CN219448538U - 一种粉体吸附剂的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加料设备技术领域，具体为一种粉体吸附剂的加料装置，包括底座和剪式升降台，所述剪式升降台的上方横向安装有内部中空的调节台，所述调节台的内部设有丝杠，所述调节台的外壁上安装有为丝杠提供动力的电机，所述丝杠外螺纹连接有滑动于调节台内的滑块，所述滑块上方安装有卡架，所述卡架上卡接有输送管，所述输送管的末端设有软管，所述底座侧边安装有与软管末端对接的下方入料机构。该粉体吸附剂的加料装置，通过设置的底座、剪式升降台、调节台、电机、丝杠、滑块、卡架、输送管、转接头、软管、底板、粉料泵、入料斗等结构，可改变输送管的加料位置、升降高度和横向方位，因此能适配多种容器并添加粉体吸附剂。

Description

一种粉体吸附剂的加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料设备技术领域，具体为一种粉体吸附剂的加料装置。

背景技术

吸附剂也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，吸附剂是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构，对吸附质有强烈的吸附能力等特性。

吸附剂制造方便、容易再生，有极好的吸附性和机械性特性，因此应用十分广泛，而在使用吸附剂并添加至需要吸附的气体或液体容器内部时，由于该容器根据不同用途和型号种类，其具有不同的大小和入料位置，采用固定式入料设备或手动入料的方式操作十分复杂，进而导致吸附剂入料效率差，因此难以满足社会需求，故而提出一种粉体吸附剂的加料装置来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的使用吸附剂添加至需要吸附的气体或液体容器内部时因其用途型号种类不同，而可能影响入料效率的问题，而提出的一种粉体吸附剂的加料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉体吸附剂的加料装置，包括底座和剪式升降台，所述剪式升降台的上方横向安装有内部中空的调节台，所述调节台的内部设有丝杠，所述调节台的外壁上安装有为丝杠提供动力的电机，所述丝杠外螺纹连接有滑动于调节台内的滑块，所述滑块上方安装有卡架，所述卡架上卡接有输送管，所述输送管的末端设有软管，所述底座侧边安装有与软管末端对接的下方入料机构。

进一步，所述剪式升降台安装于底座上，所述底座的下表面设有若干个与放置面接触的万向轮。

进一步，所述调节台的顶壁内开设有与内部连通的调节槽，所述滑块与卡架之间设有滑动安装于调节槽内的中间架。

进一步，所述输送管的末端与软管之间通过转接头对接，所述输送管的首端开口为下方。

进一步，所述下方入料机构包括粉料泵、安装于粉料泵输入端的入料斗、设置于粉料泵下方的底板以及设置于底板上可折叠的推拉架。

进一步，所述底座的侧壁处安装有锁架，所述锁架的另一侧卡接于底板的外侧并通过螺栓对接固定。

进一步，所述软管的末端与粉料泵的输出端对接，所述底板的下方安装有与放置面接触的万向轮，所述万向轮上具有刹车片。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

该粉体吸附剂的加料装置，通过设置的底座、剪式升降台、调节台、电机、丝杠、滑块、卡架、输送管、转接头、软管、底板、粉料泵、入料斗等结构，可改变输送管的加料位置、升降高度和横向方位，因此能适配多种容器并添加粉体吸附剂，从而有效的解决了使用吸附剂添加至需要吸附的气体或液体容器内部时因其用途型号种类不同，而可能影响入料效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、剪式升降台；3、调节台；4、电机；5、丝杠；6、滑块；7、卡架；8、输送管；9、转接头；10、软管；11、锁架；12、底板；13、粉料泵；14、入料斗；15、推拉架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本申请提出了一种粉体吸附剂的加料装置，包括底座1和剪式升降台2，其中，剪式升降台2安装于底座1上，而剪式升降台2具有升降调节功能，其启动后会使其顶部的板体结构上升或下降调节，同时，底座1的下表面旋转连接数量不少于四个并与放置面接触的万向轮，从而使底座1能够平滑位移，因此使本装置初步具备灵活移动和升降调节功能。

