CN218344082U - 一种充电桩功率模块搬运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电桩功率模块搬运工装，属于充电桩功率模块领域，将焊接骨架安装在底座上是为了支撑搬运工装便于运输；对焊接骨架设有若干层，每层均安装有若干个模块支撑架，在若干个模块支撑架上均放置功率模块，能够提高搬运工装的空间利用率；在模块支撑架的上表面均设有限位板，目的是为了限制功率模块左右移动，在焊接骨架对称的两个侧壁上均安装限位件，目的是为了限制率模块前后移动。因此，通过限位板来限制功率模块不能左右移动，通过限位件来限制功率模块不能前后移动，从而保证功率模块在运输的过程中不易损坏。因此，本实用新型提出的搬运工装能够解决现有技术中功率模块搬运装置空间利用率低，且容易损坏功率模块的问题。

Description

一种充电桩功率模块搬运工装

技术领域

本实用新型属于充电桩功率模块领域，涉及一种充电桩功率模块搬运工装。

背景技术

传统纸包装形式，是将纸箱按照设计要求进行折叠，然后采用胶带进行底部折叠口的粘接，保证箱体牢固，然后将EPE缓冲垫套在模块的两端，接着将模块、EPE缓冲垫放置在纸箱中，最后将纸箱上表面折叠，并用胶带进行折叠口粘接，从而进行发货中转运输。拆包时采用工具将纸箱上的胶带划开，然后拿出模块，并去除EPE缓冲垫；去除后的EPE缓冲垫和纸箱进行废品回收。但是存在如下问题：每个包装箱内只能放一个模块，空间利用低；包装材料无法循环使用，浪费较大，包装成本高；包装过程复杂，需采用胶带进行封口；中转运输过程中，对外力防护较小，很容易损坏包装及内部模块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中功率模块搬运装置空间利用率低，且容易损坏功率模块的问题，提供一种充电桩功率模块搬运工装。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型提出的一种充电桩功率模块搬运工装，包括转运工装柜体，所述转运工装柜体包括焊接骨架和底座；所述焊接骨架安装在所述底座上，所述焊接骨架有若干层，每层均安装有若干个用于放置功率模块的模块支撑架，若干个模块支撑架的上表面均设有用于限制功率模块左右移动的限位板，在所述焊接骨架对称的两个侧壁上均安装有用于限制功率模块前后移动的限位件，所述限位件有若干个。

优选地，所述焊接骨架的上表面安装有顶盖。

优选地，在所述焊接骨架的外侧壁依次安装有第一侧板、第三侧板、第二侧板和第四侧板。

优选地，所述第一侧板和所述第二侧板的四个边均为插接折弯边。

优选地，所述第一侧板和所述第二侧板的外表面均安装有扣手。

优选地，所述顶盖、所述底座、所述第三侧板、所述第四侧板和所述模块支撑架均焊接在所述焊接骨架上。

优选地，所述限位件、所述第一侧板、第三侧板、第二侧板、第四侧板、所述顶盖和所述模块支撑架均采用钣金制成。

优选地，所述转运工装柜体的外表面套设有防水袋。

优选地，所述限位件与焊接骨架接触的两个边为插接折弯边；

若干个限位件等间距设置。

优选地，若干个限位板等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提出的一种充电桩功率模块搬运工装，将焊接骨架安装在底座上是为了支撑搬运工装便于运输；对焊接骨架设有若干层，每层均安装有若干个模块支撑架，在若干个模块支撑架上均放置功率模块，能够提高搬运工装的空间利用率；在模块支撑架的上表面均设有限位板，目的是为了限制功率模块左右移动，在焊接骨架对称的两个侧壁上均安装限位件，目的是为了限制率模块前后移动。因此，通过限位板来限制功率模块不能左右移动，通过限位件来限制功率模块不能前后移动，从而保证功率模块在运输的过程中不易损坏。

