CN110611273B - 一种用于地电位带电搭火作业的操作结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于地电位带电搭火作业的操作结构,它包括线夹组件、支撑杆组件和套筒组件,所述线夹组件支撑在支撑杆组件上,套筒组件位于线夹组件的下方,所述线夹组件包括上夹板和下夹板,上夹板和下夹板均为方形结构,上夹板的下方固定连接有二或三颗螺柱,下夹板套在螺柱上并通过垫片和螺母进行固定,在上夹板和下夹板的正对面上均设有上下对称的弧形凹槽,待连接的导线位于凹槽内。通过在绝缘杆的顶端设置上下横杆,可将线夹定位于横杆之间,再将待接的导线穿过线夹进行固定连接,即可进行带电搭火导线连接,取得了很好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种带电作业的操作杆,尤其涉及一种用于地电位带电搭火作业的操作结构,属于输配电线路设备技术领域。
背景技术
在线路检修过程中,将线路连接时,为了安全的需要,会造成大面积的停电现象,这会对部分用电客户造成不利的影响,而如何进行带电搭火线路连接,又不会造成大面积的停电事故,还要保证操作安全可靠,这是现目前需要解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种用于地电位带电搭火作业的操作结构,通过在绝缘杆的顶端设置上下横杆,可将线夹定位于横杆之间,再将待接的导线穿过线夹进行固定连接,即可进行带电搭火导线连接,有效解决了上述存在的技术问题。
本发明的技术方案为:一种用于地电位带电搭火作业的操作结构,它包括线夹组件、支撑杆组件和套筒组件,所述线夹组件支撑在支撑杆组件上,套筒组件位于线夹组件的下方,所述线夹组件包括上夹板和下夹板,上夹板和下夹板均为方形结构,上夹板的下方固定连接有二或三颗螺柱,下夹板套在螺柱上并通过垫片和螺母进行固定,在上夹板和下夹板的正对面上均设有上下对称的弧形凹槽,待连接的导线位于凹槽内。
所述上夹板的顶面上设有两个螺孔,定位板通过螺钉连接到螺孔上,定位板与上夹板之间有操作杆组件穿过的间隙。
所述上夹板和下夹板均为导电的金属材料。
所述支撑杆组件包括绝缘杆,所述绝缘杆的顶端通过销轴连接有套筒,在套筒的顶端固定连接有端盖,端盖的上方通过连杆固定连接横连杆,在横连杆的上方通过竖杆固定连接有水平的上横杆,在横连杆的侧边固定连接有水平的下横杆,下横杆与上横杆平行,上横杆位于间隙内,下横杆位于下夹板之间。
所述套筒的侧壁上设有对称的两个U型槽,销轴两端卡在U型槽内且与绝缘杆固定连接。
所述连杆为对称的两根或四根V型布置结构。
所述竖杆为对称的两根或四根布置。
所述竖杆之间固定连接有支撑杆一或支撑杆二。
所述套筒组件包括绝缘杆、套筒和端盖,绝缘杆的顶端通过销轴连接有套筒,在套筒的顶端固定连接有端盖,端盖的上方固定连接有套筒头,套筒头的顶端内部有与螺母配合的螺母槽,螺母槽的下方设有螺栓头的空纳空腔体。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,采用本发明的技术方案,
定位板的设计能有效防止线夹在绝缘杆抬升过程中坠落,在线夹与预搭火线路连接固定后方便绝缘杆取下,达到固定线夹的目的。通过在绝缘杆的顶端设置上下横杆,可将线夹定位于横杆之间,再将待接的导线穿过线夹进行固定连接,即可进行带电搭火导线连接。让预先搭火的设备预留出连接线,通过选取合适的线夹将搭火设备预留出的线路现固定在线夹上,通过与线夹匹配的操作杆与带电线路相连接,再使用套筒设备将线夹固定,达到带电搭火的目的。以地电位的操作方式让人体远离带电线路,保证人身安全的同时将工作开展好。
附图说明
图1为本发明结构示意图一;
图2为本发明结构示意图二;
图3为本发明侧视图;
图4为本发明支撑杆组件结构示意图一;
图5为本发明支撑杆组件结构示意图二;
图6为本发明支撑杆组件结构示意图三;
图7为本发明支撑杆组件侧视图;
图8为本发明线夹组件结构示意图;
图9为本发明线夹组件侧视图;
