CN219446775U - 一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，属于轨道交通技术领域，其包括槽钢和螺柱，所述槽钢的底部设置有两个限位组件，所述限位组件包括U形架，所述U形架底部的一端固定连接有连接板，所述U形架的两个侧壁均开设有两个通孔。该弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，通过设置U形架、槽钢、限位柱、限位环、柱体和通孔，控制两根限位柱分别与线夹的正反两面接触，从而完成对线夹角度的限位，再使用力矩扳手将弹性绝缘悬挂组件顶部的螺柱紧固到单支槽钢上，由于限位柱的限位使得弹性绝缘悬挂组件不会出现跟随旋转现象，保障了汇流排与线夹滑道的平行，从而不易出现导卡滞歪斜现象，且操作简单，易于实现。

Description

一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装

技术领域

本实用新型属于轨道交通技术领域，具体为一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装。

背景技术

城市轨道交通接触网系统分柔性接触网系统和刚性接触网系统两部分，柔性接触网主要运用于地面车辆段、高架段等区段，主要由基础、支柱、支持装置、接触悬挂和定位装置几部分组成，刚性接触网主要由埋入杆件、支持悬挂装置、绝缘部件、定位装置、汇流排、接触线和接地系统几部分组成。

在架空刚性接触网中，汇流排安装质量直接影响弓网系统的安全运行，而弹性绝缘悬挂组件是直流3kV以下的城市轨道交通刚性悬挂接触网汇流排安装、定位的重要部件，在弹性绝缘悬挂组件现场实际安装过程中，当使用力矩扳手将弹性绝缘悬挂组件紧固到单支槽钢上时，由于其会受到外力的影响，弹性绝缘悬挂组件不可避免的出现跟随旋转现象，导致汇流排与线夹滑道不平行，从而产生卡滞歪斜现象，现场验收过程中发现此种问题较为普遍，现场整改工作量大，费时费力，为避免弹性绝缘悬挂组件在紧固过程中跟随旋转，安装工人在初始紧固时，会一只手固定住弹性绝缘悬挂组件，一只手采用力矩扳手紧固，此种施工方法无法从根本上避免弹性绝缘悬挂组件的偏转，且施工效率低下，质量不达标率较高，因此，研究一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装来解决上述问题具有重要意义。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，解决了当使用力矩扳手将弹性绝缘悬挂组件紧固到单支槽钢上时，由于其会受到外力的影响，弹性绝缘悬挂组件不可避免的出现跟随旋转现象，导致汇流排与线夹滑道不平行，从而产生卡滞歪斜现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，包括槽钢和螺柱，螺柱通过两个外六角螺母与槽钢固定安装，螺柱的底部与弹性绝缘悬挂组件固定，弹性绝缘悬挂组件的底部固定有线夹，线夹内部嵌接有橡胶元件，所述槽钢的底部设置有两个限位组件。

所述限位组件包括U形架，所述U形架底部的一端固定连接有连接板，所述U形架的两个侧壁均开设有两个通孔，两个连接板的相对面分别固定连接有两个限位柱和两个限位环，且两个限位柱分别卡设在两个限位环内。

作为本实用新型的进一步方案：所述U形架的侧壁开设有限位孔，限位孔内通过销轴铰接有限位架。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位架的形状设置为T形，所述限位架的底部与槽钢的顶部齐平。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位柱的外径小于限位环的内径。

作为本实用新型的进一步方案：所述U形架的底部通过斜柱与连接板的侧壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述通孔的底部与槽钢的顶部齐平。

作为本实用新型的进一步方案：所述线夹的正面和背面分别与两根限位柱的相对面搭接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，通过设置U形架、槽钢、限位柱、限位环、柱体和通孔，当需要对线夹进行防偏转定位时，将U形架卡在槽钢底部，使限位柱卡入限位环内部，并使用柱体通过通孔固定，此刻，两根限位柱分别与线夹的正反两面接触，从而完成对线夹角度的限位，再使用力矩扳手将弹性绝缘悬挂组件顶部的螺柱紧固到单支槽钢上，由于限位柱的限位使得弹性绝缘悬挂组件不会出现跟随旋转现象，保障了汇流排与线夹滑道的平行，从而不易出现导卡滞歪斜现象，且操作简单，易于实现。

2、该弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，通过设置限位架和销轴，且限位架的形状为T形，使得当限位架旋转时可以与槽钢接触，从而完成对U形架的快速定位，方便了工作人员对本装置的快速安装。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型立体的仰视结构示意图；

