CN219448993U - 一种煤矿井口检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿井口检修平台，包括第一竖柱、第二竖柱、一对伸缩液压缸和操作台，第一竖柱和第二竖柱平行排布，且底端与A面侧面支撑框架的下横梁垂直铰接在一起，顶端分别通过一对第一固定插销与A面侧面支撑框架的上横梁活动连接，一对伸缩液压缸的固定端铰接在A面侧面支撑框架的两边侧纵梁上，伸缩液压缸的伸缩端分别铰接在第一竖柱和第二竖柱上，操作台固定在第一竖柱和第二竖柱之间。本实用新型通过控制伸缩液压缸收放操作台，来实现操作台在井架之间的收放，结构简单，操作便捷，该装置安装后可长期使用，解决了人工搭建井口验绳平台的问题，保证了在井口验绳和窜绳工作的安全性，有效提高了工作效率。

Description

一种煤矿井口检修平台

技术领域

本实用新型涉及井口检修技术领域，特别涉及一种煤矿井口检修平台。

背景技术

矿山立井提升系统主要包括提升机、提升钢丝绳、井架、天轮和井筒等。立井提升系统主要功能是沿井筒运出矿石、升降人员、设备和器材等，提升机钢丝绳是提升系统的重要称重部件。日常操作中，必须每天对提升钢丝绳进行检查。目前的检查方法是人员站在提升机的滚筒旁边对经过天轮段的提升钢丝绳进行检查，但对于未经过天轮段的提升钢丝绳无法检查到，只能在井口人工搭建平板作为临时平台，对未经过天轮段的提升钢丝绳进行检查。每检查一次提升钢丝绳，不仅需要变换位置，而且还需要搭临时平台，待检查完毕后还需要将临时平台拆除。目前采用的提升钢丝绳检验方法存在操作不方便、效率低和安全性差等问题。为确保井口验绳、窜绳等检修作业安全、方便，亟需设计一种安全高效的煤矿井口检修平台。

实用新型内容

针对背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，安全高效的煤矿井口检修平台。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种煤矿井口检修平台，连接在井口支撑框架的A、B两个相对的侧面支撑框架之间；所述A、B两个侧面支撑框架均设置有上横梁、下横梁以及位于两边的侧纵梁，包括第一竖柱、第二竖柱、一对伸缩液压缸和操作台；

所述第一竖柱和第二竖柱平行排布，且底端与所述A面侧面支撑框架的下横梁垂直铰接在一起；顶端分别通过一对第一固定插销与所述A面侧面支撑框架的上横梁活动连接；

所述第一竖柱和第二竖柱的长度与所述A、B两个侧面支撑框架之间的间距相适配；

所述一对伸缩液压缸的固定端铰接在所述A面侧面支撑框架的两边侧纵梁上，伸缩液压缸的伸缩端分别铰接在所述第一竖柱和第二竖柱上；

所述操作台固定在所述第一竖柱和第二竖柱之间，包括固定承重台和活动承重台；

所述固定承重台水平设置在所述第一竖柱和第二竖柱上靠近所述A面侧面支撑框架的下横梁的一端；

所述活动承重台水平设置在所述第一竖柱和第二竖柱上远离所述A面侧面支撑框架的下横梁的一端，且底端与所述固定承重台的顶端通过合页相铰接；

所述活动承重台的顶端两侧分别通过一对第二固定插销与所述第一竖柱和第二竖柱活动连接。

进一步的，所述固定承重台和活动承重台上均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设计的煤矿井口检修平台，固定在井口支撑框架上，通过控制伸缩液压缸收放操作台，来实现操作台在井架之间的收放，结构简单，操作便捷，该装置安装后可长期使用，解决了人工搭建井口验绳平台的问题，保证了在井口验绳和窜绳工作的安全性，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的煤矿井口检修平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型的煤矿井口检修平台的侧视图；

其中，1-第一竖柱、2-第二竖柱、3-伸缩液压缸、4-操作台、5-第一固定插销、6-第二固定插销、

101-上横梁、102-下横梁、103-侧纵梁、

401-固定承重台、402-活动承重台、403-合页、404-防滑纹。

具体实施方式

以下，为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，为本实用新型的煤矿井口检修平台的整体结构示意图，连接在井口支撑框架的A、B两个相对的侧面支撑框架之间。

应当知道的是，本实施例中所示的A、B两个侧面支撑框架均设置有上横梁101、下横梁102以及位于两边的侧纵梁103，其他部分与本实施例说明无关，此处不做赘述。提升机的钢丝绳则位于该井口的中间部位向下延伸至井底。

