CN211643976U - 一种环保型玻纤网格布上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻纤网格布技术领域的一种环保型玻纤网格布上料装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均安装固定板，所述缓冲杆的外壁套设有弹簧，所述U型固定架上安装夹紧装置，两组所述固定板的顶部之间均通过轴承安装旋转杆，所述旋转杆上安装放料辊，该环保型玻纤网格布上料装置，通过将夹紧辊升高到与放料辊上的玻纤网格布的外壁紧密贴合的位置，此时弹簧处于压缩状态，当玻纤网格布不断的进行上料时，其玻纤网格布辊的厚度减小，此时，在弹簧的弹性回复下，使U型固定架继续向上移动，从而使夹紧辊与放料辊上的玻纤网格布的外壁始终保持贴合，使网格布能够平稳有序的上料，有利于降低上料时间，挺高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻纤网格布技术领域，具体为一种环保型玻纤网格布上料装置。
背景技术
人们在制造各种棉制品的时候，都是先对卷成筒状的玻纤网格布进行加工，加工的时候需要将筒状的网格布撑开，然后才能对网格布进行加工，现在人们打开网格布所采用的方法是将网格布套在滚轴上，然后使滚轴滚动，从而达到打开玻纤网格布的目的，由于拉动网格布料带上料的时候，网格布会存在一定的张力，容易导致网格布上料时出现褶皱，影响使用的效果，同时网格布易打滑导致不能平稳有序的上料，从而致使网格布上料周期长，降低了工作效率，因此，我们提出一种环保型玻纤网格布上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型玻纤网格布上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型玻纤网格布上料装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均安装固定板，所述底座的顶部中央安装电机，且底座上开设有与电机相匹配的安装槽，所述电机的顶部输出端安装主动轮，所述主动轮的左右两侧均通过皮带传动连接从动轮，两组所述从动轮上均安装螺纹杆，且两组螺纹杆的底部均通过轴承与底座连接，两组所述螺纹杆的顶部均安装限位块，两组所述螺纹杆上均设有移动块，且两组移动块上均开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，两组所述移动块的顶部左右两侧均通过支撑杆安装移动板，所述移动板的顶部左右两侧均通过缓冲杆安装U型固定架，所述缓冲杆的外壁套设有弹簧，且弹簧的顶部与U型固定架的底部连接，且弹簧的底部与移动板的顶部连接，所述U型固定架上安装夹紧装置，所述U型固定架的左右两侧均安装滑杆，且两组滑杆分别滑动设置在两组固定板的相邻面，两组所述固定板的顶部之间均通过轴承安装旋转杆，所述旋转杆上安装放料辊。
优选的，所述夹紧装置包括轴杆，所述轴杆的左右两端均安装有轴承，且U型固定架上开设有与轴承相匹配的卡槽，所述轴杆上安装夹紧辊。
优选的，所述夹紧辊的圆周外壁包裹有棉布，且棉布上均匀开设有五边形的孔。
优选的，所述缓冲杆包括套杆，所述套杆的内腔滑动设置有滑块，所述滑块的顶部安装插杆，且插杆的顶部与U型固定架连接。
优选的，所述移动板的左右两侧均安装导向滑轮，且两组固定板上均开设有与导向滑轮相匹配的导向滑槽。
优选的，所述放料辊的左右两端均安装环形限位块，且环形限位块为橡胶块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型玻纤网格布上料装置，通过将夹紧辊升高到与放料辊上的玻纤网格布的外壁紧密贴合的位置，此时弹簧处于压缩状态，当玻纤网格布不断的进行上料时，其玻纤网格布辊的厚度减小，此时，在弹簧的弹性回复下，使U型固定架继续向上移动，从而使夹紧辊与放料辊上的玻纤网格布的外壁始终保持贴合，使网格布能够平稳有序的上料，有利于降低上料时间，挺高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹紧装置结构示意图；
图3为本实用新型缓冲杆结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、主动轮；4、皮带；5、从动轮；6、螺纹杆；7、限位块；8、移动块；9、支撑杆；10、移动板；11、缓冲杆；111、套杆；112、滑块；113、插杆；12、U型固定架；13、弹簧；14、夹紧装置； 141、轴杆；142、夹紧辊；15、旋转杆；16、放料辊、17、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型玻纤网格布上料装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均安装固定板17，底座1的顶部中央安装电机2，且底座1上开设有与电机2相匹配的安装槽，且电机2通过开关与外接电源连接，电机2的顶部输出端安装主动轮3，主动轮3的左右两侧均通过皮带4传动连接从动轮5，两组从动轮5上均安装螺纹杆6，且两组螺纹杆6的底部均通过轴承与底座1连接，两组螺纹杆6的顶部均安装限位块7，两组螺纹杆6上均设有移动块8，且两组移动块8上均开设有与螺纹杆6相匹配的螺纹孔，两组移动块8的顶部左右两侧均通过支撑杆9安装移动板10，移动板10的顶部左右两侧均通过缓冲杆11安装U型固定架12，缓冲杆11的外壁套设有弹簧13，且弹簧13的顶部与U型固定架12的底部连接，且弹簧13的底部与移动板10的顶部连接，U型固定架12上安装夹紧装置14， U型固定架12的左右两侧均安装滑杆，且两组滑杆分别滑动设置在两组固定板17的相邻面，两组固定板17的顶部之间均通过轴承安装旋转杆15，旋转杆15上安装放料辊16。
