CN219449288U - 一种消毒液防滴漏连续罐装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消毒液灌装技术领域，具体为一种消毒液防滴漏连续罐装装置。包括输送组件，所述输送组件的顶部焊接有U形支架，所述U形支架的顶部固定安装有两个第一电缸，所述第一电缸的输出杆滑动贯穿U形支架并焊接有U形卡块，两个所述U形卡块上焊接有同一个集液斗，所述集液斗的底端焊接并连通有连接管，所述集液斗内滑动安装有环形卡箍，所述环形卡箍上固定安装有塞体，所述塞体与连接管的内壁滑动连接，所述环形卡箍的顶部焊接有两个第一L形杆。通过简单的连接和封堵结构，从而能够有效防止灌装消毒液时出现液滴溅落的问题，且能够在封堵连接管的同时将残留消毒液冲入消毒液瓶内，进而防止滴漏问题，有效的减少了消毒液的浪费。

Description

一种消毒液防滴漏连续罐装装置

技术领域

本实用新型涉及消毒液灌装技术领域，具体为一种消毒液防滴漏连续罐装装置。

背景技术

随着经济的不断发展，人们对卫生越加重视，对消毒液的需求量也不断增加，消毒液在生产过程中需要进行灌装，从而便于保存、运输和销售，因此需要使用灌装装置来实现快速灌装，现有消毒液连续灌装装置一般包括输送机构、灌装机构、防滴落机构和夹持机构，能够实现高效率的消毒液灌装，现有技术中公开了授权公告号为CN217578294U的一种消毒液罐装装置，包括安装架，安装架上连接有多个消毒灌入组件，消毒灌入组件底部设有接液壳，接液壳的敞口位置处于消毒灌入组件灌入口下端，且接液壳的外侧连接有推动气缸；消毒灌入组件底部设有定位件，且定位件用以对消毒瓶定位校准，定位件位于接液壳的一侧，此消毒液罐装装置，接液壳堵住灌入管的底部位置，防止消毒液的滴落，在消毒瓶运输至消毒灌入组件的底部位置后，通过定位件对消毒瓶进行定位，便于灌入管正对消毒瓶内部，在动力件作用下，将消毒液灌入消毒瓶内部，同时通过推动气缸将接液壳推送至灌入管的底部位置处，便于将消毒瓶定位在灌入管位置处进行灌注的同时，减少了抽出灌入管过程中消毒液滴。

但是，上述消毒液防滴漏连续灌装装置在使用中发现，其采用对放液管底端封堵的方式防止消毒液滴漏，导致放液管不能插入消毒液瓶口内进行放液，容易在放液过程中出现液滴溅落的问题，造成浪费。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种消毒液防滴漏连续罐装装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种消毒液防滴漏连续罐装装置，包括输送组件，所述输送组件的顶部焊接有U形支架，所述U形支架的顶部固定安装有两个第一电缸，所述第一电缸的输出杆滑动贯穿U形支架并焊接有U形卡块，两个所述U形卡块上焊接有同一个集液斗，所述集液斗的底端焊接并连通有连接管，所述集液斗内滑动安装有环形卡箍，所述环形卡箍上固定安装有塞体，所述塞体与连接管的内壁滑动连接，所述环形卡箍的顶部焊接有两个第一L形杆，所述第一L形杆的顶端延伸至集液斗外，所述连接管上套设有锥形瓶嘴罩，所述锥形瓶嘴罩的两侧均焊接拥有第二L形杆，所述第二L形杆贯穿对应的U形卡块并与第一L形杆焊接，所述U形支架的顶部固定安装有水泵，所述水泵的排液口上固定并连通有排液管，所述排液管贯穿U形支架并延伸至集液斗内，所述输送组件的两侧均固定安装有第二电缸，所述第二电缸的输出杆上设有夹块。

为了便于对不同外形的消毒液瓶进行夹持：

作为上述技术方案的进一步改进：所述夹块还包括连接板，所述连接板焊接在对应的第二电缸的输出杆上，两个所述连接板相互靠近的一侧均开设有两个卡槽，所述卡槽内滑动安装有卡板，所述卡板与对应的夹块焊接，所述连接板上开设有腔室，所述腔室内贯穿有卡杆，所述卡杆滑动贯穿对应的两个卡板，所述腔室内滑动安装有圆板和第一弹簧，所述圆板固定套设在卡杆上，所述第一弹簧滑动套设在卡杆上，所述第一弹簧的顶端与圆板接触。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对夹块的快速更换，进而便于更换不同的夹块，便于对不同外形的消毒液瓶进行有效夹持固定。

为了防止消毒液流出连接管：

作为上述技术方案的进一步改进：所述塞体为锥形结构，所述塞体上固定安装有多个密封圈，所述密封圈与连接管的内壁滑动连接。

本改进的有益效果为：通过设置密封圈，从而能够防止消毒液流出连接管。

为了便于对第二弹簧进行限位：

作为上述技术方案的进一步改进：所述集液斗的两侧均焊接有固定块，所述第二L形杆滑动贯穿对应的固定块，所述第二L形杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二L形杆上固定套设有限位板，所述第二弹簧的顶端和底端分别与固定块和限位板接触。