进一步地，在焊接骨架的上表面安装顶盖，在焊接骨架的外侧壁依次安装有第一侧板、第三侧板、第二侧板和第四侧板，目的是为了稳定搬运工装结构。

进一步地，第一侧板和第二侧板的四个边均为插接折弯边，安装及拆卸时可以免除工具，徒手进行安装拆卸，增大安装及拆卸工作效率。

进一步地，第一侧板和第二侧板的外表面均安装有扣手，便于拆卸第一侧板和第二侧板。

进一步地，顶盖、底座、第三侧板和第四侧板均焊接在焊接骨架上，限位件、顶盖、第一侧板、第三侧板、第二侧板和第四侧板均采用钣金制成，作用是增加转运工装柜体整体强度同时保证运转过程中防止外力对功率模块的损伤。

进一步地，转运工装柜体的外表面套设有防水袋，能够在运输的过程中避免搬运工装遇水从而损坏功率模块。

进一步地，限位件上设置有两个插接折弯边，能够在安装时可以免除工具，徒手进行安装及拆卸；将若干个限位件等间距设置，能够降低焊接骨架上的功率模块滑落频率。

进一步地，若干个限位板等间距设置，目的是为了避免功率模块不等间距设置时，功率模块之间的空间过大导致功率模块倾倒。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型充电桩功率模块搬运工装的整体爆炸图。

图2为本实用新型搬运工装柜体的部分爆炸图。

图3为本实用新型模块支撑架的结构图。

图4为本实用新型第二侧板的结构图。

图5为本实用新型防水袋结构图。

其中：1-防水袋，20-第一侧板，21-第二侧板，22-限位件，23-功率模块，24-转运工装柜体，30-限位板，241-顶盖，242-第三侧板，243-第四侧板，244-焊接骨架，245-模块支撑架，246-底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新型提出的一种充电桩功率模块搬运工装，结构图如图1和图2所示，焊接骨架244安装在底座246上，是为了支撑搬运工装便于运输。焊接骨架244有若干层，每层均安装有若干个模块支撑架245用于放置功率模块23，能够提高搬运工装的空间利用率。若干个模块支撑架245的上表面均设有限位板30目的是为了限制功率模块23左右移动，如图3所示；在焊接骨架244对称的两个侧壁上均安装有限位件22目的是为了限制功率模块23前后移动，限位件22有若干个，因此，通过限位板30来限制功率模块23不能左右移动，通过限位件22来限制功率模块23不能前后移动，从而保证功率模块23在运输的过程中不易损坏。

其中，焊接骨架244采用方管焊接加工制作，其前后断面上有插接槽特征，便于第一侧板20、第二侧板21、限位件22插接固定。第一侧板20和所述第二侧板21的四个边均为插接折弯边，如图4所示，安装及拆卸时可以免除工具，徒手进行安装拆卸，增大安装及拆卸工作效率。第一侧板20和所述第二侧板21的外表面均安装有扣手，便于拆卸第一侧板和第二侧板。限位件22与焊接骨架244接触的两个边为插接折弯边，能够在安装限位件22时免除工具，徒手进行安装及拆卸。

若干个限位件22等间距设置，能够降低焊接骨架上的功率模块23滑落频率。若干个限位板30等间距设置，目的是为了避免功率模块23不等间距设置时，功率模块23之间的空间过大导致功率模块23倾倒。

底座246采用方管与钣金焊接方式加工，其与焊接骨架244采用焊接固定，其作用为支撑整个运转工装，底部预留叉车插入空间，便于运转。焊接骨架244的上表面安装有顶盖241，在焊接骨架244的外侧壁依次安装有第一侧板20、第三侧板242、第二侧板21和第四侧板243，目的是为了稳定搬运工装结构。顶盖241、底座246、第三侧板242、模块支撑架245和第四侧板243均焊接在焊接骨架244上，第一侧板20、第三侧板242、第二侧板21、第四侧板243、顶盖241、模块支撑架245和限位件22均采用钣金制成，目的是为了增加转运工装柜体整体强度同时保证运转过程中防止外力对功率模块23的损伤。

如图5所示，转运工装柜体24的外表面套设有防水袋1，能够在运输的过程中避免搬运工装遇水从而损坏功率模块23。防水袋1采用防水材料加工制作，其上印有向上、防水、轻拿轻放、正面、背面被提示标识。

