CN219446403U - 一种链轮式绷网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链轮式绷网机，包括机架，所述机架的底部内壁固接有十字形板，所述十字形板的底端外壁固接有支架，所述支架的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有链轮本体，所述十字形板顶端外壁的四角处均设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有承接底座，所述承接底座均呈U型设置，所述承接底座的顶端外壁均安装有气缸，所述气缸活塞杆的一端均通过螺钉连接有夹板，所述承接底座底部的一侧外壁均固接有固定块。本实用新型解决了结构之间并没有采用链轮式驱动结构，不同通过单个电机驱动使网结构的四个方向同时被拉伸，绷网操作较为复位花费时间长的问题，提高了绷网机的使用效率。

Description

一种链轮式绷网机

技术领域

本实用新型涉及绷网机技术领域，尤其涉及一种链轮式绷网机。

背景技术

绷网机是丝网印刷制版用的专用配套辅助机械，它把丝网以一定的张力绷紧在网框上，作为印版载体的重要设备，在对丝网切割前需要现将丝网卷展开，然后再丝网夹持在绷网机上，之后再对丝网进行切割，切割完成后，剩余的废料需要工作人员拆下，之后再将新的丝网卷展开并夹持在绷网机上，对丝网重复的拆卸会耗费一定的人力与时间。

经检索，中国专利申请号为CN214522618U的专利，公开了一种绷网机，通过移动块、滑动块、运料丝杠和展平丝杠的配合，让夹料块、辅助块、辅助板和限位板可在支撑框内移动，再配合辅助块和辅助板以及升降设置的夹料块和限位板，实现了对放料盒中丝网卷的展开、绷紧与夹紧，同时通过夹料块与辅助块的转动，实现了在丝网被切割后，收集废料并再上料的功能，但是结构之间并没有采用链轮式驱动结构，不同通过单个电机驱动使网结构的四个方向同时被拉伸，绷网操作较为复位花费时间长，降低了绷网机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链轮式绷网机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种链轮式绷网机，包括机架，所述机架的底部内壁固接有十字形板，所述十字形板的底端外壁固接有支架，所述支架的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有链轮本体，所述十字形板顶端外壁的四角处均设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有承接底座，所述承接底座均呈U型设置，所述承接底座的顶端外壁均安装有气缸，所述气缸活塞杆的一端均通过螺钉连接有夹板，所述承接底座底部的一侧外壁均固接有固定块，所述固定块的一侧外壁均通过螺钉连接有链条，所述十字形板的底端外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁固接有环形板，所述环形板的顶端外壁四角处均开设有安装槽，所述安装槽的内壁均活动连接有活动杆，所述活动杆的外壁均套接有导向轮。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述链条均与导向轮滑动相连接，所述链条均与链轮本体相连接，所述承接底座一侧的两边外壁均固接有支撑杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑杆均与机架滑动相连接，所述支撑杆的外壁均套设有复位弹簧。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述复位弹簧均与机架和承接底座相连接，所述链轮本体与支架的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹板的底端外壁均设置有夹持凸块，所述夹持凸块均呈直线阵列分布，所述夹板均与承接底座的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案，所述固定块均与承接底座的尺寸相适配，所述导向轮均与环形板的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该链轮式绷网机，通过设置有机架、承接底座、复位弹簧、固定块、电机、链轮本体、链条、十字形板和夹板，将网结构放在四个方向的承接底座内部，通过控制面板控制气缸同时作用顶出夹板配合承接底座对其进行夹持，进行绷网时启动电机，电机带动链轮本体旋转放出链条，这时承接底座就会在复位弹簧的作用下沿着十字形板上的滑轨滑动，四个承接底座向四个方向滑动从而同时对网结构四边进行绷网处理，网结构处理后气缸收起夹板松开网结构更换重复操作，解决了结构之间并没有采用链轮式驱动结构，不同通过单个电机驱动使网结构的四个方向同时被拉伸，绷网操作较为复位花费时间长的问题，提高了绷网机的使用效率。