本改进的有益效果为：通过设置固定块和限位板，从而便于对第二弹簧进行限位。

为了便于环形卡箍带动塞体活动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述塞体上固定安装有多个呈环形阵列排布的横杆，所述横杆与环形卡箍的内壁焊接。

本改进的有益效果为：通过设置横杆，从而便于环形卡箍带动塞体活动。

为了便于卡杆固定卡板：

作为上述技术方案的进一步改进：所述卡板上贯穿有卡孔，所述卡杆滑动贯穿卡孔。

本改进的有益效果为：通过设置卡孔，从而便于卡杆贯穿卡板，从而能够对卡板进行固定。

为了便于卡杆的上下活动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述连接板的底部开设有通孔，所述腔室和卡槽均与通孔连通，所述卡杆滑动贯穿通孔。

本改进的有益效果为：通过设置通孔，从而便于卡杆的上下活动。

本实用新型的有益效果为：通过简单的连接和封堵结构，从而能够有效防止灌装消毒液时出现液滴溅落的问题，且能够在封堵连接管的同时将残留消毒液冲入消毒液瓶内，进而防止滴漏问题，有效的减少了消毒液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中集液斗的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中环形卡箍和塞体的立体装配结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、输送组件；2、U形支架；3、第一电缸；4、U形卡块；5、集液斗；6、连接管；7、环形卡箍；8、塞体；9、第一L形杆；10、第二L形杆；11、锥形瓶嘴罩；12、水泵；13、排液管；14、第二电缸；15、夹块；16、连接板；17、卡槽；18、卡板；19、腔室；20、卡杆；21、圆板；22、第一弹簧。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，一种消毒液防滴漏连续罐装装置，包括输送组件1，所述输送组件1的顶部焊接有U形支架2，所述U形支架2的顶部固定安装有两个第一电缸3，所述第一电缸3的输出杆滑动贯穿U形支架2并焊接有U形卡块4，两个所述U形卡块4上焊接有同一个集液斗5，所述集液斗5的底端焊接并连通有连接管6，所述集液斗5内滑动安装有环形卡箍7，所述环形卡箍7上固定安装有塞体8，所述塞体8与连接管6的内壁滑动连接，所述环形卡箍7的顶部焊接有两个第一L形杆9，所述第一L形杆9的顶端延伸至集液斗5外，所述连接管6上套设有锥形瓶嘴罩11，所述锥形瓶嘴罩11的两侧均焊接拥有第二L形杆10，所述第二L形杆10贯穿对应的U形卡块4并与第一L形杆9焊接，所述U形支架2的顶部固定安装有水泵12，所述水泵12的排液口上固定并连通有排液管13，所述排液管13贯穿U形支架2并延伸至集液斗5内，所述输送组件1的两侧均固定安装有第二电缸14，所述第二电缸14的输出杆上设有夹块15，通过简单的连接和封堵结构，从而能够有效防止灌装消毒液时出现液滴溅落的问题，且能够在封堵连接管6的同时将残留消毒液冲入消毒液瓶内，进而防止滴漏问题，有效的减少了消毒液的浪费，所述夹块15还包括连接板16，所述连接板16焊接在对应的第二电缸14的输出杆上，两个所述连接板16相互靠近的一侧均开设有两个卡槽17，所述卡槽17内滑动安装有卡板18，所述卡板18与对应的夹块15焊接，所述连接板16上开设有腔室19，所述腔室19内贯穿有卡杆20，所述卡杆20滑动贯穿对应的两个卡板18，所述腔室19内滑动安装有圆板21和第一弹簧22，所述圆板21固定套设在卡杆20上，所述第一弹簧22滑动套设在卡杆20上，所述第一弹簧22的顶端与圆板21接触，通过这样设置，从而能够实现对夹块15的快速更换，进而便于更换不同的夹块15，便于对不同外形的消毒液瓶进行有效夹持固定，所述塞体8为锥形结构，所述塞体8上固定安装有多个密封圈，所述密封圈与连接管6的内壁滑动连接，通过设置密封圈，从而能够防止消毒液流出连接管6，所述集液斗5的两侧均焊接有固定块，所述第二L形杆10滑动贯穿对应的固定块，所述第二L形杆10上滑动套设有第二弹簧，所述第二L形杆10上固定套设有限位板，所述第二弹簧的顶端和底端分别与固定块和限位板接触，通过设置固定块和限位板，从而便于对第二弹簧进行限位，所述塞体8上固定安装有多个呈环形阵列排布的横杆，所述横杆与环形卡箍7的内壁焊接，通过设置横杆，从而便于环形卡箍7带动塞体8活动，所述卡板18上贯穿有卡孔，所述卡杆20滑动贯穿卡孔，通过设置卡孔，从而便于卡杆20贯穿卡板18，从而能够对卡板18进行固定，所述连接板16的底部开设有通孔，所述腔室19和卡槽17均与通孔连通，所述卡杆20滑动贯穿通孔，通过设置通孔，从而便于卡杆20的上下活动。

