CN219447844U - 一种自密封压帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自密封压帽，包括外压帽、内压帽、喷嘴和伸缩阀芯，所述外压帽的内腔中沿轴向活动设置有内压帽，所述内压帽的内腔包含有供流体介质流出的出液通道，所述出液通道的出口端连通设置有伸出至外压帽外侧的喷嘴，所述出液通道内对应于喷嘴的内腔伸缩设置有伸缩阀芯，所述外压帽与内压帽的轴向相对位移驱动伸缩阀芯相对于喷嘴伸缩动作，且所述伸缩阀芯密封封堵或打开喷嘴的出液口。在使用时，伸缩阀芯使得喷嘴的出液口被打开时，喷嘴正常出液；在使用结束后，伸缩阀芯封堵在喷嘴的出液口，使得出液通道处于被密封状态，能够隔绝空气进入到出液通道内，从而避免位于出液通道内的料体被氧化和风干。
Description
技术领域
本实用新型属于按压泵本领域，特别涉及一种自密封压帽。
背景技术
化妆品泵用压头是一种装配在化妆品泵头出液口上的产品，用户按压压头后，化妆品料体会经由压头中的通口被挤出，以达到供人们使用的目的。
传统的压头设计不具备密封功能，使得化妆品在使用后，滞留于压头中出液通道内的化妆品料体被风干，氧化，会失去其原本的功效，同时也造成了不必要的浪费。因此需要提供一种能够对压头出液口进行密封的泵用压头，从而解决压头内出液通道处的料体被氧化、风干的技术问题。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种自密封压帽，能够对压头出液口进行封堵密封，避免位于出液通道内的料体被氧化和风干。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种自密封压帽，包括外压帽、内压帽、喷嘴和伸缩阀芯，所述外压帽的内腔中沿轴向活动设置有内压帽，所述内压帽的内腔包含有供流体介质流出的出液通道，所述出液通道的出口端连通设置有伸出至外压帽外侧的喷嘴，所述出液通道内对应于喷嘴的内腔伸缩设置有伸缩阀芯，所述外压帽与内压帽的轴向相对位移驱动伸缩阀芯相对于喷嘴伸缩动作，且所述伸缩阀芯密封封堵或打开喷嘴的出液口。
进一步的，所述伸缩阀芯包括伸缩阀杆、弹性件和下斜楔块，所述伸缩阀杆通过弹性件弹性伸缩设置在内压帽上，且所述伸缩阀杆的伸缩方向垂直于外压帽与内压帽相对位移的方向，所述下斜楔块设置在伸缩阀杆远离于喷嘴的一端上，所述外压帽上包含有匹配于下斜楔块的上斜楔块，所述上斜楔块与下斜楔块的相对压缩使伸缩阀杆远离于喷嘴的出液口。
进一步的，所述上斜楔块设置在外压帽的内腔顶端，所述上斜楔块为底端小顶端大的结构，所述上斜楔块的上斜楔面朝向背离于伸缩阀杆的一侧，所述下斜楔块为顶端小底端大的结构，所述下斜楔块的下斜楔面朝向于伸缩阀杆的一侧。
进一步的，所述上斜楔块正对应于伸缩阀杆设置，且所述伸缩阀杆上开设有供上斜楔块插入的活动槽口。
进一步的，所述内压帽与外压帽之间的一处包含有安装腔室，所述下斜楔块设置在安装腔室内，所述伸缩阀杆连接于下斜楔块的一端杆体滑动密封穿过内压帽的壁体伸入至安装腔室内。
进一步的，所述伸缩阀杆位于出液通道内的杆体上包含有密封体。
进一步的，所述内压帽上开设有连通于喷嘴内腔的连通口，所述伸缩阀杆的杆体间距穿过连通口。
进一步的，所述外压帽上对应于喷嘴开设活动口，所述活动口在按压方向上的长度大于外压帽相对内压帽的按压行程。
有益效果：本实用新型通过外压帽相对于内压帽的相对位移使得伸缩阀芯相对于喷嘴的出液口进行伸缩动作，伸缩阀芯能够密封封堵或打开喷嘴的出液口处。在使用时，伸缩阀芯使得喷嘴的出液口被打开时，喷嘴正常出液；在使用结束后，伸缩阀芯封堵在喷嘴的出液口，使得出液通道处于被密封状态，能够隔绝空气进入到出液通道内，从而避免位于出液通道内的料体被氧化和风干。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图；
