CN219446019U - 一种节能环保型注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型注塑模具，包括模具，所述模具的外部设置有节能机构，所述节能机构包括循环管和两个水箱，两个所述水箱均安装在模具的底座上，所述循环管与模具内部贯穿固定连接，所述循环管的两端均贯穿连通有柱形筒，所述柱形筒的内部活动连接有转柱，所述转柱的外部设置有调节组件，所述转柱的内部开设有内腔，所述内腔的内部与循环管的内部相连通，所述转柱的内部开设有贯通的出水口，涉及注塑模具技术领域，解决了现有注塑模具冷却机构使用时，吸热后的液态水直接排出，造成热量浪费，不符合节能环保理念，同时在注塑前模腔预热时，散热片等结构容易造成热量流失，降低预热效果以及效率的问题。

Description

一种节能环保型注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种节能环保型注塑模具。

背景技术

注塑模具在进行注塑时候，后期需要进行冷却脱模，但是现有的冷却机构，不能较好对注塑件进行冷却，导致影响最终的脱模，在公开号为CN210851210U的一种注塑模具随形运水冷却机构，包括进水口、出水口、第一分接器、第二分接器、进水管、出水管、固定架、导热硅胶以及散热片，下模体前端面开设有进水口，解决了原有注塑模具冷却效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于快速随形运水冷却，冷却均匀。

该装置虽然具备上述优点，但是在实际使用过程中仍存在一定的弊端：

1)、该装置虽然具备较好的降温散热性能，但是含有热能的水源直接排走，不加利用，导致热能浪费，不符合节能环保理念；

2)、该装置的散热片等结构，在模腔预热时，容易造成热量流失，从而增大热能浪费，进一步增大了生产投入。

因此需要针对上述存在的问题进行解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保型注塑模具，解决了现有注塑模具冷却机构使用时，吸热后的液态水直接排出，造成热量浪费，不符合节能环保理念，同时在注塑前模腔预热时，散热片等结构容易造成热量流失，降低预热效果以及效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能环保型注塑模具，包括模具，所述模具的外部设置有节能机构，所述节能机构包括循环管和两个水箱，两个所述水箱均安装在模具的底座上，所述循环管与模具内部贯穿固定连接，所述循环管的两端均贯穿连通有柱形筒，所述柱形筒的内部活动连接有转柱，所述转柱的外部设置有调节组件，所述转柱的内部开设有内腔，所述内腔的内部与循环管的内部相连通，所述转柱的内部开设有贯通的出水口，所述出水口的内部与内腔的内部相连通，所述水箱的内部分别贯穿连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管的外表面均与柱形筒的内部贯穿固定连接，所述进水管和出水管的内部均与出水口的内部相连通。

优选的，所述调节组件包括横条，所述横条的外表面与模具的外表面固定连接，所述横条的内部开设有滑腔，所述滑腔的内表面固定连接有气囊。

优选的，所述气囊的外表面固定连接有滑板，所述滑板的外表面与滑腔的内表面滑动连接。

优选的，所述滑板的外表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与滑腔的内表面固定连接。

优选的，所述滑板的外表面固定连接有齿条，所述齿条的外表面分别与横条以及柱形筒的内部贯穿滑动连接。

优选的，所述齿条外表面的两侧均啮合有齿环，两侧所述齿环的内壁均与转柱的外表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种节能环保型注塑模具。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)通过设置节能机构，通过液态水在两个水箱内部循环流动，在冷却脱模时，可进行吸热降温，同时在模腔预热时，通过散热提升预热效率，且通过对余热回收利用，减少了能量损失，以及生产投入。

(2)通过设置调节组件，通过模具内部温度控制气囊收缩，从而对齿条进行抽拉，并通过齿条与齿环的啮合，以通过转柱转动控制循环管内部水流流向，从而实现吸热降温以及放热预热模腔并存。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型柱形筒的内部结构剖拆图；

图3为本实用新型横条的内部结构剖视图。

图中：1、模具；2、循环管；3、水箱；4、柱形筒；5、转柱；6、调节组件；61、横条；62、滑腔；63、气囊；64、滑板；65、弹簧杆；66、齿条；67、齿环；7、内腔；8、出水口；9、进水管；10、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型注塑模具，包括模具1，模具1的外部设置有节能机构，节能机构各个部件均采用保温材料制成，节能机构包括循环管2和两个水箱3，循环管2设置在模具1内部模腔附近，且围绕模腔外形设置，水箱3内部设置有泵机(图中未显示)，两个水箱3均安装在模具1的底座上，循环管2与模具1内部贯穿固定连接，循环管2的两端均贯穿连通有柱形筒4，柱形筒4的内部活动连接有转柱5，转柱5底部设置有与柱形筒4相连接的轴体(图中未显示)，以提供稳定的支撑，转柱5的外部设置有调节组件6，转柱5的内部开设有内腔7，内腔7的内部与循环管2的内部相连通，转柱5的内部开设有贯通的出水口8，出水口8优选采用弧形形状，且范围小于进水管9和出水管10之间的距离，以保持与吸热通道的连接，保证吸热的充分性和连续性，出水口8的内部与内腔7的内部相连通，水箱3的内部分别贯穿连通有进水管9和出水管10，出水管10一端与泵机的输出端相连接，进水管9和出水管10的外表面均与柱形筒4的内部贯穿固定连接，进水管9和出水管10的内部均与出水口8的内部相连通，通过设置节能机构，通过液态水在两个水箱3内部循环流动，在冷却脱模时，可进行吸热降温，同时在模腔预热时，通过散热提升预热效率，且通过对余热回收利用，减少了能量损失，以及生产投入。