如图1-2所示，煤矿井口检修平台包括第一竖柱1、第二竖柱2、一对伸缩液压缸3和操作台4。第一竖柱1和第二竖柱2平行排布，且底端与A面侧面支撑框架的下横梁102垂直铰接在一起，顶端分别通过一对第一固定插销5与A面侧面支撑框架的上横梁101活动连接。第一竖柱1和第二竖柱2的长度满足A、B两个侧面支撑框架之间的间距，使得第一竖柱1、第二竖柱2被放置水平时，可以横跨在二者之间。一对伸缩液压缸3的固定端铰接在A面侧面支撑框架的两边侧纵梁103上，伸缩液压缸3的伸缩端分别铰接在第一竖柱1和第二竖柱2上。操作台4固定在第一竖柱1和第二竖柱2之间，操作台4与下横梁102处于同一水平面上。操作台4包括固定承重台401和活动承重台402。固定承重台401水平设置在第一竖柱1和第二竖柱2上靠近A面侧面支撑框架的下横梁102的一端。活动承重台402水平设置在第一竖柱1和第二竖柱2上远离A面侧面支撑框架的下横梁102的一端，且底端与固定承重台401的顶端通过合页403相铰接。活动承重台402的顶端两侧分别通过一对第二固定插销6与第一竖柱1和第二竖柱2活动连接。当该检修平台打开至水平状态时，工作人员可以展开活动承重台402进行验绳和窜绳检修作业。

在一些实施例中，考虑到检修人员作业的安全性，在固定承重台401和活动承重台402上均设置有防滑纹404。

本装置可以利用现有的操车系统液压站备用电磁阀控制，来启动和关闭伸缩液压缸3。电磁阀可在井口信号台集中远程控制，也可检修平台旁的控制箱进行就地控制。

需要检修时，拉出第一竖柱1和第二竖柱2上的第一固定插销5，启动电磁阀动作，左右伸缩液压缸3的活塞杆伸出，操作台4下落，到位后关闭电磁阀。

操作台4落下时，发不出开车信号，直到操作台4收到位，才能发出开车信号，且提升机只有在“检修”模式下，才能对检修平台进行操作。平台下落后，需动车时，必须解除闭锁，且提升容器在平台下方时，才可发出向下的开车信号，发不出向上的开车信号，安全可靠。

操作台4下落后，需动车时，解除闭锁，拉出活动承重台402的固定插销6，折起活动承重台402后，发出向下的开车信号，提升容器方可向下运行。

当检修完成后，再次启动电磁阀动作，左右伸缩液压缸3的活塞杆收回，操作台4抬起，收到位开关动作，电磁阀断电，插上第一固定插销5，锁牢平台。

综上所述，本实用新型设计的煤矿井口检修平台，固定在井口支撑框架上，通过控制伸缩液压缸收放操作台，来实现操作台在井架之间的收放，结构简单，操作便捷，该装置安装后可长期使用，解决了人工搭建井口验绳平台的问题，保证了在井口验绳和窜绳工作的安全性，有效提高了工作效率。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种煤矿井口检修平台，连接在井口支撑框架的A、B两个相对的侧面支撑框架之间；所述A、B两个侧面支撑框架均设置有上横梁(101)、下横梁(102)以及位于两边的侧纵梁(103)，其特征在于，包括第一竖柱(1)、第二竖柱(2)、一对伸缩液压缸(3)和操作台(4)；

所述第一竖柱(1)和第二竖柱(2)平行排布，且底端与所述A面侧面支撑框架的下横梁(102)垂直铰接在一起；顶端分别通过一对第一固定插销(5)与所述A面侧面支撑框架的上横梁(101)活动连接；

所述第一竖柱(1)和第二竖柱(2)的长度与所述A、B两个侧面支撑框架之间的间距相适配；

所述一对伸缩液压缸(3)的固定端铰接在所述A面侧面支撑框架的两边侧纵梁(103)上，所述伸缩液压缸(3)的伸缩端分别铰接在所述第一竖柱(1)和第二竖柱(2)上；

所述操作台(4)固定在所述第一竖柱(1)和第二竖柱(2)之间，包括固定承重台(401)和活动承重台(402)；

所述固定承重台(401)水平设置在所述第一竖柱(1)和第二竖柱(2)上靠近所述A面侧面支撑框架的下横梁(102)的一端；

所述活动承重台(402)水平设置在所述第一竖柱(1)和第二竖柱(2)上远离所述A面侧面支撑框架的下横梁(102)的一端，且底端与所述固定承重台(401)的顶端通过合页(403)相铰接；

所述活动承重台(402)的顶端两侧分别通过一对第二固定插销(6)与所述第一竖柱(1)和第二竖柱(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的煤矿井口检修平台，其特征在于，所述固定承重台(401)和活动承重台(402)上均设置有防滑纹(404)。