附图2为本实用新型不包含外压帽时的结构示意图；
附图3为本实用新型外压帽相对于内压帽按压使得喷嘴出液口导通的状态示意图；
附图4为本实用新型图3状态下流体介质被挤出状态下的示意图；
附图5为本实用新型在非使用状态下喷嘴出液口被封堵的示意图；
附图6为本实用新型外压帽与内压帽装配后导向滑动的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至附图6所示，一种自密封压帽，用于安装在泵头的出液口处，包括外压帽1、内压帽2、喷嘴3和伸缩阀芯，所述外压帽1的内腔中沿轴向活动设置有内压帽2，所述内压帽2的内腔包含有供流体介质流出的出液通道10，所述出液通道的出口端连通设置有伸出至外压帽外侧的喷嘴3，所述出液通道内对应于喷嘴3的内腔伸缩设置有伸缩阀芯，所述外压帽与内压帽的轴向相对位移驱动伸缩阀芯相对于喷嘴伸缩动作，且所述伸缩阀芯密封封堵或打开喷嘴的出液口。在使用时，伸缩阀芯使得喷嘴的出液口被打开时，喷嘴正常出液；在使用结束后，伸缩阀芯封堵在喷嘴的出液口，使得出液通道处于被密封状态，能够隔绝空气进入到出液通道内，从而避免位于出液通道内的料体被氧化和风干。
其中，所述伸缩阀芯包括伸缩阀杆4、弹性件5和下斜楔块6，所述伸缩阀杆4通过弹性件5弹性伸缩设置在内压帽2上，所述弹性件5为套设在伸缩阀杆上的复位弹簧，且弹性件5设置在喷嘴3的内腔中，弹性件的一端连接于伸缩阀杆上，另一端连接于内压帽外壁上，所述伸缩阀杆4的伸缩方向垂直于外压帽与内压帽相对位移的方向，所述下斜楔块6设置在伸缩阀杆4远离于喷嘴的一端上，所述外压帽1上包含有匹配于下斜楔块6的上斜楔块7，出液时，所述上斜楔块与下斜楔块的相对压缩使伸缩阀杆远离于喷嘴的出液口；在非使用状态时，所述上斜楔块与下斜楔块分离，伸缩阀杆的一端在弹性件5的复位作用下密封封堵喷嘴的出液口。
具体的，如附图4所示，当我们开始使用化妆品泵头的时候，首先会按压外压帽的顶面，此时外压帽会向下移动，外压帽向下移动的过程中，会通过上斜楔块和下斜楔块的斜面结构驱动伸缩阀杆向远离于喷嘴出液口的一侧移动，并压缩弹性件5，于是伸缩阀杆的密封面与喷嘴出口产生间隙，用于流体介质的流出，泵体内的液体从流体通道10流向喷嘴，并从喷嘴的间隙处流出，以供人们使用。
如附图5所示，当产品使用结束后，松开外压帽，伸缩阀杆在弹性件5的复位作用力下被驱动朝向喷嘴3的出液口移动，伸缩阀杆的端部密封面密封封堵喷嘴出液口，喷嘴内孔密闭，防止空气进去压帽内部与化妆品料体发生接触。于伸缩阀杆复位的同时，带动下斜楔块向喷嘴侧位移，下斜楔块驱动上斜楔块7向上位移，进而驱动外压帽1向上移动并进行复位。
所述上斜楔块设置在外压帽1的内腔顶端，所述上斜楔块为底端小顶端大的结构，所述上斜楔块7的上斜楔面朝向背离于伸缩阀杆的一侧，所述下斜楔块为顶端小底端大的结构，所述下斜楔块的下斜楔面朝向于伸缩阀杆的一侧。
如附图2所示，所述上斜楔块7正对应于伸缩阀杆4设置，且所述伸缩阀杆4上开设有供上斜楔块插入的活动槽口8，伸缩阀杆与下斜楔块形成一体式结构。
所述内压帽2与外压帽1之间的一处包含有安装腔室9，所述下斜楔块、上斜楔块均设置在安装腔室内，所述伸缩阀杆4连接于下斜楔块的一端的杆体滑动密封穿过内压帽的壁体伸入至安装腔室内，该处密封能够在伸缩阀杆位移的同时，保证安装腔室9与流体通道10两个腔室之间的相对独立。
