CN219447654U - 一种锂电池包装折叠木箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池包装折叠木箱，包括底板，所述底板的上侧分别螺接安装有两组正面板和侧面板，且底板的上侧表面固接有增高垫板，同时底板的内部放置有锂电池垫板，并且底拉条、脚墩、中拉条和上拉条组合在一起构成锂电池垫板。该锂电池包装折叠木箱，在进行多锂电池运输的时候，可将木箱本体与木箱本体之间进行堆叠存放，堆叠在一起后使用钣金件将多组木箱本体之间进行对准，并最后通过捆绑带进行捆绑固定，使用堆叠的方式，对多个锂电池进行运输工作，占用的空间更小，多组木箱本体堆叠在一起并通过四组钣金件和捆绑带进行固定，使得堆叠在一起的多组木箱本体不会发生倒塌。

Description

一种锂电池包装折叠木箱

技术领域

本实用新型涉及包装箱领域，具体为一种锂电池包装折叠木箱。

背景技术

市场上主流的车用动力电池模组单套在30KG左右，而由于模组的结构限制，在批量模组的装配入箱过程中，目前大多使用100*50*35mm左右的小木块将模组的底部四周固定在木箱上；

关于锂电池包装木箱的专利，经过检索，现有技术公开(申请号：CN202021933855.7)一种锂电池模组紧固式运输机构；文中提出“包括箱体，所述箱体的内部设置有凹槽，且凹槽的内壁固定有多组凸块，所述箱体的顶部设置有木箱盖，所述凹槽的内部设置有多组模组，且模组侧压板的一侧固定有固定端板，所述固定端板的内侧设置有孔洞，所述固定端板的下方固定有钢管，多组所述模组的外侧缠绕有打包带，所述箱体的底部设置有通槽。”在对多个锂电池模组进行运输的时候，需要使用到多个木箱进行运输，多个木箱在进行运输的时候，占用的空间大，当将多个木箱进行堆叠的时候，运输车辆行驶在颠簸路面的时候，堆叠的木箱容易发生倒塌，对锂电池模组造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池包装折叠木箱，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种锂电池包装折叠木箱，包括底板，所述底板的上侧分别螺接安装有两组正面板和侧面板，且底板的上侧表面固接有增高垫板，同时底板的内部放置有锂电池垫板，并且底拉条、脚墩、中拉条和上拉条组合在一起构成锂电池垫板，中拉条的底部通过四组脚墩进行支撑固定，且中拉条的表面均匀粘接有多组上拉条，正面板和侧面板的上侧覆盖有盖板，且底板、锂电池垫板和盖板组合在一起构成木箱本体。

优选的，所述正面板和侧面板的内壁上均螺接安装立柱，且正面板和侧面板之间通过“L”形金属板和螺栓进行固定。

优选的，所述底板的表面两侧均粘接有两组限位板，且锂电池垫板在底板的上侧表面通过四个限位板进行支撑。

优选的，所述底板的上侧表面均匀粘接有五组增高垫板，且相邻两组增高垫板之间的距离一致，同时中拉条通过其底部的脚墩坐落在增高垫板上。

优选的，所述盖板的一面均匀粘接有三组盖板挡条，且盖板远离盖板挡条的一面与四组码垛限位块进行粘接固定，同时四组码垛限位块均匀设置在盖板表面的四个角落处。

优选的，所述木箱本体与木箱本体之间采用堆叠的方式进行运输储存，且木箱本体与木箱本体的外侧之间均匀通过四组钣金件进行连接固定，同时四组钣金件与多组木箱之间通过捆绑带进行捆绑固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行多锂电池运输的时候，可将木箱本体与木箱本体之间进行堆叠存放，堆叠在一起后使用钣金件将多组木箱本体之间进行对准，并最后通过捆绑带进行捆绑固定，使用堆叠的方式，对多个锂电池进行运输工作，占用的空间更小，多组木箱本体堆叠在一起并通过四组钣金件和捆绑带进行固定，运输车辆行驶在颠簸路面的时候，堆叠在一起的多组木箱本体不会发生倒塌。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构底板连接结构示意图；

图3为本实用新型结构图2的俯视图；

图4为本实用新型结构中拉条连接结构示意图；

图5为本实用新型结构盖板背面示意图；

图6为本实用新型结构盖板正面示意图；

图7为本实用新型结构多组木箱本体堆叠放置示意图；

图8为本实用新型结构木箱本体内部放置被运输产品示意图。

图中标号：1、底拉条；2、脚墩；3、中拉条；4、上拉条；5、底板；6、增高垫板；7、限位板；8、正面板；9、侧面板；10、立柱；11、盖板；12、盖板挡条；13、码垛限位块；14、木箱本体；15、钣金件；16、捆绑带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种锂电池包装折叠木箱，包括底板5，底板5的上侧分别螺接安装有两组正面板8和侧面板9，且底板5的上侧表面固接有增高垫板6，同时底板5的内部放置有锂电池垫板，并且底拉条1、脚墩2、中拉条3和上拉条4组合在一起构成锂电池垫板，中拉条3的底部通过四组脚墩2进行支撑固定，且中拉条3的表面均匀粘接有多组上拉条4，正面板8和侧面板9的上侧覆盖有盖板11，且底板5、锂电池垫板和盖板11组合在一起构成木箱本体14。

