CN102593765A - 电缆头制作支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力维修用辅组工具，特别是电缆头制作支架，其特征在于在两立柱之间安装有横梁，在两立柱顶端安装有电缆固定卡具，其中一个立柱下端安装有底座，另一立柱下端与工具箱相连。本发明的技术方案是根据现场制作电缆头的工作特点，采用可伸缩结构的两立柱和横梁组成的“H”形支架，根据现场情况调整“H”形支架的长度和高度，将电缆线端头固定在两立柱顶端，就可方便进行电缆头的制作，具有拆卸、组装、携带、使用方便等特点，可有效提高现场电缆头的制作效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及电力维修用辅组工具，特别是电缆头制作支架。
背景技术
在铺设电缆线路时，首先要在现场进行电缆头的制作。目前，电缆头的制作一般就地取材，将电缆放置固定构筑物或工具箱上，用一人或多人将电缆的端头固定，另一人进行电缆头的制作，这样就需要多人配合进行操作，造成工作效率低，同时采用人力固定，存在操作不稳定、安全性差，电缆头制作质量无法保证等问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种使用、携带方便，提高工作效率和制作质量的电缆头制作支架。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种电缆头制作支架，其特征在于在两立柱之间安装有横梁，在两立柱顶端安装有电缆固定卡具，其中一个立柱下端安装有底座，另一立柱下端与工具箱相连。
上述立柱为可伸缩结构。
上述横梁与立柱之间的连接为可拆卸连接，横梁可伸缩结构。
上述横梁与立柱之间可拆卸连接是采用螺纹连接。
上述电缆固定卡具为管子台虎钳。
在上述管子台虎钳的上、下两夹持面上均固定有“V”形板。
上述工具箱与另一立柱下端采用螺纹连接。
本发明的技术方案是根据现场制作电缆头的工作特点，采用可伸缩结构的两立柱和横梁组成的“H”形支架，根据现场情况调整“H”形支架的长度和高度，将电缆线端头固定在两立柱顶端，就可方便进行电缆头的制作，具有拆卸、组装、携带、使用方便等特点，可有效提高现场电缆头的制作效率和质量。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明附图1的左视图。
具体实施方式
如图1、2所示，在左右立柱3之间安装有横梁4，在两立柱顶端安装有电缆固定卡具1，电缆2固定卡具是采用现有的管子台虎钳，为防止管子台虎钳的上、下两夹持面将电缆线表面损伤，在管子台虎钳的上、下两夹持面上均固定有“V”形板，一方面增大固定时的接触面积，同时也防止固定时将电缆线表面损伤。为了便于携带，左侧立柱下端安装有底座5，右侧立柱下端与工具箱6采用螺纹相连，工具箱采用现有结构，立柱和横梁采用可伸缩结构，如现有技术中的两节或三节可伸缩且可锁紧的结构。横梁与立柱之间的连接为可拆卸的螺纹连接。
平时可将管子台虎钳、底座和横梁与立柱拆开、缩短后放入工具箱内，非常便于携带。使用时将立柱与底座、工具箱连接固定后，将横梁与立柱相连，组成的“H”形支架。根据现场情况和操作者的习惯，调整“H”形支架的高度、长度，然后将电缆线固定在管子台虎钳中，即可进行电缆头的制作。
Claims (7)
1. 一种电缆头制作支架，其特征在于在两立柱（3）之间安装有横梁（4），在两立柱顶端安装有电缆固定卡具（1），其中一个立柱下端安装有底座（5），另一立柱下端与工具箱（6）相连。
2. 根据权利要求1所述的电缆头制作支架，其特征在于上述立柱（3）为可伸缩结构。
3. 根据权利要求2所述的电缆头制作支架，其特征在于上述横梁（4）与立柱（3）之间的连接为可拆卸连接，横梁（4）为可伸缩结构。
4. 根据权利要求3所述的电缆头制作支架，其特征在于上述横梁（4）与立柱（3）之间可拆卸连接是采用螺纹连接。
5. 根据权利要求4所述的电缆头制作支架，其特征在于上述电缆固定卡具（1）为管子台虎钳。
6. 根据权利要求5所述的电缆头制作支架，其特征在于在上述管子台虎钳的上、下两夹持面上均固定有“V”形板。
7. 根据权利要求6所述的电缆头制作支架，其特征在于上述工具箱（6）与另一立柱下端采用螺纹连接。
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