本实施例中：剪式升降台2的上方横向安装有内部中空的调节台3，该调节台3外形呈长方体，其侧壁处固定安装有电机4，其中，电机4的输出端固定连接有横向延伸至调节台3内侧的丝杠5，该丝杠5外壁上具有斜向螺纹，其外侧螺纹连接有滑块6，同时，滑块6为长方体，其滑动安装于调节台3的内侧，在使用时，启动电机4可使得丝杠5旋转带动无法转动的滑块6在调节台3内侧进行横向位移。

而上述中的滑块6上表面设置有卡架7，其中，调节台3的顶壁内开设有与内部连通且外形呈条状的调节槽，滑块6与卡架7之间则连接安装有卡接在调节槽内侧横向滑动的中间架，从而使滑块6和卡架7进行对接安装，卡架7的内侧则卡接有输送管8，在使用时，当滑块6横移即可带动卡架7及其内侧卡接的输送管8进行横向调节，输送管8的首端开口为下方，该处为出料口，通过上述调节可使出料口进行升降高度、横向角度和位置移动的调节，因此能够灵活更改入料点位，实现对不同用途型号种类的气体或液体容器入料的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，为了使本装置进行粉体吸附剂输送，输送管8的末端处设有软管10，其中，输送管8的末端与软管10之间通过转接头9对接，而软管10为软性管体，软管10的另一端则设置有下方入料机构，该下方入料机构包括粉料泵13、安装于粉料泵13输入端的入料斗14、放置于粉料泵13下方的底板12以及设置于底板12上可折叠的推拉架15，其中，软管10与粉料泵13的输出端对接，在使用时，通过入料斗14处灌入粉体吸附剂即可使其通过粉料泵13输送，粉体吸附剂流通软管10与输送管8并最终通过出料口排出进行上料操作，从而有效的解决了使用吸附剂添加至需要吸附的气体或液体容器内部时因其用途型号种类不同，而可能影响入料效率的问题。

可以理解的是，底座1的侧壁处安装有锁架11，锁架11的另一侧卡接于底板12的外侧并通过螺栓对接固定，而底板12的下方旋转安装有与放置面接触的万向轮，而上述的多个万向轮上均具有刹车片，操作者握持推拉架15进行相应推拉操作即可使带动本装置进行移动，当移动至相关方位后即可通过上述操作步骤进行加料处理。

Claims (7)

1.一种粉体吸附剂的加料装置，包括底座（1）和剪式升降台（2），其特征在于：所述剪式升降台（2）的上方横向安装有内部中空的调节台（3），所述调节台（3）的内部设有丝杠（5），所述调节台（3）的外壁上安装有为丝杠（5）提供动力的电机（4），所述丝杠（5）外螺纹连接有滑动于调节台（3）内的滑块（6），所述滑块（6）上方安装有卡架（7），所述卡架（7）上卡接有输送管（8），所述输送管（8）的末端设有软管（10），所述底座（1）侧边安装有与软管（10）末端对接的下方入料机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉体吸附剂的加料装置，其特征在于：所述剪式升降台（2）安装于底座（1）上，所述底座（1）的下表面设有若干个与放置面接触的万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种粉体吸附剂的加料装置，其特征在于：所述调节台（3）的顶壁内开设有与内部连通的调节槽，所述滑块（6）与卡架（7）之间设有滑动安装于调节槽内的中间架。

4.根据权利要求1所述的一种粉体吸附剂的加料装置，其特征在于：所述输送管（8）的末端与软管（10）之间通过转接头（9）对接，所述输送管（8）的首端开口为下方。

5.根据权利要求1所述的一种粉体吸附剂的加料装置，其特征在于：所述下方入料机构包括粉料泵（13）、安装于粉料泵（13）输入端的入料斗（14）、设置于粉料泵（13）下方的底板（12）以及设置于底板（12）上可折叠的推拉架（15）。

6.根据权利要求5所述的一种粉体吸附剂的加料装置，其特征在于：所述底座（1）的侧壁处安装有锁架（11），所述锁架（11）的另一侧卡接于底板（12）的外侧并通过螺栓对接固定。

7.根据权利要求2或6所述的一种粉体吸附剂的加料装置，其特征在于：所述软管（10）的末端与粉料泵（13）的输出端对接，所述底板（12）的下方安装有与放置面接触的万向轮，所述万向轮上具有刹车片。