CN219446103U - 一种胶圈扩孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种胶圈扩孔机,包括扩孔装置、台板、台架、调压过滤器和脚踏阀,踩脚踏阀时,缸杆在压缩空气作用下缩回、带动推杆向下运动,推杆带动第一扩孔爪、左弯连杆的一端、右弯连杆的一端向下运动,左弯连杆带动第一摆杆上的第二扩孔爪向外侧旋转,右弯连杆带动第二摆杆上的第三扩孔爪向外旋转,同时带动直连杆向下运动,直连杆带动第三摆杆上的第四扩孔爪向上旋转,使合并的四个扩孔爪分离;再踩脚踏阀时,压缩空气被切断、排出,缸杆在压簧的作用下伸出,使分离的四个扩孔爪缓慢合并。该设备结构紧凑,操作安全、方便,维修简单,大幅度的降低人工操作的工作强度,提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车线束装配技术领域,尤其涉及一种胶圈扩孔机。
背景技术
汽车线束上会有橡胶圈,在线束穿过隔板时橡胶圈的作用是:固定和防止隔板刮伤线束、密封(即防水、防尘)。由于线束两端有较大的护套,为了使胶圈能将线束包裹紧密,胶圈的孔径一般应小于相应位置线束的直径,因此,护套的直径远大于胶圈孔的孔径,在线束装配过程中,需要人工手动拉伸胶圈使线束能穿过胶圈,由于线束较多,该过程耗费的时间和精力均较大。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种胶圈扩孔机。
本实用新型的技术方案如下:
一种胶圈扩孔机,包括扩孔装置、台板、台架、调压过滤器和脚踏阀,所述台板固定安装在台架上,所述调压过滤器固定安装在台板下方,所述脚踏阀设置在台架内侧,所述扩孔装置安装在台架上,贯通台板设置;
所述扩孔装置包括气缸,所述气缸通过气管与调压过滤器和脚踏阀连接,所述气缸通过隔垫与安装法兰连接,所述安装法兰上端安装有安装板,所述安装板上设置有调整套,所述调整套的一端螺旋安装在安装法兰内;所述气缸的缸杆上套设有压簧,所述压簧的一端与气缸的缸杆接头接触,压簧的另一端与气缸接触;所述缸杆接头穿过隔垫、安装法兰、调整套后与推杆连接;
所述推杆包括位于下端的推体和位于上端的杆体,所述推体的底端与气缸的缸杆接头连接,推体的两侧通过销轴分别连接有结构相同的左弯连杆和右弯连杆,所述杆体内开设有竖直方向的滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述杆体的顶端固定安装有朝向外侧的第一扩孔爪;所述左弯连杆的上端通过销轴连接有第一摆杆,所述右弯连杆的上端通过销轴连接有第二摆杆,所述第一摆杆的顶端固定安装有朝向外侧的第二扩孔爪,第二摆杆的顶端固定安装有朝向外侧的第三扩孔爪;连接右弯连杆的第二摆杆的外侧通过销轴连接有直连杆,所述直连杆的另一端通过销轴连接有第三摆杆,所述第三摆杆位于第二摆杆的上方位置,所述第三摆杆的另一端固定安装有朝向外侧的第四扩孔爪;
所述安装板上还安装有两块结构相同的侧板,所述侧板的底端开设有供调整套上下调整位置的避让口,两块所述侧板通过台阶轴连接,所述台阶轴在第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆的中间位置各分布一枚,两块所述侧板固定安装在滑块的两侧,两块所述侧板上还通过三个挂柱连接,其中一个所述挂柱设置在第一摆杆的外侧,上面安装有第一拉簧,第一拉簧的另一端与第一摆杆的下端固定,另外一个所述挂柱设置在直连杆外侧,上面安装有第二拉簧,第二拉簧的另一端与直连杆的下端固定;
