CN219449565U - 一种冷却效果好的玻璃钢化炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃钢化炉领域，尤其涉及一种冷却效果好的玻璃钢化炉，包括基座，基座上设有炉体，炉体上设有进料口和出料口，基座上还设有传送带，传送带穿过进料口和出料口，炉体在靠近进料口一端设有加热部，炉体在靠近出料口一端设有冷却部，冷却部包括冷却腔，传送带能穿过冷却腔，冷却腔的内壁均设有布风板，布风板连通有进风管，进风管远离布风板一端连通有冷风部，冷风部包括制冷箱，制冷箱内设有能制冷的冷源，进风管连通于制冷箱，制冷箱远离进风管一端连通有风机，冷风由布风板进入冷却腔，冷风能从多个面对玻璃进行冷却，使得玻璃能被均匀冷却，提高装置的冷却效果。

Description

一种冷却效果好的玻璃钢化炉

技术领域

本申请涉及玻璃钢化炉领域，尤其涉及一种冷却效果好的玻璃钢化炉。

背景技术

玻璃钢化的方法有物理钢化法和化学钢化法，在采用物理钢化法来对玻璃钢化时一般会用到玻璃钢化炉。

目前公告号为CN218202554U的中国实用新型专利提供了一种全封闭式的钢化炉，包括加工机构，所述加工机构包括加热组件和钢化组件，钢化组件包括箱体，所述箱体内部设有主风道，主风道的下表面设有若干次风道，若干次风道下表面设有冷却格栅，通过钢化组件能对高温的玻璃进行快速降温，实现玻璃的钢化。

根据上述现有技术，冷却格栅在对玻璃降温时，大部分冷风会分布在玻璃靠近冷却格栅一侧面，虽然冷风在炉内流动时也能冷却高温玻璃远离冷却格栅一侧面，但是对玻璃整体的冷却不均匀，冷却效果较差。

实用新型内容

为了使得高温玻璃整体冷却均匀，提高装置的冷却效果，本申请提供一种冷却效果好的玻璃钢化炉。

本申请提供的一种冷却效果好的玻璃钢化炉采用如下的技术方案：

一种冷却效果好的玻璃钢化炉，包括基座，基座上设有炉体，炉体上设有进料口和出料口，基座上还设有传送带，传送带穿过进料口和出料口，炉体在靠近进料口一端设有加热部，炉体在靠近出料口一端设有冷却部，冷却部包括冷却腔，传送带能穿过冷却腔，冷却腔的内壁均设有布风板，布风板连通有进风管，进风管远离布风板一端设有冷风部，冷风部包括制冷箱，制冷箱内设有能制冷的冷源，进风管连通于制冷箱，制冷箱远离进风管一端连通有风机。

通过采用上述技术方案，冷风由布风板进入冷却腔，冷风能从多个面对玻璃进行冷却，使得玻璃能被均匀冷却，提高装置的冷却效果。

可选的，冷却腔内设有能抬升玻璃的抬升机构，抬升机构包括抬升气缸，抬升气缸的输出轴设有连接板，连接板远离抬升气缸一侧面固定连接有若干抬升杆，每个抬升杆远离连接板一端设有托盘，抬升杆和托盘能穿过传送带，托盘能抵接于玻璃靠近传送带一侧面。

通过采用上述技术方案，抬升组件能将玻璃从传送带上抬起，减少玻璃被遮挡的部分，使得玻璃受冷更均匀，进一步提高装置的冷却效果。

可选的，冷却腔内设有用于检测玻璃的光电开关，光电开关能控制抬升气缸。

通过采用上述技术方案，玻璃被运输至抬升机构上方后，光电开关检测到玻璃并启动抬升气缸，使得玻璃被抬起，不用人工控制抬升机构，便于工作人员操作。

可选的，制冷箱连通有过滤管，过滤管远离制冷箱一端连通于进风管。

通过采用上述技术方案，冷风经过滤管再进入进风管中，能降低冷风中的杂质污染玻璃的可能性。

可选的，加热部包括加热腔，传送带能穿过加热腔，加热腔内设有若干能加热玻璃的加热板，加热板设置在加热腔内壁。

通过采用上述技术方案，加热腔内壁设有多个加热板，能从多个方向对玻璃进行加热，可以使得玻璃受热更均匀。

可选的，进料口连通于加热腔，出料口连通于冷却腔，炉体在加热腔和冷却腔之间设有隔热板，隔热板上贯穿设有供传送带和玻璃穿行的过渡口，隔热板内前设有隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热板和隔热层能减少冷却腔内的低温和加热腔内的高温互相的影响。

可选的，传送带在自身靠近进料口一端设有清洁组件，清洁组件包括清洁支架，清洁支架和传送带上均设有清洁胶辊，清洁支架和传送带上相对应的清洁胶辊为一组，玻璃能从同组清洁胶辊之间穿过，清洁胶辊的曲面能抵接于玻璃表面。

