CN219445886U - 一种鞋底加工覆膜成型装置 - Google Patents

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林育星
丁瑞芳
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Abstract

本实用新型公开了一种鞋底加工覆膜成型装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有连接台,所述连接台相对的一侧固定连接有模具,所述连接台的顶部固定连接有竖板,所述竖板相对的一侧均开设有凹槽。本实用新型通过底座、支撑板、连接台、模具、竖板、凹槽、排风板、弹簧、第一电动推杆、推轮、风机、软管、气缸、顶出板、限位架、横板、第二电动推杆、连接板、上模板和压板的配合,使该鞋底加工覆膜成型装置具备高效冷却机构,解决了现有鞋底加工覆膜成型装置不具备相应的冷却机构,通过自然冷却的方式实现发泡覆膜后的鞋底成型,速度较慢,效率较低的问题。

Description

一种鞋底加工覆膜成型装置
技术领域
本实用新型涉及鞋底加工技术领域,具体为一种鞋底加工覆膜成型装置。
背景技术
鞋底覆膜成型的具体方式是在模具底模上铺一层薄膜纸,并使其吸附在底模上后,再注入PU发泡料进行发泡,并利用发泡过程中产生的热量和压力,使得薄膜纸与PU发泡液自然粘合在一起,冷却脱模后制成表面覆膜的PU鞋底;
但是现有技术中的鞋底覆膜装置不具备相应的冷却机构,通过自然冷却的方式实现发泡覆膜后的鞋底成型,速度较慢,效率较低,因此,本实用新型的目的在于,通过冷却机构提高鞋底覆膜成型的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋底加工覆膜成型装置,具备加工效率高的优点,解决了现有鞋底加工覆膜成型装置不具备相应的冷却机构,通过自然冷却的方式实现发泡覆膜后的鞋底成型,速度较慢,效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋底加工覆膜成型装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有连接台,所述连接台相对的一侧固定连接有模具,所述连接台的顶部固定连接有竖板,所述竖板相对的一侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的底部活动连接有排风板,所述凹槽内腔的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与排风板的表面固定连接,所述竖板的一侧贯穿连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端活动连接有推轮,所述推轮的表面与排风板的表面活动连接,所述竖板相反一侧的底部均固定连接有风机,所述风机的顶部设置有软管,所述软管远离风机的一端与排风板的一侧连通,所述底座的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有顶出板,所述顶出板的表面与模具的内腔活动连接,所述顶出板底部的两侧均固定连接有限位架,所述竖板相对一侧的顶部固定连接有横板,所述横板的表面贯穿连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部通过螺栓固定连接有上模板,所述上模板的底部固定连接有压板。
优选的,所述连接板顶部的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部贯穿至横板的顶部。
优选的,所述竖板相反一侧的顶部均固定连接有把手,所述把手的材质为不锈钢。
优选的,所述模具正面的右侧固定连接有控制面板,所述支撑板的左侧固定连接有接线盒。
优选的,所述底座的底部固定连接有垫板,垫板的底部设置有防滑纹。
优选的,所述支撑板相对的一侧均开设有限位槽,限位槽的内腔固定连接有固定杆,固定杆与限位架贯穿连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、支撑板、连接台、模具、竖板、凹槽、排风板、弹簧、第一电动推杆、推轮、风机、软管、气缸、顶出板、限位架、横板、第二电动推杆、连接板、上模板和压板的配合,使该鞋底加工覆膜成型装置具备高效冷却机构,解决了现有鞋底加工覆膜成型装置不具备相应的冷却机构,通过自然冷却的方式实现发泡覆膜后的鞋底成型,速度较慢,效率较低的问题。
2、本实用新型通过设置限位杆,用于对连接板和上模板进行限位,通过设置把手,方便鞋底加工人员对该鞋底加工覆膜成型装置进行移动,通过设置控制面板,方便鞋底加工人员对该鞋底加工覆膜成型装置进行操作。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、连接台;4、模具;5、竖板;6、凹槽;7、排风板;8、弹簧;9、第一电动推杆;10、推轮;11、风机;12、软管;13、气缸;14、顶出板;15、限位架;16、横板;17、第二电动推杆;18、连接板;19、上模板;20、压板;21、限位杆;22、把手;23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种鞋底加工覆膜成型装置,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有连接台3,连接台3相对的一侧固定连接有模具4,连接台3的顶部固定连接有竖板5,竖板5相对的一侧均开设有凹槽6,凹槽6内腔的底部活动连接有排风板7,凹槽6内腔的一侧固定连接有弹簧8,弹簧8的一端与排风板7的表面固定连接,竖板5的一侧贯穿连接有第一电动推杆9,第一电动推杆9的输出端活动连接有推