其中，夹紧装置14包括轴杆141，轴杆141的左右两端均安装有轴承，且U型固定架12上开设有与轴承相匹配的卡槽，轴杆141上安装夹紧辊142，通过夹紧辊142与放料辊16上的玻纤网格布的外壁进行贴合，使玻纤网格布辊在上料时能够平稳有序的上料，不会出现打滑，同时防止出现褶皱；
夹紧辊142的圆周外壁包裹有棉布，且棉布上均匀开设有五边形的孔，通过在棉布上开设五边形的孔能够增大与放料辊16上的玻纤网格布的摩擦力，进一步防止网格布上料时打滑；
缓冲杆11包括套杆111，套杆111的内腔滑动设置有滑块112，滑块112 的顶部安装插杆113，且插杆113的顶部与U型固定架12连接，通过缓冲杆 11的设置，能够保护弹簧13在压缩时不会弯曲，有利于保护弹簧13；
移动板10的左右两侧均安装导向滑轮，且两组固定板17上均开设有与导向滑轮相匹配的导向滑槽，有利于对移动板10起到限位的作用，限制其随螺纹杆6旋转，使其只能进行上下移动；
放料辊16的左右两端均安装环形限位块，且环形限位块为橡胶块，通过环形限位块能够将放料辊16上的玻纤网格布进行限位，防止上料时造成偏移。
工作原理：使用时，将玻纤网格布辊安装在放料辊16上，启动电机2带动主动轮3旋转，通过皮带4带动从动轮5旋转，使螺纹杆6旋转，使移动块8在螺纹杆6上向上移动，从而通过支撑杆9推动移动板10向上移动，进而使U型固定架12向上移动，使夹紧辊142与放料辊16上的玻纤网格布的外壁紧密贴合，此时弹簧13处于压缩状态，当玻纤网格布不断的进行上料时，其玻纤网格布辊的厚度减小，此时，在弹簧13的弹性回复下，使U型固定架 12继续向上移动，从而使夹紧辊142与放料辊16上的玻纤网格布的外壁始终保持贴合，使网格布能够平稳有序的上料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型玻纤网格布上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均安装固定板(17)，所述底座(1)的顶部中央安装电机(2)，且底座(1)上开设有与电机(2)相匹配的安装槽，所述电机(2)的顶部输出端安装主动轮(3)，所述主动轮(3)的左右两侧均通过皮带(4)传动连接从动轮(5)，两组所述从动轮(5)上均安装螺纹杆(6)，且两组螺纹杆(6)的底部均通过轴承与底座(1)连接，两组所述螺纹杆(6)的顶部均安装限位块(7)，两组所述螺纹杆(6)上均设有移动块(8)，且两组移动块(8)上均开设有与螺纹杆(6)相匹配的螺纹孔，两组所述移动块(8)的顶部左右两侧均通过支撑杆(9)安装移动板(10)，所述移动板(10)的顶部左右两侧均通过缓冲杆(11)安装U型固定架(12)，所述缓冲杆(11)的外壁套设有弹簧(13)，且弹簧(13)的顶部与U型固定架(12)的底部连接，且弹簧(13)的底部与移动板(10)的顶部连接，所述U型固定架(12)上安装夹紧装置(14)，所述U型固定架(12)的左右两侧均安装滑杆，且两组滑杆分别滑动设置在两组固定板(17)的相邻面，两组所述固定板(17)的顶部之间均通过轴承安装旋转杆(15)，所述旋转杆(15)上安装放料辊(16)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型玻纤网格布上料装置，其特征在于：所述夹紧装置(14)包括轴杆(141)，所述轴杆(141)的左右两端均安装有轴承，且U型固定架(12)上开设有与轴承相匹配的卡槽，所述轴杆(141)上安装夹紧辊(142)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型玻纤网格布上料装置，其特征在于：所述夹紧辊(142)的圆周外壁包裹有棉布，且棉布上均匀开设有五边形的孔。
4.根据权利要求1所述的一种环保型玻纤网格布上料装置，其特征在于：所述缓冲杆(11)包括套杆(111)，所述套杆(111)的内腔滑动设置有滑块(112)，所述滑块(112)的顶部安装插杆(113)，且插杆(113)的顶部与U型固定架(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型玻纤网格布上料装置，其特征在于：所述移动板(10)的左右两侧均安装导向滑轮，且两组固定板(17)上均开设有与导向滑轮相匹配的导向滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种环保型玻纤网格布上料装置，其特征在于：所述放料辊(16)的左右两端均安装环形限位块，且环形限位块为橡胶块。
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