踩脚踏阀时,气缸的缸杆在压缩空气作用下缩回、带动推杆向下运动,推杆带动第一扩孔爪、左弯连杆的一端、右弯连杆的一端向下运动,左弯连杆带动第一摆杆上的第二扩孔爪向外侧旋转,右弯连杆带动第二摆杆上的第三扩孔爪向外旋转,同时带动直连杆向下运动,直连杆带动第三摆杆上的第四扩孔爪向上旋转,最终使合并的第一扩孔爪、第二扩孔爪、第三扩孔爪、第四扩孔爪分离;再踩脚踏阀时,压缩空气被切断、排出,气缸的缸杆在压簧的作用下伸出联动,使分离的第一扩孔爪、第二扩孔爪、第三扩孔爪、第四扩孔爪缓慢合并。
作为本实用新型的优选,所述第一扩孔爪、第二扩孔爪、第三扩孔爪、第四扩孔爪在合并时截面呈圆柱形。
作为本实用新型的优选,所述第一摆杆和第二摆杆均呈L型,且第一摆杆的一端贴设在杆体的左侧面,第二摆杆的一端贴设在杆体的右侧面。
作为本实用新型的优选,连接所述左弯连杆的推体为销轴所开设的安装孔为腰型槽,连接第二摆杆的直连杆为销轴所开设的安装孔为腰型槽。
作为本实用新型的优选,内侧的所述侧板上安装有内挡板。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型提供胶圈扩孔机,由气缸通过连杆组件驱动四个扩孔爪动作,使胶圈扩张成偏菱形,利于线束上的护套通过。该设备结构紧凑,具有平台,操作安全、方便,维修简单,大幅度的降低人工操作的工作强度,提高了装配效率。
(2)本实用新型提供胶圈扩孔机,在推杆上移四个扩孔爪合并时,由于腰型槽的存在,使得对应的销轴可以在腰型槽内滑动一定距离,这个滑动过程中第一摆杆和第三摆杆可以不用与推杆同步运动。在第一拉簧和第二拉簧拉紧的作用下,可以保证销轴不随意滑动,在适当阻力时克服了拉簧拉力销轴就会滑动,第一摆杆和第三摆杆受阻力停止转动。这样,在扩孔爪合并时,如果中间有手指或电线等,被夹时受到的力只是两个拉簧较小的拉力,以此降低事故的发生风险。
(3)本实用新型提供胶圈扩孔机,可以通过旋转调整套以调整调整套的高度,达到控制四个扩孔爪张开大小的目的,另外采用的气缸是具有节流阀的,能够调节气缸的缸杆运动速度。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中扩孔装置的结构示意图。
图3为图2中隐去外侧的侧板后的结构示意图。
其中的附图标记为:扩孔装置A、台板B、台架C、调压过滤器D、脚踏阀E、气缸1、隔垫2、安装法兰3、安装板4、调整套5、压簧6、缸杆接头7、推杆8、推体8-1、杆体8-2、左弯连杆9、右弯连杆10、滑槽8-2-1、滑块11、腰型槽a、第一扩孔爪12、第一摆杆13、第二摆杆14、第二扩孔爪15、第三扩孔爪16、直连杆17、腰型槽b、第三摆杆18、第四扩孔爪19、侧板20、内挡板21、避让口20-1、台阶轴22、挂柱23、第一拉簧24、第二拉簧25。
具体实施方式
为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型的技术方案及其优点,下面结合附图对本申请进行详细描述,但并不用于限定本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为:基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参阅图1所示:一种胶圈扩孔机,包括扩孔装置A、台板B、台架C、调压过滤器D和脚踏阀E,台板B固定安装在台架C上,调压过滤器D固定安装在台板B下方,脚踏阀E设置在台架C内侧,扩孔装置A安装在台架C上,贯通台板B设置;