轮10,推轮10的表面与排风板7的表面活动连接,竖板5相反一侧的底部均固定连接有风机11,风机11的顶部设置有软管12,软管12远离风机11的一端与排风板7的一侧连通,底座1的顶部固定连接有气缸13,气缸13的输出端固定连接有顶出板14,顶出板14的表面与模具4的内腔活动连接,顶出板14底部的两侧均固定连接有限位架15,竖板5相对一侧的顶部固定连接有横板16,横板16的表面贯穿连接有第二电动推杆17,第二电动推杆17的输出端固定连接有连接板18,连接板18的底部通过螺栓固定连接有上模板19,上模板19的底部固定连接有压板20,连接板18顶部的两侧均固定连接有限位杆21,限位杆21的顶部贯穿至横板16的顶部,竖板5相反一侧的顶部均固定连接有把手22,把手22的材质为不锈钢,模具4正面的右侧固定连接有控制面板23,支撑板2的左侧固定连接有接线盒,底座1的底部固定连接有垫板,垫板的底部设置有防滑纹,支撑板2相对的一侧均开设有限位槽,限位槽的内腔固定连接有固定杆,固定杆与限位架15贯穿连接,通过设置限位杆21,用于对连接板18和上模板19进行限位,通过设置把手22,方便鞋底加工人员对该鞋底加工覆膜成型装置进行移动,通过设置控制面板23,方便鞋底加工人员对该鞋底加工覆膜成型装置进行操作,通过底座1、支撑板2、连接台3、模具4、竖板5、凹槽6、排风板7、弹簧8、第一电动推杆9、推轮10、风机11、软管12、气缸13、顶出板14、限位架15、横板16、第二电动推杆17、连接板18、上模板19和压板20的配合,使该鞋底加工覆膜成型装置具备高效冷却机构,解决了现有鞋底加工覆膜成型装置不具备相应的冷却机构,通过自然冷却的方式实现发泡覆膜后的鞋底成型,速度较慢,效率较低的问题。
使用时,鞋底加工人员在模具4内腔的底部铺设一层薄膜纸,然后注入PU发泡料进行发泡,与此同时,启动第二电动推杆17,第二电动推杆17的输出端带动连接板18和上模板19向下移动至上模板19底部的压板20卡入模具4的内腔,发泡过程中产生的热量和压力,使得薄膜纸与PU发泡液自然粘合在一起,鞋底成型后,启动第二电动推杆17,第二电动推杆17的输出端带动连接板18和上模板19向上移动,此时,启动第一电动推杆9,第一电动推杆9的输出端通过推轮10带动排风板7的一侧移动至其出风面对准模具4的内腔,启动风机11,风机11通过软管12和排风板7向模具4的内腔吹出冷风,以此加速鞋底的降温速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鞋底加工覆膜成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有连接台(3),所述连接台(3)相对的一侧固定连接有模具(4),所述连接台(3)的顶部固定连接有竖板(5),所述竖板(5)相对的一侧均开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内腔的底部活动连接有排风板(7),所述凹槽(6)内腔的一侧固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的一端与排风板(7)的表面固定连接,所述竖板(5)的一侧贯穿连接有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的输出端活动连接有推轮(10),所述推轮(10)的表面与排风板(7)的表面活动连接,所述竖板(5)相反一侧的底部均固定连接有风机(11),所述风机(11)的顶部设置有软管(12),所述软管(12)远离风机(11)的一端与排风板(7)的一侧连通,所述底座(1)的顶部固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的输出端固定连接有顶出板(14),所述顶出板(14)的表面与模具(4)的内腔活动连接,所述顶出板(14)底部的两侧均固定连接有限位架(15),所述竖板(5)相对一侧的顶部固定连接有横板(16),所述横板(16)的表面贯穿连接有第二电动推杆(17),所述第二电动推杆(17)的输出端固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的底部通过螺栓固定连接有上模板(19),所述上模板(19)的底部固定连接有压板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工覆膜成型装置,其特征在于:所述连接板(18)顶部的两侧均固定连接有限位杆(21),所述限位杆(21)的顶部贯穿至横板(16)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底加工覆膜成型装置,其特征在于:所述竖板(5)相反一侧的顶部均固定连接有把手(22),所述把手(22)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底加工覆膜成型装置,其特征在于:所述模具(4)正面的右侧固定连接有控制面板(23),所述支撑板(2)的左侧固定连接有接线盒。
5.根据权利要求1所述的一种鞋底加工覆膜成型装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有垫板,垫板的底部设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种鞋底加工覆膜成型装置,其特征在于:所述支撑板(2)相对的一侧均开设有限位槽,限位槽的内腔固定连接有固定杆,固定杆与限位架(15)贯穿连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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