通过采用上述技术方案，清洁胶辊能清除玻璃表面的灰尘等杂质，降低杂质在玻璃钢化过程中影响玻璃的可能性。

可选的，清洁支架和传送带上设有能固定清洁胶辊的固定机构，固定机构包括若干转轴，转轴转动连接于清洁支架和传送带，固定机构对应清洁胶辊两端均设有一个转轴，转轴上螺纹连接有固定块，固定块能同时螺纹连接于转轴和清洁胶辊。

通过采用上述技术方案，通过固定块即可将清洁胶辊固定于转轴，从而将清洁胶辊安装于清洁支架和传送带，便于工作人员拆卸和更换清洁胶辊。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.冷风由布风板进入冷却腔，冷风能从多个面对玻璃进行冷却，使得玻璃能被均匀冷却，提高装置的冷却效果。

2.抬升组件能将玻璃从传送带上抬起，减少玻璃被遮挡的部分，使得玻璃受冷更均匀，进一步提高装置的冷却效果。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是本申请炉体内剖面示意图；

图3是本申请清洁组件剖面示意图；

图4是本申请固定机构爆炸示意图。

附图标记说明：

1、基座；2、炉体；21、进料口；22、出料口；23、隔热板；24、过渡口；25、隔热层；3、传送带；31、驱动电机；4、加热部；41、加热腔；42、加热板；5、冷却部；51、冷却腔；52、布风板；521、风洞；53、进风管；54、冷风部；541、制冷箱；542、冷源；543、风机；544、过滤管；6、抬升机构；61、抬升气缸；62、连接板；63、抬升杆；64、托盘；7、清洁组件；71、清洁支架；72、清洁胶辊；8、固定机构；81、转轴；82、固定块；9、光电开关。

具体实施方式

以下结合附图对本申请实施例做进一步详细描述。

本实施例提供一种冷却效果好的玻璃钢化炉，结合图1和图2，包括基座1，基座1上固定连接有炉体2，炉体2上设有进料口21和出料口22，基座1上固定连接有传送带3，传送带3为辊式传送带，传送带3上设有能驱动传送带的驱动电机31，传送带3穿设于进料口21和出料口22，炉体2内设有加热部4和冷却部5，冷却部包括冷却腔51，冷却腔51设置在炉体2内，冷却腔51内壁四个面均固定连接有布风板52，布风板52上设有若干风洞521，四个布风板52互相连通，其中一个布风板52连通有进风管53，进风管53密封且穿设于炉体2，进风管53远离布风板52一端设有冷风部54，冷风部54包括制冷箱541，制冷箱541固定连接于炉体2，制冷箱541内设有冷源542，冷源542可以为水冷块，水冷块连通有水冷系统（图中未示出），制冷箱541上连通有过滤管544，过滤管544能过滤制冷箱541内的低温气体，过滤管544远离制冷箱541一端连通于进风管53，制冷箱541上连通有风机543，风机543能将制冷箱541内的冷气鼓吹至进风管53并进入布风板52内，冷气经布风板52均匀分散在冷却腔51内，使得冷却腔51内的玻璃受冷均匀，提高了装置对玻璃的冷却效果。

结合图2，冷却腔51内设有能抬升玻璃的抬升机构6，抬升机构6包括抬升气缸61，抬升气缸61固定连接于炉体2内壁，抬升气缸61的输出轴上固定连接有连接板62，连接板62远离抬升气缸61一侧面固定连接有若干抬升杆63，抬升杆63远离连接板62一端固定连接有托盘64，抬升杆63和托盘64均能穿过传送带3，托盘64远离抬升杆63一侧面能抵接于玻璃，冷却腔51在远离抬升气缸61一侧面固定连接有光电开关9，光电开关9能监测玻璃的位置并控制抬升气缸61，光电开关9监测到玻璃到达抬升气缸61上方后，光电开关9控制抬升气缸61启动，使得连接板62向靠近玻璃一侧运动，使得抬升杆63向靠近玻璃一侧运动并使得托盘64抵接于玻璃表面，从而将玻璃从传送带3上抬起，减少玻璃被遮挡的部分，使得玻璃受冷更均匀，进一步提高装置的冷却效果。

结合图2，加热部4包括加热腔41，加热腔41设置在炉体2内，加热腔41内壁四个面均固定连接有加热板42，炉体2在加热腔41和冷却腔51之间设有隔热板23，隔热板23固定连接于炉体2，隔热板23上贯穿设有过渡口24，传送带3和玻璃能穿行于过渡口24，隔热板23内前设有隔热层25，隔热层25可以是隔热棉，隔热板23和隔热层25能减少加热腔41内的高温和冷却腔51内的低温互相的影响，提高装置对玻璃的加热效果和冷却效果。