参阅图2和图3所示:扩孔装置A包括气缸1,气缸1通过气管与调压过滤器D和脚踏阀E连接,气缸1通过隔垫2与安装法兰3连接,安装法兰3上端安装有安装板4,安装板4上设置有调整套5,调整套5的一端螺旋安装在安装法兰3内;气缸1的缸杆上套设有压簧6,压簧6的一端与气缸1的缸杆接头7接触,压簧6的另一端与气缸1接触;缸杆接头7穿过隔垫2、安装法兰3、调整套5后与推杆8连接;
推杆8包括位于下端的推体8-1和位于上端的杆体8-2,推体8-1的底端与缸杆接头7连接,推体8-1的两侧通过销轴分别连接有结构相同的左弯连杆9和右弯连杆10,连接左弯连杆9的推体8-1为销轴所开设的安装孔为腰型槽a,杆体8-2内开设有竖直方向的滑槽8-2-1,滑槽8-2-1内设置有滑块11,杆体8-2的顶端固定安装有朝向外侧的第一扩孔爪12;左弯连杆9的上端通过销轴连接有第一摆杆13,右弯连杆10的上端通过销轴连接有第二摆杆14,第一摆杆13和第二摆杆14均呈L型,且第一摆杆13的一端贴设在杆体8-2的左侧面,第二摆杆14的一端贴设在杆体8-2的右侧面,第一摆杆13的顶端固定安装有朝向外侧的第二扩孔爪15,第二摆杆14的顶端固定安装有朝向外侧的第三扩孔爪16;连接右弯连杆10的第二摆杆14的外侧通过销轴连接有直连杆17,连接第二摆杆14的直连杆17为销轴所开设的安装孔为腰型槽b,直连杆17的另一端通过销轴连接有第三摆杆18,第三摆杆18位于第二摆杆14的上方位置,第三摆杆18的另一端固定安装有朝向外侧的第四扩孔爪19,第一扩孔爪12、第二扩孔爪15、第三扩孔爪16、第四扩孔爪19在合并时截面呈圆柱形,方便套装圆形的胶圈;
安装板4上还安装有两块结构相同的侧板20,内侧的侧板20上安装有内挡板21,侧板20的底端开设有供调整套5上下调整位置的避让口20-1,两块侧板20通过台阶轴22连接,台阶轴22在第一摆杆13、第二摆杆14、第三摆杆18的中间位置各分布一枚,两块侧板20固定安装在滑块11的两侧,两块侧板20上还通过三个挂柱23连接,其中一个挂柱23设置在第一摆杆13的外侧,上面安装有第一拉簧24,第一拉簧24的另一端与第一摆杆13的下端固定,另外一个挂柱23设置在直连杆17外侧,上面安装有第二拉簧25,第二拉簧25的另一端与直连杆17的下端固定。
本实用新型的工作原理:
在胶圈孔内、四个扩孔爪杆上喷抹润滑剂(酒精等),因为橡胶的摩擦系数大,喷润滑剂后将胶圈从扩孔爪上取下会很轻松;在合并的四个扩孔爪上套上胶圈,踩脚踏阀E时,气缸1的缸杆在压缩空气作用下缩回、带动推杆8向下运动,推杆8带动第一扩孔爪12、左弯连杆9的一端、右弯连杆10的一端向下运动,左弯连杆9带动第一摆杆13上的第二扩孔爪15向外侧旋转,右弯连杆10带动第二摆杆14上的第三扩孔爪16向外旋转,同时带动直连杆17向下运动,直连杆17带动第三摆杆18上的第四扩孔爪19向上旋转,最终使合并的第一扩孔爪12、第二扩孔爪15、第三扩孔爪16、第四扩孔爪19分离,胶圈孔扩成较大的扁菱形孔,将线束从胶圈孔穿过;再踩脚踏阀E,压缩空气被切断、排出,气缸1的缸杆在压簧6的作用下伸出,使分离的四个扩孔爪缓慢合并,在将要完全合并时用手持胶圈两侧的线束拉扯,使胶圈从扩孔爪上脱落。