所述伸缩阀杆4位于出液通道内的杆体上包含有密封体11，用于与内压帽进行滑动密封。其中，所述伸缩阀杆4包括阀芯杆41和密封体11，密封体11采用活塞的形式，所述内压帽2背离于喷嘴的一侧壁体上连通于流体通道10开设有导向孔道15，所述密封体11滑动密封设置在导向孔道15内。密封体在左右移动的过程中，其密封面始终与内压帽腔体的导向孔道内壁保持密封状态，化妆品料体流动路径仅有唯一流动路径，从而杜绝了化妆品的泄露可能性。
位于安装腔室9的底部开凹设有用于对下斜楔块6进行导向的导向滑槽16。
所述内压帽2上开设有连通于喷嘴内腔的连通口12，所述伸缩阀杆12的杆体间距穿过连通口12，以使得内压帽内的流体能够通过连通口进入到喷嘴内。
所述外压帽1上对应于喷嘴3开设活动口13，所述活动口13在按压方向上的长度大于外压帽相对内压帽的按压行程，避免位移干涉。
如附图6所示，外压帽向下移动的过程中通过导向块22与内压帽导向槽21的配合，将使外压帽在运动的过程中更加稳定，不易产生倾斜或者晃动等现象。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自密封压帽，其特征在于：包括外压帽(1)、内压帽(2)、喷嘴(3)和伸缩阀芯，所述外压帽(1)的内腔中沿轴向活动设置有内压帽(2)，所述内压帽(2)的内腔包含有供流体介质流出的出液通道(10)，所述出液通道的出口端连通设置有伸出至外压帽外侧的喷嘴(3)，所述出液通道内对应于喷嘴(3)的内腔伸缩设置有伸缩阀芯，所述外压帽与内压帽的轴向相对位移驱动伸缩阀芯相对于喷嘴伸缩动作，且所述伸缩阀芯密封封堵或打开喷嘴的出液口。
2.根据权利要求1所述的一种自密封压帽，其特征在于：所述伸缩阀芯包括伸缩阀杆(4)、弹性件(5)和下斜楔块(6)，所述伸缩阀杆(4)通过弹性件(5)弹性伸缩设置在内压帽(2)上，且所述伸缩阀杆(4)的伸缩方向垂直于外压帽与内压帽相对位移的方向，所述下斜楔块(6)设置在伸缩阀杆(4)远离于喷嘴的一端上，所述外压帽(1)上包含有匹配于下斜楔块(6)的上斜楔块(7)，所述上斜楔块与下斜楔块的相对压缩使伸缩阀杆远离于喷嘴的出液口。
3.根据权利要求2所述的一种自密封压帽，其特征在于：所述上斜楔块设置在外压帽(1)的内腔顶端，所述上斜楔块为底端小顶端大的结构，所述上斜楔块(7)的上斜楔面朝向背离于伸缩阀杆的一侧，所述下斜楔块为顶端小底端大的结构，所述下斜楔块的下斜楔面朝向于伸缩阀杆的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种自密封压帽，其特征在于：所述上斜楔块(7)正对应于伸缩阀杆(4)设置，且所述伸缩阀杆(4)上开设有供上斜楔块插入的活动槽口(8)。
5.根据权利要求2所述的一种自密封压帽，其特征在于：所述内压帽(2)与外压帽(1)之间的一处包含有安装腔室(9)，所述下斜楔块设置在安装腔室内，所述伸缩阀杆(4)连接于下斜楔块的一端杆体滑动密封穿过内压帽的壁体伸入至安装腔室内。
6.根据权利要求5所述的一种自密封压帽，其特征在于：所述伸缩阀杆(4)位于出液通道内的杆体上包含有密封体(11)。
7.根据权利要求2所述的一种自密封压帽，其特征在于：所述内压帽(2)上开设有连通于喷嘴内腔的连通口(12)，所述伸缩阀杆(4)的杆体间距穿过连通口。
8.根据权利要求1所述的一种自密封压帽，其特征在于：所述外压帽(1)上对应于喷嘴(3)开设活动口(13)，所述活动口(13)在按压方向上的长度大于外压帽相对内压帽的按压行程。
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