结合图3和图4，传送带3在靠近进料口21一端设有清洁组件7，清洁组件7包括清洁支架71和清洁胶辊72，清洁支架71固定连接于传送带3，清洁支架71和传送带3上均设有若干清洁胶辊72，清洁支架71和传送带3上互相靠近的清洁胶辊72为一组，玻璃能从同组清洁胶辊72之间通过，同组清洁胶辊72的曲面能同时抵接于玻璃，清洁支架71和传送带3上均设有能固定清洁胶辊72的固定机构8，固定机构8包括转轴81，清洁支架71和传送带3对应各个清洁胶辊72的两端均设有转轴81，转轴81转动连接于清洁支架71和传送带3，转轴81上螺纹连接有固定块82，固定块82能同时螺纹连接于转轴81和清洁胶辊72，工作人员将清洁胶辊72两端的转轴81上的固定块82分别螺纹连接于清洁胶辊72两端，使得清洁胶辊72固定于两个转轴81之间即可完成清洁胶辊的安装，便于工作人员操作。

本申请的使用方法如下：将待钢化的玻璃放置在传送带3设置清洁组件7一端，启动驱动电机31，使得玻璃经过清洁组件7，通过清洁胶辊72将玻璃表面的灰尘去除，然后玻璃从进料口21进入加热腔41内被加热板42加热，然后通过过渡口24进入冷却腔51内，当玻璃被运输至抬升气缸61上方时，光电开关9监测到玻璃并启动抬升气缸61，使得托盘64抵接于玻璃表面并在抬升气缸61的作用下将玻璃抬升，然后启动风机543，使得冷风进入布风板52并经风洞521均匀分布在冷却腔51内，使得玻璃被均匀冷却，带玻璃冷却完成后，抬升气缸61将输出轴收回，使得玻璃重新落在传送带3上，传送带3将玻璃从出料口22送出，即可完成玻璃的钢化。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于使用者来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷却效果好的玻璃钢化炉，包括基座（1），基座（1）上设有炉体（2），炉体（2）上设有进料口（21）和出料口（22），基座（1）上还设有传送带（3），传送带（3）穿过进料口（21）和出料口（22），炉体（2）在靠近进料口（21）一端设有加热部（4），炉体（2）在靠近出料口（22）一端设有冷却部（5），其特征在于：所述冷却部（5）包括冷却腔（51），传送带（3）能穿过冷却腔（51），冷却腔（51）的内壁均设有布风板（52），布风板（52）连通有进风管（53），进风管（53）远离布风板（52）一端设有冷风部（54），冷风部（54）包括制冷箱（541），制冷箱（541）内设有能制冷的冷源（542），进风管（53）连通于制冷箱（541），制冷箱（541）远离进风管（53）一端连通有风机（543）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的玻璃钢化炉，其特征在于：所述冷却腔（51）内设有能抬升玻璃的抬升机构（6），抬升机构（6）包括抬升气缸（61），抬升气缸（61）的输出轴设有连接板（62），连接板（62）远离抬升气缸（61）一侧面固定连接有若干抬升杆（63），每个抬升杆（63）远离连接板（62）一端设有托盘（64），抬升杆（63）和托盘（64）能穿过传送带（3），托盘（64）能抵接于玻璃靠近传送带（3）一侧面。

3.根据权利要求2所述的一种冷却效果好的玻璃钢化炉，其特征在于：所述冷却腔（51）内设有用于检测玻璃的光电开关（9），光电开关（9）能控制抬升气缸（61）。

4.根据权利要求3所述的一种冷却效果好的玻璃钢化炉，其特征在于：所述制冷箱（541）连通有过滤管（544），过滤管（544）远离制冷箱（541）一端连通于进风管（53）。

5.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的玻璃钢化炉，其特征在于：所述加热部（4）包括加热腔（41），传送带（3）能穿过加热腔（41），加热腔（41）内设有若干能加热玻璃的加热板（42），加热板（42）设置在加热腔（41）内壁。

6.根据权利要求5所述的一种冷却效果好的玻璃钢化炉，其特征在于：所述进料口（21）连通于加热腔（41），出料口（22）连通于冷却腔（51），炉体（2）在加热腔（41）和冷却腔（51）之间设有隔热板（23），隔热板（23）上贯穿设有供传送带（3）和玻璃穿行的过渡口（24），隔热板（23）内前设有隔热层（25）。

7.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的玻璃钢化炉，其特征在于：所述传送带（3）在自身靠近进料口（21）一端设有清洁组件（7），清洁组件（7）包括清洁支架（71），清洁支架（71）和传送带（3）上均设有清洁胶辊（72），清洁支架（71）和传送带（3）上相对应的清洁胶辊（72）为一组，玻璃能从同组清洁胶辊（72）之间穿过，清洁胶辊（72）的曲面能抵接于玻璃表面。

8.根据权利要求7所述的一种冷却效果好的玻璃钢化炉，其特征在于：所述清洁支架（71）和传送带（3）上设有能固定清洁胶辊（72）的固定机构（8），固定机构（8）包括若干转轴（81），转轴（81）转动连接于清洁支架（71）和传送带（3），固定机构（8）对应清洁胶辊（72）两端均设有一个转轴（81），转轴（81）上螺纹连接有固定块（82），固定块（82）能同时螺纹连接于转轴（81）和清洁胶辊（72）。