工作原理：在使用的时候，将锂电池垫板置于底板5的表面，并将需要运输的产品置于锂电池垫板的表面，此时盖上盖板11，以此完成对木箱本体14的装箱工作，在进行多锂电池运输的时候，可将木箱本体14与木箱本体14之间进行堆叠存放，堆叠在一起后使用钣金件15将多组木箱本体14之间进行对准，并最后通过捆绑带16进行捆绑固定，使用堆叠的方式，对多个锂电池进行运输工作，占用的空间更小，

作为一种较佳的实施方式，正面板8和侧面板9的内壁上均螺接安装立柱10，且正面板8和侧面板9之间通过“L”形金属板和螺栓进行固定。

如图1所示：底板5的表面通过四组面板8进行固定，四组面板8围绕在一起构成木箱的挡板，木箱挡板的上侧通过盖板11进行覆盖固定。

作为一种较佳的实施方式，底板5的表面两侧均粘接有两组限位板7，且锂电池垫板在底板5的上侧表面通过四个限位板7进行支撑。

作为一种较佳的实施方式，底板5的上侧表面均匀粘接有五组增高垫板6，且相邻两组增高垫板6之间的距离一致，同时中拉条3通过其底部的脚墩2坐落在增高垫板6上。

将锂电池置于锂电池垫板上的时候，锂电池与木箱之间的间隙可通过使用泡沫进行填充，避免锂电池在运输的时候发生晃动。

作为一种较佳的实施方式，盖板11的一面均匀粘接有三组盖板挡条12，且盖板11远离盖板挡条12的一面与四组码垛限位块13进行粘接固定，同时四组码垛限位块13均匀设置在盖板11表面的四个角落处。

作为一种较佳的实施方式，木箱本体14与木箱本体14之间采用堆叠的方式进行运输储存，且木箱本体14与木箱本体14的外侧之间均匀通过四组钣金件15进行连接固定，同时四组钣金件15与多组木箱之间通过捆绑带16进行捆绑固定。

如图7所示：将多组木箱本体14进行堆叠完毕的时候，此时利用钣金件15，将木箱与木箱之间的棱角处进行对齐，四组钣金件15卡接完毕后，可通过捆绑带16进行固定，多组木箱本体14堆叠在一起并通过四组钣金件15和捆绑带16进行固定，使得堆叠在一起的多组木箱本体14不会发生倒塌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池包装折叠木箱，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的上侧分别螺接安装有两组正面板(8)和侧面板(9)，且底板(5)的上侧表面固接有增高垫板(6)，同时底板(5)的内部放置有锂电池垫板，并且底拉条(1)、脚墩(2)、中拉条(3)和上拉条(4)组合在一起构成锂电池垫板，中拉条(3)的底部通过四组脚墩(2)进行支撑固定，且中拉条(3)的表面均匀粘接有多组上拉条(4)，正面板(8)和侧面板(9)的上侧覆盖有盖板(11)，且底板(5)、锂电池垫板和盖板(11)组合在一起构成木箱本体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池包装折叠木箱，其特征在于：所述正面板(8)和侧面板(9)的内壁上均螺接安装立柱(10)，且正面板(8)和侧面板(9)之间通过“L”形金属板和螺栓进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池包装折叠木箱，其特征在于：所述底板(5)的表面两侧均粘接有两组限位板(7)，且锂电池垫板在底板(5)的上侧表面通过四个限位板(7)进行支撑。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池包装折叠木箱，其特征在于：所述底板(5)的上侧表面均匀粘接有五组增高垫板(6)，且相邻两组增高垫板(6)之间的距离一致，同时中拉条(3)通过其底部的脚墩(2)坐落在增高垫板(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池包装折叠木箱，其特征在于：所述盖板(11)的一面均匀粘接有三组盖板挡条(12)，且盖板(11)远离盖板挡条(12)的一面与四组码垛限位块(13)进行粘接固定，同时四组码垛限位块(13)均匀设置在盖板(11)表面的四个角落处。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池包装折叠木箱，其特征在于：所述木箱本体(14)与木箱本体(14)之间采用堆叠的方式进行运输储存，且木箱本体(14)与木箱本体(14)的外侧之间均匀通过四组钣金件(15)进行连接固定，同时四组钣金件(15)与多组木箱之间通过捆绑带(16)进行捆绑固定。