调节组件6包括横条61，横条61采用保温材料制成，横条61的外表面与模具1的外表面固定连接，横条61的内部开设有滑腔62，滑腔62的内表面固定连接有气囊63，气囊63采用耐高温、弹性好以及抗拉伸的材料制成，且内部填充活性气体，并通过导热件(图中未显示)与模具1内部连接，通过设置调节组件6，通过模具1内部温度控制气囊63收缩，从而对齿条66进行抽拉，并通过齿条66与齿环67的啮合，以通过转柱5转动控制循环管2内部水流流向，从而实现吸热降温以及放热预热模腔并存。

气囊63的外表面固定连接有滑板64，滑板64采用耐磨损、抗压的材料制成，滑板64的外表面与滑腔62的内表面滑动连接，滑板64的外表面固定连接有弹簧杆65，弹簧杆65弹力可在低温时控制复位，以改变循环管2内部水流的流向，弹簧杆65的一端与滑腔62的内表面固定连接。

滑板64的外表面固定连接有齿条66，齿条66的外表面分别与横条61以及柱形筒4的内部贯穿滑动连接，齿条66外表面的两侧均啮合有齿环67，两侧齿环67的内壁均与转柱5的外表面固定连接，通过齿条66运动可以，使得转柱5旋转带动出水口8调节位置，从而改变循环管2内部水流的流向。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，当模具1模腔内部注塑件注塑成型后，冷却脱模时，导热件将热量传递至气囊63，气囊63内部活性气体受热膨胀，使得气囊63体积增大，从而推动滑板64在滑腔62内部滑动，滑板64推动齿条66运动，并同时压缩弹簧杆65，齿条66通过与齿环67的啮合，使得转柱5转动改变出水口8的位置，然后一侧水箱3内部泵机泵取液态水，通过循环管2、一侧出水管10、一侧进水管9以及两侧内腔7和出水口8，从而进入另一侧水箱3内部，且液态水在循环管2内部流动时，对注塑件进行吸热降温，在注塑件降温脱模后，气囊63降温回缩，同时弹簧杆65弹力推动滑板64复位，从而使得出水口8复位，然后具有高温水的一侧水箱3内部泵机工作，从而将高温水反向泵出流回原水箱3内部，且高温水回流过程中，在循环管2内部可对模腔进行预热，从而提升预热效果和效率，以方便持续注塑，且减少了能量损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保型注塑模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)的外部设置有节能机构，所述节能机构包括循环管(2)和两个水箱(3)，两个所述水箱(3)均安装在模具(1)的底座上，所述循环管(2)与模具(1)内部贯穿固定连接，所述循环管(2)的两端均贯穿连通有柱形筒(4)，所述柱形筒(4)的内部活动连接有转柱(5)，所述转柱(5)的外部设置有调节组件(6)，所述转柱(5)的内部开设有内腔(7)，所述内腔(7)的内部与循环管(2)的内部相连通，所述转柱(5)的内部开设有贯通的出水口(8)，所述出水口(8)的内部与内腔(7)的内部相连通，所述水箱(3)的内部分别贯穿连通有进水管(9)和出水管(10)，所述进水管(9)和出水管(10)的外表面均与柱形筒(4)的内部贯穿固定连接，所述进水管(9)和出水管(10)的内部均与出水口(8)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型注塑模具，其特征在于：所述调节组件(6)包括横条(61)，所述横条(61)的外表面与模具(1)的外表面固定连接，所述横条(61)的内部开设有滑腔(62)，所述滑腔(62)的内表面固定连接有气囊(63)。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型注塑模具，其特征在于：所述气囊(63)的外表面固定连接有滑板(64)，所述滑板(64)的外表面与滑腔(62)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型注塑模具，其特征在于：所述滑板(64)的外表面固定连接有弹簧杆(65)，所述弹簧杆(65)的一端与滑腔(62)的内表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种节能环保型注塑模具，其特征在于：所述滑板(64)的外表面固定连接有齿条(66)，所述齿条(66)的外表面分别与横条(61)以及柱形筒(4)的内部贯穿滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保型注塑模具，其特征在于：所述齿条(66)外表面的两侧均啮合有齿环(67)，两侧所述齿环(67)的内壁均与转柱(5)的外表面固定连接。