空载时,压簧6是扩孔爪闭合的动力,受到较小阻力时,第二扩孔爪15和第四扩孔爪19停止运动(第一摆杆13、第三摆杆18停止运动),第一扩孔爪12和第三扩孔爪16可以继续运动一段距离(即推杆8和第二摆杆14可以继续运动),有效的减少夹手、夹线的可能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种胶圈扩孔机,其特征在于:包括扩孔装置、台板、台架、调压过滤器和脚踏阀,所述台板固定安装在台架上,所述调压过滤器固定安装在台板下方,所述脚踏阀设置在台架内侧,所述扩孔装置安装在台架上,贯通台板设置;
所述扩孔装置包括气缸,所述气缸通过气管与调压过滤器和脚踏阀连接,所述气缸通过隔垫与安装法兰连接,所述安装法兰上端安装有安装板,所述安装板上设置有调整套,所述调整套的一端螺旋安装在安装法兰内;所述气缸的缸杆上套设有压簧,所述压簧的一端与气缸的缸杆接头接触,压簧的另一端与气缸接触;所述缸杆接头穿过隔垫、安装法兰、调整套后与推杆连接;
所述推杆包括位于下端的推体和位于上端的杆体,所述推体的底端与气缸的缸杆接头连接,推体的两侧通过销轴分别连接有结构相同的左弯连杆和右弯连杆,所述杆体内开设有竖直方向的滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述杆体的顶端固定安装有朝向外侧的第一扩孔爪;所述左弯连杆的上端通过销轴连接有第一摆杆,所述右弯连杆的上端通过销轴连接有第二摆杆,所述第一摆杆的顶端固定安装有朝向外侧的第二扩孔爪,第二摆杆的顶端固定安装有朝向外侧的第三扩孔爪;连接右弯连杆的第二摆杆的外侧通过销轴连接有直连杆,所述直连杆的另一端通过销轴连接有第三摆杆,所述第三摆杆位于第二摆杆的上方位置,所述第三摆杆的另一端固定安装有朝向外侧的第四扩孔爪;
所述安装板上还安装有两块结构相同的侧板,所述侧板的底端开设有供调整套上下调整位置的避让口,两块所述侧板通过台阶轴连接,所述台阶轴在第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆的中间位置各分布一枚,两块所述侧板固定安装在滑块的两侧,两块所述侧板上还通过三个挂柱连接,其中一个所述挂柱设置在第一摆杆的外侧,上面安装有第一拉簧,第一拉簧的另一端与第一摆杆的下端固定,另外一个所述挂柱设置在直连杆外侧,上面安装有第二拉簧,第二拉簧的另一端与直连杆的下端固定;
踩脚踏阀时,气缸的缸杆在压缩空气作用下缩回、带动推杆向下运动,推杆带动第一扩孔爪、左弯连杆的一端、右弯连杆的一端向下运动,左弯连杆带动第一摆杆上的第二扩孔爪向外侧旋转,右弯连杆带动第二摆杆上的第三扩孔爪向外旋转,同时带动直连杆向下运动,直连杆带动第三摆杆上的第四扩孔爪向上旋转,最终使合并的第一扩孔爪、第二扩孔爪、第三扩孔爪、第四扩孔爪分离;再踩脚踏阀时,压缩空气被切断、排出,气缸的缸杆在压簧的作用下伸出联动,使分离的第一扩孔爪、第二扩孔爪、第三扩孔爪、第四扩孔爪缓慢合并。
2.根据权利要求1所述的一种胶圈扩孔机,其特征在于:所述第一扩孔爪、第二扩孔爪、第三扩孔爪、第四扩孔爪在合并时截面呈圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种胶圈扩孔机,其特征在于:所述第一摆杆和第二摆杆均呈L型,且第一摆杆的一端贴设在杆体的左侧面,第二摆杆的一端贴设在杆体的右侧面。
4.根据权利要求1所述的一种胶圈扩孔机,其特征在于:连接所述左弯连杆的推体为销轴所开设的安装孔为腰型槽,连接第二摆杆的直连杆为销轴所开设的安装孔为腰型槽。
5.根据权利要求1所述的一种胶圈扩孔机,其特征在于:内侧的所述侧板上安装有内挡板。
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