图10为本发明套筒组件结构示意图;
图11为本发明套筒组件侧视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。
实施例1:如附图1~11所示,一种用于地电位带电搭火作业的操作结构,它包括线夹组件50、支撑杆组件60和套筒组件70,所述线夹组件50支撑在支撑杆组件60上,套筒组件70位于线夹组件50的下方,所述线夹组件50包括上夹板7和下夹板6,上夹板7和下夹板6均为方形结构,上夹板7的下方固定连接有二颗螺柱5,下夹板6套在螺柱5上并通过垫片3和螺母4进行固定,在上夹板7和下夹板6的正对面上均设有上下对称的弧形凹槽8,待连接的导线位于凹槽8内。让预先搭火的设备预留出连接线,通过选取合适的线夹将搭火设备预留出的线路现固定在线夹上,通过与线夹匹配的操作杆与带电线路相连接,再使用套筒设备将线夹固定,达到带电搭火的目的。以地电位的操作方式让人体远离带电线路,保证人身安全的同时将工作开展好。
进一步的,上夹板7的顶面上设有两个螺孔10,定位板2通过螺钉1连接到螺孔10上,定位板2与上夹板7之间有操作杆组件60穿过的间隙9。
进一步的,上夹板7和下夹板6均为导电的金属材料。
进一步的,支撑杆组件60包括绝缘杆24,所述绝缘杆24的顶端通过销轴27连接有套筒25,在套筒25的顶端固定连接有端盖28,端盖28的上方通过连杆26固定连接横连杆23,在横连杆23的上方通过竖杆21固定连接有水平的上横杆22,在横连杆23的侧边固定连接有水平的下横杆20,下横杆20与上横杆22平行,上横杆22位于间隙9内,下横杆20位于下夹板6之间。
进一步的,套筒25的侧壁上设有对称的两个U型槽29,销轴27两端卡在U型槽29内且与绝缘杆24固定连接。绝缘杆24可以采用多节连接增加长度。
进一步的,连杆26为对称的两根V型布置结构。横连杆23固定连接在连杆26的顶端。
进一步的,下横杆20为两根并排布置的三组组成,在两端和中间分别布置,可以很好的支撑线夹的作用。下横杆20位于线夹的下方起支撑作用。
进一步的,上横杆22为两根并排布置且位于横连杆23的正上方中间位置上,通过与下横杆20组合使用,一起支撑固定住线夹的作用。上横杆22位于线夹的上方。
进一步的,竖杆21为对称的两根布置。下横杆20和上横杆22通过竖杆21固定连接而成。
进一步的,套筒组件70包括绝缘杆24、套筒25和端盖28,绝缘杆24的顶端通过销轴27连接有套筒25,在套筒25的顶端固定连接有端盖28,端盖28的上方固定连接有套筒头33,套筒头33的顶端内部有与螺母4配合的螺母槽34,螺母槽34的下方设有螺栓头的空纳空腔体35。通过旋转绝缘杆24来旋转套筒头33,带动螺母4旋转,从而扭紧线夹组件,达到现场不断电搭火的目的。
本实施例的操作杆配合双螺栓的线夹使用,可以很好的对线夹进行定位和操作。
绝缘杆24采用玻璃钢制成,在强度、质量、绝缘性能上优于其它绝缘材料,成套杆身预设三节,一节1.5米,各节之间连接方式仍然是功能头于绝缘杆的卡扣式连接方式,若采用传统的螺纹旋紧的方式连接,在工作结束后绝缘杆与功能头之间太紧固,不方便拆卸。
实施例2:如附图1~11所示,一种用于地电位带电搭火作业的操作结构,它包括线夹组件50、支撑杆组件60和套筒组件70,所述线夹组件50支撑在支撑杆组件60上,套筒组件70位于线夹组件50的下方,所述线夹组件50包括上夹板7和下夹板6,上夹板7和下夹板6均为方形结构,上夹板7的下方固定连接有三颗螺柱5,下夹板6套在螺柱5上并通过垫片3和螺母4进行固定,在上夹板7和下夹板6的正对面上均设有上下对称的弧形凹槽8,待连接的导线位于凹槽8内。让预先搭火的设备预留出连接线,通过选取合适的线夹将搭火设备预留出的线路现固定在线夹上,通过与线夹匹配的操作杆与带电线路相连接,再使用套筒设备将线夹固定,达到带电搭火的目的。以地电位的操作方式让人体远离带电线路,保证人身安全的同时将工作开展好。
进一步的,上夹板7的顶面上设有两个螺孔10,定位板2通过螺钉1连接到螺孔10上,定位板2与上夹板7之间有操作杆组件60穿过的间隙9。