2、该链轮式绷网机，通过设置有链条、固定块、导向轮和支撑杆，链条通过固定块与承接底座连接，导向轮导向使链条滑动更稳定，支撑杆对承接底座的滑动进行限位，提高了绷网机的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种链轮式绷网机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种链轮式绷网机的承接底座连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种链轮式绷网机的十字形板连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种链轮式绷网机的环形板连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、支撑杆；3、复位弹簧；4、承接底座；5、气缸；6、十字形板；7、夹板；8、固定块；9、链条；10、导向轮；11、滑轨；12、环形板；13、电机；14、链轮本体；15、支架；16、活动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种链轮式绷网机，包括机架1，机架1的底部内壁固接有十字形板6，十字形板6的底端外壁固接有支架15，支架15的一侧外壁安装有电机13，电机13输出轴的一端通过联轴器连接有链轮本体14，十字形板6顶端外壁的四角处均设置有滑轨11，滑轨11的内壁均滑动连接有承接底座4，承接底座4均呈U型设置，承接底座4的顶端外壁均安装有气缸5，气缸5活塞杆的一端均通过螺钉连接有夹板7，承接底座4底部的一侧外壁均固接有固定块8，固定块8的一侧外壁均通过螺钉连接有链条9，十字形板6的底端外壁开设有圆形孔，圆形孔的内壁固接有环形板12，环形板12的顶端外壁四角处均开设有安装槽，安装槽的内壁均活动连接有活动杆16，活动杆16的外壁均套接有导向轮10。

本实用新型中，链条9均与导向轮10滑动相连接，链条9均与链轮本体14相连接，承接底座4一侧的两边外壁均固接有支撑杆2。

本实用新型中，支撑杆2均与机架1滑动相连接，支撑杆2的外壁均套设有复位弹簧3，方便复位。

本实用新型中，复位弹簧3均与机架1和承接底座4相连接，链轮本体14与支架15的尺寸相适配。

本实用新型中，夹板7的底端外壁均设置有夹持凸块，夹持凸块均呈直线阵列分布，夹板7均与承接底座4的尺寸相适配，方便夹持限位。

本实用新型中，固定块8均与承接底座4的尺寸相适配，导向轮10均与环形板12的尺寸相适配，链条9的移动更稳定。

本实用新型的工作原理是：当需要使用链轮式绷网机时，将网结构放在四个方向的承接底座4内部，通过控制面板控制气缸5同时作用顶出夹板7配合承接底座4对其进行夹持，进行绷网时启动电机13，电机13带动链轮本体14旋转放出链条9，这时承接底座4就会在复位弹簧3的作用下沿着十字形板6上的滑轨11滑动，四个承接底座4向四个方向滑动从而同时对网结构四边进行绷网处理，网结构处理后气缸5收起夹板7松开网结构更换重复操作，链条9通过固定块8与承接底座4连接，导向轮10导向使链条9滑动更稳定，支撑杆2对承接底座4的滑动进行限位，完成了链轮式绷网机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链轮式绷网机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的底部内壁固接有十字形板(6)，所述十字形板(6)的底端外壁固接有支架(15)，所述支架(15)的一侧外壁安装有电机(13)，所述电机(13)输出轴的一端通过联轴器连接有链轮本体(14)，所述十字形板(6)顶端外壁的四角处均设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内壁均滑动连接有承接底座(4)，所述承接底座(4)均呈U型设置，所述承接底座(4)的顶端外壁均安装有气缸(5)，所述气缸(5)活塞杆的一端均通过螺钉连接有夹板(7)，所述承接底座(4)底部的一侧外壁均固接有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧外壁均通过螺钉连接有链条(9)，所述十字形板(6)的底端外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁固接有环形板(12)，所述环形板(12)的顶端外壁四角处均开设有安装槽，所述安装槽的内壁均活动连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外壁均套接有导向轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种链轮式绷网机，其特征在于，所述链条(9)均与导向轮(10)滑动相连接，所述链条(9)均与链轮本体(14)相连接，所述承接底座(4)一侧的两边外壁均固接有支撑杆(2)。

3.根据权利要求2所述的一种链轮式绷网机，其特征在于，所述支撑杆(2)均与机架(1)滑动相连接，所述支撑杆(2)的外壁均套设有复位弹簧(3)。

4.根据权利要求3所述的一种链轮式绷网机，其特征在于，所述复位弹簧(3)均与机架(1)和承接底座(4)相连接，所述链轮本体(14)与支架(15)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种链轮式绷网机，其特征在于，所述夹板(7)的底端外壁均设置有夹持凸块，所述夹持凸块均呈直线阵列分布，所述夹板(7)均与承接底座(4)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种链轮式绷网机，其特征在于，所述固定块(8)均与承接底座(4)的尺寸相适配，所述导向轮(10)均与环形板(12)的尺寸相适配。