱平行于所述滑轨;
拉伸弹簧,所述拉伸弹簧套设于导向柱外部,拉伸弹簧的一端与机架固定连接,拉伸弹簧的另一端与滑动件固定连接;
驱动电机,设于机架且与机架固定连接,所述驱动电机的输出端与固定螺母螺纹连接。
通过两端分别与机架和滑动件固定连接的拉伸弹簧承受部分滑动件及其装载孔所装载的压辊的重力,减小该重力对固定螺母与驱动电机输出端之间配合的影响,降低螺纹的磨损,通过导向柱承载拉伸弹簧,保证拉伸弹簧的弹性形变路径平行于滑轨,导向柱还起到滑动件相对于机架滑动时对滑动件的辅助导向作用,配合滑轨对滑动件的滑动位移路径的限制作用,使滑动件相对于机架的滑动路径更加准确,提高该高度调节机构的运行可靠度,保证高度调节机构在长时间运行后的高度调节精度。
作为优选,所述机架包括横置板和竖置板,所述横置板和所述竖置板相互垂直,横置板底部与竖置板顶端可拆卸的固定连接,竖置板中部设有凹槽,所述凹槽的侧部槽壁被配置为所述滑轨。
作为优选,所述横置板设有贯穿横置板的导向孔,所述导向孔平行于所述滑轨,所述导向柱上部穿设于导向孔内,导向柱上部外径不大于导向孔内径。
作为优选,所述导向柱顶端设有止挡件,所述止挡件外径大于所述导向孔内径。
作为优选,所述滑动件包括连接部、装载部和至少两个滑动部,所述连接部与所述装载部顶端固定连接,至少两个所述滑动部分别与所述装载部两侧固定连接,所述固定螺母设于连接部顶端,所述装载孔设于装载部中部,所述滑槽设于滑动部,导向柱底端与滑动部顶端固定连接。
作为优选,所述导向柱和拉伸弹簧均为两个,每个导向柱邻近于滑动件的一个侧部,两个导向柱以驱动电机输出端的中轴线为中心对称分布。
作为优选,所述驱动电机输出端的中轴线与所述装载孔的中轴线相交。
作为优选,所述驱动电机的输出端设有连接轴,所述连接轴顶端与驱动电机的输出端固定连接,连接轴的下部设有用于配合固定螺母的螺纹。
一种压辊组件,包括压辊以及如上任一所述的高度调节机构,所述滑动件与所述压辊的端部铰接连接。
通过上述高度调节结构中拉伸弹簧与导向柱的协同配合,高度调节机构对所装载压辊相对于机架的高度的调节更为可靠,该压辊组件具有更长的使用寿命,并且在长时间运行后仍具备较高的高度调节精度。
作为优选,所述压辊端部设有轴承,所述轴承位于装载孔内,压辊端部通过轴承与所述滑动件铰接连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的一种高度调节机构,通过拉伸弹簧与导向柱的协同配合,使滑动件相对于机架的滑动路径更加准确,提高该高度调节机构的运行可靠度,保证高度调节机构在长时间运行后的高度调节精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型高度调节机构的立体结构示意图;
图2是本实用新型高度调节机构的主视结构示意图;
图3是本实用新型压辊组件的立体结构示意图。
图中:1、机架;2、滑动件;3、导向柱;4、拉伸弹簧;5、驱动电机;6、压辊;7、轴承;101、横置板;102、竖置板;103、滑轨;104、凹槽;105、导向孔;201、固定螺母;202、滑槽;203、装载孔;204、连接部;205、装载部;206、滑动部;301、止挡件;501、连接轴。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本实用新型的实施并不局限于下面的实施例,对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
在本实用新型中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明,均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以下结合附图对本实用新型的实施例做出详细说明,在下面的详细说明中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型的实施例的全面理解。
本实用新型的实施例公开了一种高度调节机构,如图1和图2所示,该高度调节机构包括机架1、滑动件2、导向柱3、拉伸弹簧4和驱动电机5。
机架1设有滑轨103。具体地,机架1包括横置板101和竖置板102,横置板101和竖置板102相互垂直,横置板101底部与竖置板102顶端可拆卸的固定连接,竖置板102中部设有凹槽104,凹槽104的侧部槽壁被配置为滑轨103。
滑动件2与机架1滑动连接,滑动件2顶部设有固定螺母201,滑动件2侧部设有用于配合滑轨103的滑槽202,滑动件2还设有贯穿滑动件2的装载孔203,装载孔203垂直于滑轨103,装载孔203用于安装压辊6端部。
导向柱3一端与滑动件2固定连接,导向柱3另一端与机架1活动连接,导向柱3平行于滑轨103。
拉伸弹簧4套设于导向柱3外部,拉伸弹簧4的一端与机架1固定连接,拉伸弹簧4的另一端与滑动件2固定连接。
驱动电机5设于机架1且与机架1固定连接,驱动电机5的输出端与固定螺母201螺纹连接。
在本实施例中,导向柱3与机架1活动连接的具体方式为,横置板101设有贯穿横置板101的导向孔105,导向孔105平行于滑轨103,导向柱3上部穿设于导向孔105内,导向柱3上部外径不大于导向孔105内径。
在本实施例中,为了防止导向柱3运动脱出导向孔105,导向柱3顶端设有止挡件301,止挡件301外径大于导向孔105内径。