本实用新型提出一种充电桩功率模块搬运工装，具体操作步骤如下：

将生产好的功率模块23分别插入到模块支撑架245的限位板30上，此时功率模块23完成左右位置限位；

功率模块23安装完成后将限位件22分别插入到焊接骨架244上前后端面预留的插接槽内，确保限位件22对功率模块23起到前后限位作用，安装时可徒手拿着限位件的折弯边，然后进行插接固定；

将第一侧板20、第二侧板21安装在焊接骨架244前后端面预留的拆解槽内，安装时可徒手拿着第一侧板20、第二侧板21上的扣手，然后对准插槽，插接固定；最后将防雨袋1套在转运工装箱体2上，此时就可以采用叉车进行专车运转。

本实用新型提出的一种充电桩功率模块搬运工装，拆包过程为上述过程的反向操作，全程不用使用工具，可徒手操作；功率模块23全部拿出后，可以将剩余包装材料进行安装，便于二次返厂使用，实现循环使用，降低损耗。本实用新型提出的一种充电桩功率模块搬运工装，具有如下优点：1）、焊接骨架244有若干层，每层均安装有若干个用于放置功率模块23的模块支撑架245，可实现多个功率模块23的包装运输即可实现大容量功能；2）、焊接骨架244采用方管焊接，外部上下左右采用钣金焊接封堵，第一侧板20和第二侧板21同样采用钣金制作，整体强度高，抵抗外力能力强，运输过程中不易损坏即可实现循环使用功能；3）、模块模拟实际使用过程采用竖直放置，每个模块之间会有钣金折弯边导向，避免相互碰撞，每一层模块支撑架245均会采用限位板30进行限位，防止运输过程中摇晃导致的模块晃动，每一个限位板30均采用插接方式固定，避免使用工具；4）、底座246底部预留空间，可以满足叉车插入，方便中转运输，避免人力抱起；5）、转运工装柜体24的外表面覆盖一层防水袋1，其上有相应的提示标识，方便运输。能够实现大容量、循坏使用、包装简单方便、抵抗外力能力强、防雨防潮的功能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充电桩功率模块搬运工装，其特征在于，包括转运工装柜体（24），所述转运工装柜体（24）包括焊接骨架（244）和底座（246）；所述焊接骨架（244）安装在所述底座（246）上，所述焊接骨架（244）有若干层，每层均安装有若干个用于放置功率模块（23）的模块支撑架（245），若干个模块支撑架（245）的上表面均设有用于限制功率模块（23）左右移动的限位板（30），在所述焊接骨架（244）对称的两个侧壁上均安装有用于限制功率模块（23）前后移动的限位件（22），所述限位件（22）有若干个。

2.根据权利要求1所述的充电桩功率模块搬运工装，其特征在于，所述焊接骨架（244）的上表面安装有顶盖（241）。

3.根据权利要求2所述的充电桩功率模块搬运工装，其特征在于，在所述焊接骨架（244）的外侧壁依次安装有第一侧板（20）、第三侧板（242）、第二侧板（21）和第四侧板（243）。

4.根据权利要求3所述的充电桩功率模块搬运工装，其特征在于，所述第一侧板（20）和所述第二侧板（21）的四个边均为插接折弯边。

5.根据权利要求4所述的充电桩功率模块搬运工装，其特征在于，所述第一侧板（20）和所述第二侧板（21）的外表面均安装有扣手。

6.根据权利要求3所述的充电桩功率模块搬运工装，其特征在于，所述顶盖（241）、所述底座（246）、所述第三侧板（242）、所述第四侧板（243）和所述模块支撑架（245）均焊接在所述焊接骨架（244）上。

7.根据权利要求3所述的充电桩功率模块搬运工装，其特征在于，所述限位件（22）、所述第一侧板（20）、第三侧板（242）、第二侧板（21）、第四侧板（243）、所述顶盖（241）和所述模块支撑架（245）均采用钣金制成。

8.根据权利要求1所述的充电桩功率模块搬运工装，其特征在于，所述转运工装柜体（24）的外表面套设有防水袋（1）。

9.根据权利要求1所述的充电桩功率模块搬运工装，其特征在于，所述限位件（22）与焊接骨架（244）接触的两个边为插接折弯边；

若干个限位件（22）等间距设置。

10.根据权利要求1所述的充电桩功率模块搬运工装，其特征在于，若干个限位板（30）等间距设置。

Images