本实用新型的工作原理为：使用时，开启输送组件1，使得消毒液瓶被输送至连接管6的下方，开启两个第二电缸14，第二电缸14的输出杆带动夹块15移动，使得消毒液瓶被两个夹块15夹持固定，随后开启两个第一电缸3，第一电缸3的输出杆带动U形卡块4下降，同时两个U形卡块4带动集液斗5下降，使得连接管6被带动下降并插入消毒液瓶内，同时消毒液瓶嘴向上顶起锥形瓶嘴罩11，使得两个第二L形杆10被带动上升，两个第二弹簧被压缩，两个第一L形杆9被带动上升，使得环形卡箍7被带动上升，同时环形卡箍7带动塞体8上升并滑动退出连接管6，开启水泵12，水泵12将消毒液通过排液管13排入集液斗5内，消毒液通过连接管6灌入消毒液瓶内，灌装完成后，两个第一电缸3的输出杆带动集液斗5上升，使得连接管6和锥形瓶嘴罩11脱离消毒液瓶，两个第二弹簧弹出，使得第一L形杆9和第二L形杆10复位，塞体8被带动复位滑动进入连接管6内，连接管6被封堵，连接管6内的液滴在塞体8的冲击下掉落至消毒液瓶内，通过这样设置，从而能够有效防止灌装消毒液时出现液滴溅落的问题，且能够在封堵连接管6的同时将残留消毒液冲入消毒液瓶内，进而防止滴漏问题，有效的减少了消毒液的浪费，当需要对夹块15进行更换时，先拉动卡杆20，使得卡杆20滑动脱离两个卡板18，同时卡杆20带动圆板21在腔室19内滑动下降，使得第一弹簧22被压缩，随后拉动夹块15，使得两个卡板18被拉动脱离对应的卡槽17，随后将新的夹块15的两个卡板18插入对应的卡槽17内，松开卡杆20，第一弹簧22弹出，使得卡杆20滑动贯穿两个卡板18，新的夹块15被固定，通过这样设置，从而能够实现对夹块15的快速更换，进而便于更换不同的夹块15，便于对不同外形的消毒液瓶进行有效夹持固定。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种消毒液防滴漏连续罐装装置，包括输送组件(1)，所述输送组件(1)的顶部焊接有U形支架(2)，其特征在于：所述U形支架(2)的顶部固定安装有两个第一电缸(3)，所述第一电缸(3)的输出杆滑动贯穿U形支架(2)并焊接有U形卡块(4)，两个所述U形卡块(4)上焊接有同一个集液斗(5)，所述集液斗(5)的底端焊接并连通有连接管(6)，所述集液斗(5)内滑动安装有环形卡箍(7)，所述环形卡箍(7)上固定安装有塞体(8)，所述塞体(8)与连接管(6)的内壁滑动连接，所述环形卡箍(7)的顶部焊接有两个第一L形杆(9)，所述第一L形杆(9)的顶端延伸至集液斗(5)外，所述连接管(6)上套设有锥形瓶嘴罩(11)，所述锥形瓶嘴罩(11)的两侧均焊接拥有第二L形杆(10)，所述第二L形杆(10)贯穿对应的U形卡块(4)并与第一L形杆(9)焊接，所述U形支架(2)的顶部固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的排液口上固定并连通有排液管(13)，所述排液管(13)贯穿U形支架(2)并延伸至集液斗(5)内，所述输送组件(1)的两侧均固定安装有第二电缸(14)，所述第二电缸(14)的输出杆上设有夹块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述夹块(15)还包括连接板(16)，所述连接板(16)焊接在对应的第二电缸(14)的输出杆上，两个所述连接板(16)相互靠近的一侧均开设有两个卡槽(17)，所述卡槽(17)内滑动安装有卡板(18)，所述卡板(18)与对应的夹块(15)焊接，所述连接板(16)上开设有腔室(19)，所述腔室(19)内贯穿有卡杆(20)，所述卡杆(20)滑动贯穿对应的两个卡板(18)，所述腔室(19)内滑动安装有圆板(21)和第一弹簧(22)，所述圆板(21)固定套设在卡杆(20)上，所述第一弹簧(22)滑动套设在卡杆(20)上，所述第一弹簧(22)的顶端与圆板(21)接触。

3.根据权利要求1所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述塞体(8)为锥形结构，所述塞体(8)上固定安装有多个密封圈，所述密封圈与连接管(6)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述集液斗(5)的两侧均焊接有固定块，所述第二L形杆(10)滑动贯穿对应的固定块，所述第二L形杆(10)上滑动套设有第二弹簧，所述第二L形杆(10)上固定套设有限位板，所述第二弹簧的顶端和底端分别与固定块和限位板接触。

5.根据权利要求1所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述塞体(8)上固定安装有多个呈环形阵列排布的横杆，所述横杆与环形卡箍(7)的内壁焊接。

6.根据权利要求2所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述卡板(18)上贯穿有卡孔，所述卡杆(20)滑动贯穿卡孔。

7.根据权利要求2所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述连接板(16)的底部开设有通孔，所述腔室(19)和卡槽(17)均与通孔连通，所述卡杆(20)滑动贯穿通孔。