在本实施例中,滑动件2包括连接部204、装载部205和两个滑动部206,连接部204与装载部205顶端固定连接,两个滑动部206分别与装载部205两侧固定连接,固定螺母201设于连接部204顶端,装载孔203设于装载部205中部,滑槽202设于滑动部206,导向柱3底端与滑动部206顶端固定连接。当然,滑动部206的数量也可以根据实际应用需要进行增加。
在本实施例中,导向柱3和拉伸弹簧4均为两个,每个导向柱3邻近于滑动件2的一个侧部,两个导向柱3以驱动电机5输出端的中轴线为中心对称分布。
在本实施例中,驱动电机5输出端的中轴线与装载孔203的中轴线相交。
在本实施例中,驱动电机5的输出端设有连接轴501,连接轴501顶端与驱动电机5的输出端固定连接,连接轴501的下部设有用于配合固定螺母201的螺纹。
需要调节压辊6高度时,通过控制驱动电机5正转或者反转,使固定螺母201相对于连接轴501运动,从使滑动件2相对于机架1进行上下位移,在滑动件2的位移过程中,拉伸弹簧4承受部分滑动件2及其装载孔203所装载的压辊6的重力,减小该重力对固定螺母201与驱动电机5输出端之间配合的影响,降低螺纹的磨损。
导向柱3不仅承载拉伸弹簧4,还保证拉伸弹簧4的弹性形变路径平行于滑轨103,导向柱3还起到滑动件2相对于机架1滑动时对滑动件2的辅助导向作用,配合滑轨103对滑动件2的滑动位移路径的限制作用,使滑动件2相对于机架1的滑动路径更加准确,提高该高度调节机构的运行可靠度,保证高度调节机构在长时间运行后的高度调节精度。
本实用新型的实施例还公开了一种压辊组件,如图3所示,该压辊组件包括压辊6以及上述高度调节机构,高度调节机构为两个,分别位于压辊6两端,高度调节机构内的滑动件2与压辊6的端部铰接连接。
具体地,压辊6端部设有轴承7,轴承7位于装载孔203内,压辊6端部通过轴承7与滑动件2铰接连接。
通过上述高度调节结构中拉伸弹簧4与导向柱3的协同配合,高度调节机构对所装载压辊6相对于机架1的高度的调节更为可靠,该压辊组件具有更长的使用寿命,并且在长时间运行后仍具备较高的高度调节精度。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高度调节机构,其特征在于:该高度调节机构包括:
机架(1),所述机架(1)设有滑轨(103);
滑动件(2),所述滑动件(2)与所述机架(1)滑动连接,滑动件(2)顶部设有固定螺母(201),滑动件(2)侧部设有用于配合滑轨(103)的滑槽(202),滑动件(2)还设有贯穿滑动件(2)的装载孔(203),所述装载孔(203)垂直于所述滑轨(103);
导向柱(3),所述导向柱(3)一端与滑动件(2)固定连接,导向柱(3)另一端与机架(1)活动连接,导向柱(3)平行于所述滑轨(103);
拉伸弹簧(4),所述拉伸弹簧(4)套设于导向柱(3)外部,拉伸弹簧(4)的一端与机架(1)固定连接,拉伸弹簧(4)的另一端与滑动件(2)固定连接;
驱动电机(5),设于机架(1)且与机架(1)固定连接,所述驱动电机(5)的输出端与固定螺母(201)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的高度调节机构,其特征在于:所述机架(1)包括横置板(101)和竖置板(102),所述横置板(101)和所述竖置板(102)相互垂直,横置板(101)底部与竖置板(102)顶端可拆卸的固定连接,竖置板(102)中部设有凹槽(104),所述凹槽(104)的侧部槽壁被配置为所述滑轨(103)。
3.根据权利要求2所述的高度调节机构,其特征在于:所述横置板(101)设有贯穿横置板(101)的导向孔(105),所述导向孔(105)平行于所述滑轨(103),所述导向柱(3)上部穿设于导向孔(105)内,导向柱(3)上部外径不大于导向孔(105)内径。
4.根据权利要求3所述的高度调节机构,其特征在于:所述导向柱(3)顶端设有止挡件(301),所述止挡件(301)外径大于所述导向孔(105)内径。
5.根据权利要求1所述的高度调节机构,其特征在于:所述滑动件(2)包括连接部(204)、装载部(205)和至少两个滑动部(206),所述连接部(204)与所述装载部(205)顶端固定连接,至少两个所述滑动部(206)分别与所述装载部(205)两侧固定连接,所述固定螺母(201)设于连接部(204)顶端,所述装载孔(203)设于装载部(205)中部,所述滑槽(202)设于滑动部(206),导向柱(3)底端与滑动部(206)顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的高度调节机构,其特征在于:所述导向柱(3)和拉伸弹簧(4)均为两个,每个导向柱(3)邻近于滑动件(2)的一个侧部,两个导向柱(3)以驱动电机(5)输出端的中轴线为中心对称分布。
7.根据权利要求1所述的高度调节机构,其特征在于:所述驱动电机(5)输出端的中轴线与所述装载孔(203)的中轴线相交。
8.根据权利要求1所述的高度调节机构,其特征在于:所述驱动电机(5)的输出端设有连接轴(501),所述连接轴(501)顶端与驱动电机(5)的输出端固定连接,连接轴(501)的下部设有用于配合固定螺母(201)的螺纹。
9.一种压辊组件,其特征在于:该压辊组件包括压辊(6)以及如权利要求1-8任一所述的高度调节机构,所述滑动件(2)与所述压辊(6)的端部铰接连接。
10.根据权利要求9所述的压辊组件,其特征在于:所述压辊(6)端部设有轴承(7),所述轴承(7)位于装载孔(203)内,压辊(6)端部通过轴承(7)与所述滑动件(2)铰接连接。
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