进一步的,上夹板7和下夹板6均为导电的金属材料。
进一步的,支撑杆组件60包括绝缘杆24,所述绝缘杆24的顶端通过销轴27连接有套筒25,在套筒25的顶端固定连接有端盖28,端盖28的上方通过连杆26固定连接横连杆23,在横连杆23的上方通过竖杆21固定连接有水平的上横杆22,在横连杆23的侧边固定连接有水平的下横杆20,下横杆20与上横杆22平行,上横杆22位于间隙9内,下横杆20位于下夹板6之间。
进一步的,套筒25的侧壁上设有对称的两个U型槽29,销轴27两端卡在U型槽29内且与绝缘杆24固定连接。绝缘杆24可以采用多节连接增加长度。
进一步的,连杆26为对称的两根V型布置结构。横连杆23固定连接在连杆26的顶端。
进一步的,下横杆20为两根并排布置的三组组成,在两端和中间分别布置,可以很好的支撑线夹的作用。下横杆20位于线夹的下方起支撑作用。
进一步的,上横杆22为两根并排布置且位于横连杆23的正上方中间位置上,通过与下横杆20组合使用,一起支撑固定住线夹的作用。上横杆22位于线夹的上方。
进一步的,竖杆21为对称的四根布置。下横杆20和上横杆22通过竖杆21固定连接而成。
进一步的,竖杆21之间固定连接有支撑杆一30。起到增加强度和刚性的作用。
进一步的,套筒组件70包括绝缘杆24、套筒25和端盖28,绝缘杆24的顶端通过销轴27连接有套筒25,在套筒25的顶端固定连接有端盖28,端盖28的上方固定连接有套筒头33,套筒头33的顶端内部有与螺母4配合的螺母槽34,螺母槽34的下方设有螺栓头的空纳空腔体35。通过旋转绝缘杆24来旋转套筒头33,带动螺母4旋转,从而扭紧线夹组件,达到现场不断电搭火的目的。
本实施例的操作杆配合三螺栓的线夹使用,可以很好的对线夹进行定位和操作。
绝缘杆24采用玻璃钢制成,在强度、质量、绝缘性能上优于其它绝缘材料,成套杆身预设三节,一节1.5米,各节之间连接方式仍然是功能头于绝缘杆的卡扣式连接方式,若采用传统的螺纹旋紧的方式连接,在工作结束后绝缘杆与功能头之间太紧固,不方便拆卸。
实施例3:如附图2~11所示,一种用于地电位带电搭火作业的操作结构,它包括线夹组件50、支撑杆组件60和套筒组件70,所述两个线夹组件50支撑在支撑杆组件60上,套筒组件70位于线夹组件50的下方,所述线夹组件50包括上夹板7和下夹板6,上夹板7和下夹板6均为方形结构,上夹板7的下方固定连接有三颗螺柱5,下夹板6套在螺柱5上并通过垫片3和螺母4进行固定,在上夹板7和下夹板6的正对面上均设有上下对称的弧形凹槽8,待连接的导线位于凹槽8内。让预先搭火的设备预留出连接线,通过选取合适的线夹将搭火设备预留出的线路现固定在线夹上,通过与线夹匹配的操作杆与带电线路相连接,再使用套筒设备将线夹固定,达到带电搭火的目的。以地电位的操作方式让人体远离带电线路,保证人身安全的同时将工作开展好。
进一步的,上夹板7的顶面上设有两个螺孔10,定位板2通过螺钉1连接到螺孔10上,定位板2与上夹板7之间有操作杆组件60穿过的间隙9。
进一步的,上夹板7和下夹板6均为导电的金属材料。
进一步的,支撑杆组件60包括绝缘杆24,所述绝缘杆24的顶端通过销轴27连接有套筒25,在套筒25的顶端固定连接有端盖28,端盖28的上方通过连杆26固定连接横连杆23,在横连杆23的上方通过竖杆21固定连接有水平的上横杆22,在横连杆23的侧边固定连接有水平的下横杆20,下横杆20与上横杆22平行,上横杆22位于间隙9内,下横杆20位于下夹板6之间。
进一步的,套筒25的侧壁上设有对称的两个U型槽29,销轴27两端卡在U型槽29内且与绝缘杆24固定连接。绝缘杆24可以采用多节连接增加长度。
进一步的,连杆26为对称的四根V型布置结构。横连杆23固定连接在连杆26的顶端。
进一步的,下横杆20为两根并排布置的三组组成,在两端和中间分别布置,可以很好的支撑线夹的作用。下横杆20位于线夹的下方起支撑作用。
进一步的,上横杆22为两根并排布置且位于横连杆23的正上方中间位置上,通过与下横杆20组合使用,一起支撑固定住线夹的作用。上横杆22位于线夹的上方。