图3为本实用新型限位柱立体的结构示意图；

图4为本实用新型限位组件立体的结构示意图；

图中：1、槽钢；2、弹性绝缘悬挂组件；3、螺柱；4、外六角螺母；5、线夹；6、橡胶元件；7、限位组件；71、U形架；72、连接板；73、斜柱；74、通孔；75、限位孔；76、限位架；77、销轴；8、限位柱；9、限位环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，包括槽钢1和螺柱3，螺柱3通过两个外六角螺母4与槽钢1固定安装，螺柱3的底部与弹性绝缘悬挂组件2固定，在对弹性绝缘悬挂组件2进行连接定位的过程中，首先把螺柱3上的两颗M16外六角螺母4取下后将组件及梅花垫片一起滑至单支槽钢1下方，使弹性绝缘悬挂组件2的螺柱3插入单支槽钢1长槽的适当位置后装上平垫片并拧紧两颗M16外六角螺母4，弹性绝缘悬挂组件2的底部固定有线夹5，线夹5内部嵌接有橡胶元件6，槽钢1的底部设置有两个限位组件7。

限位组件7包括U形架71，U形架71底部的一端固定连接有连接板72，两个连接板72的相对面分别固定连接有两个限位柱8和两个限位环9，线夹5的正面和背面分别与两根限位柱8的相对面搭接，当限位柱8与线夹5接触时，由于线夹5的俯视为长方形，使得线夹5在限位柱8的限位下不会发生转动，且两个限位柱8分别卡设在两个限位环9内，限位柱8的外径小于限位环9的内径，限位环9的设置可以用于对限位柱8的一端进行支撑，使得限位柱8对线夹5的限位更加稳定。

U形架71的底部通过斜柱73与连接板72的侧壁固定连接，斜柱73的设置可以对U形架71和连接板72之间进行支撑，从而形成一个三角形结构，由于三角形结构的稳定性，使得U形架71和连接板72直接的连接更加稳定，U形架71的两个侧壁均开设有两个通孔74，通孔74的底部与槽钢1的顶部齐平，通过设置通孔74，工作人员可以在U形架71位置确定后使用和通孔74内径大小相同的柱体卡入通孔74，从而可以使得柱体卡在槽钢1顶部，从而对U形架71的位置进行固定；

U形架71的侧壁开设有限位孔75，限位孔75内通过销轴77铰接有限位架76，限位架76的形状设置为T形，限位架76的底部与槽钢1的顶部齐平，通过设置限位架76和销轴77，且限位架76的形状为T形，使得当限位架76旋转时可以与槽钢1接触，从而完成对U形架71的快速定位，方便了工作人员对本装置的快速安装。

在本实用新型的一个实施例中，经过查询设计图纸，单支槽钢1宽度80mm，高度43mm，根据弹性绝缘悬挂组件2生产厂家提供图纸查询弹性绝缘悬挂组件2尺寸，弹性绝缘悬挂组件2最大圈直径210mm，线夹5宽度60mm；

故需用钢板分别加工成两个宽度82mm，高度70mm的U形架71，在高度50mm的位置钻10mm两个通孔74方便后期穿入直径8mm的柱体，在U形架71下部焊接一块高度180mm的连接板72，同时在其中一个连接板72侧壁向下150mm位置焊接2根φ8mm的限位柱8，2根限位柱8间距70mm，另一个U形架71同样焊接连接板72后焊接2根内径10mm限位环9，使限位柱8刚好可以插入限位环9。

本实用新型的工作原理为：

当需要对线夹5进行防偏转定位时，将U形架71卡在槽钢1底部，使限位柱8卡入限位环9内部；

并通过将柱体卡入通孔74或者旋转限位架76的方式对U形架71的位置进行固定，此刻，两根限位柱8分别与线夹5的正反两面接触，从而完成对线夹5角度的限位，再使用力矩扳手将弹性绝缘悬挂组件2顶部的螺柱3进行固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，包括槽钢(1)和螺柱(3)，螺柱(3)通过两个外六角螺母(4)与槽钢(1)固定安装，螺柱(3)的底部与弹性绝缘悬挂组件(2)固定，弹性绝缘悬挂组件(2)的底部固定有线夹(5)，线夹(5)内部嵌接有橡胶元件(6)，其特征在于：所述槽钢(1)的底部设置有两个限位组件(7)；

所述限位组件(7)包括U形架(71)，所述U形架(71)底部的一端固定连接有连接板(72)，所述U形架(71)的两个侧壁均开设有两个通孔(74)，两个连接板(72)的相对面分别固定连接有两个限位柱(8)和两个限位环(9)，且两个限位柱(8)分别卡设在两个限位环(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，其特征在于：所述U形架(71)的侧壁开设有限位孔(75)，限位孔(75)内通过销轴(77)铰接有限位架(76)。

3.根据权利要求2所述的一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，其特征在于：所述限位架(76)的形状设置为T形，所述限位架(76)的底部与槽钢(1)的顶部齐平。

4.根据权利要求1所述的一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，其特征在于：所述限位柱(8)的外径小于限位环(9)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，其特征在于：所述U形架(71)的底部通过斜柱(73)与连接板(72)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，其特征在于：所述通孔(74)的底部与槽钢(1)的顶部齐平。

7.根据权利要求1所述的一种弹性绝缘悬挂组件防偏转限位工装，其特征在于：所述线夹(5)的正面和背面分别与两根限位柱(8)的相对面搭接。