进一步的,竖杆21为对称的四根布置。下横杆20和上横杆22通过竖杆21固定连接而成。
进一步的,竖杆21之间固定连接有支撑杆二31。起到增加强度和刚性的作用。
进一步的,套筒组件70包括绝缘杆24、套筒25和端盖28,绝缘杆24的顶端通过销轴27连接有套筒25,在套筒25的顶端固定连接有端盖28,端盖28的上方固定连接有套筒头33,套筒头33的顶端内部有与螺母4配合的螺母槽34,螺母槽34的下方设有螺栓头的空纳空腔体35。通过旋转绝缘杆24来旋转套筒头33,带动螺母4旋转,从而扭紧线夹组件,达到现场不断电搭火的目的。
本实施例的操作杆配合三螺栓的线夹使用,一个支撑杆组件60上支撑两个三螺栓的线夹组件50,可以很好的对线夹进行定位和操作。
绝缘杆24采用玻璃钢制成,在强度、质量、绝缘性能上优于其它绝缘材料,成套杆身预设三节,一节1.5米,各节之间连接方式仍然是功能头于绝缘杆的卡扣式连接方式,若采用传统的螺纹旋紧的方式连接,在工作结束后绝缘杆与功能头之间太紧固,不方便拆卸。
此地电位带电搭火操作杆有以下优点:
1、在保证人身安全的同时完成带电搭火作业;
2、不损失停电时户数、完全没有客户投诉的风险;
3、三种功能头及两种线夹给不同的设备提供多种选择;
4、简化工作,降低工作成本、两人即可完成全部工作。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种用于地电位带电搭火作业的操作结构,其特征在于:它包括线夹组件(50)、支撑杆组件(60)和套筒组件(70),所述线夹组件(50)支撑在支撑杆组件(60)上,套筒组件(70)位于线夹组件(50)的下方,所述线夹组件(50)包括上夹板(7)和下夹板(6),上夹板(7)和下夹板(6)均为方形结构,上夹板(7)的下方固定连接有二或三颗螺柱(5),下夹板(6)套在螺柱(5)上并通过垫片(3)和螺母(4)进行固定,在上夹板(7)和下夹板(6)的正对面上均设有上下对称的弧形凹槽(8),待连接的导线位于凹槽(8)内;所述上夹板(7)的顶面上设有两个螺孔(10),定位板(2)通过螺钉(1)连接到螺孔(10)上,定位板(2)与上夹板(7)之间有支撑杆组件(60)穿过的间隙(9);所述支撑杆组件(60)包括绝缘杆(24),所述绝缘杆(24)的顶端通过销轴(27)连接有套筒(25),在套筒(25)的顶端固定连接有端盖(28),端盖(28)的上方通过连杆(26)固定连接横连杆(23),在横连杆(23)的上方通过竖杆(21)固定连接有水平的上横杆(22),在横连杆(23)的侧边固定连接有水平的下横杆(20),下横杆(20)与上横杆(22)平行,上横杆(22)位于间隙(9)内,下横杆(20)位于下夹板(6)之间;套筒组件(70)包括第二绝缘杆(44)、第二套筒(45)和第二端盖(48),第二绝缘杆(44)的顶端通过第二销轴连接有第二套筒(45),在第二套筒(45)的顶端固定连接有第二端盖(48),第二端盖(48)的上方固定连接有套筒头(33),套筒头(33)的顶端内部有与螺母(4)配合的螺母槽(34),螺母槽(34)的下方设有螺栓头的空纳空腔体(35)。
2.根据权利要求1所述的用于地电位带电搭火作业的操作结构,其特征在于:所述套筒(25)的侧壁上设有对称的两个U型槽(29),销轴(27)两端卡在U型槽(29)内且与绝缘杆(24)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于地电位带电搭火作业的操作结构,其特征在于:所述连杆(26)为对称的两根或四根V型布置结构。
4.根据权利要求1所述的用于地电位带电搭火作业的操作结构,其特征在于:所述竖杆(21)为对称的两根或四根布置。
5.根据权利要求4所述的用于地电位带电搭火作业的操作结构,其特征在于:所述竖杆(21)之间固定连接有支撑杆一(30)或支撑杆二(31)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |