CN219445815U - 一种可调式模架 - Google Patents

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刘鹏飞
刘金辉
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Chongqing Shengtaiyi Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可调式模架,包括支架,缸体,伸缩杆,套筒,轴杆,导向组件和料管,所述缸体设置在支架上,伸缩杆与缸体连接,套筒套设在伸缩杆,套筒相对伸缩杆滑动,所述轴杆内设有安装槽,安装槽内设有弹簧,轴杆与套筒连接,伸缩杆的底部与弹簧抵压,所述导向组件设置在支架内,导向组件包括导向座和导向轮,导向轮设置在导向座上,导向轮抵靠轴杆外表面,所述料管与轴杆连接。本实用新型的一种可调式模架能够使料管自动适应不同高度的模具,且能够使料管与模具紧密结合,避免物料泄漏。

Description

一种可调式模架
技术领域
本实用新型涉及模架技术领域,特别涉及一种可调式模架。
背景技术
模架用于模具成型产品,是模具的一部分,模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模架通常具有料管,用于向模具内输送物料,料管采用固定装置固定在模具的上模顶部。但是,当模具的尺寸变化时,特别是高度变化时,料管无法调整,需要拆除料管重新安装,从而降低了生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够自动适应不同高度模具,使用更方便的可调式模架。
具体技术方案如下:一种可调式模架,包括支架,缸体,伸缩杆,套筒,轴杆,导向组件和料管,所述缸体设置在支架上,伸缩杆与缸体连接,套筒套设在伸缩杆,套筒相对伸缩杆滑动,所述轴杆内设有安装槽,安装槽内设有弹簧,轴杆与套筒连接,伸缩杆的底部与弹簧抵压,所述导向组件设置在支架内,导向组件包括导向座和导向轮,导向轮设置在导向座上,导向轮抵靠轴杆外表面,所述料管与轴杆连接。
作为优选方案,所述导向组件有两组,两组导向组件相对设置在轴杆两侧。
作为优选方案,所述轴杆表面具有倾斜面,导向轮抵压倾斜面。
作为优选方案,两组导向组件之间通过连接片连接,连接片两端与导向轮的轴杆连接。
作为优选方案,每个导向座设有两组导向轮,两组导向轮对称设置,每组导向轮设有多个导向轮。
作为优选方案,所述料管包括壳体,管体和隔热材料,隔热材料包裹在管体外侧且设置在壳体内。
作为优选方案,所述管体上设有流体管,流体管与壳体内部连通。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种可调式模架能够使料管自动适应不同高度的模具,且能够使料管与模具紧密结合,避免物料泄漏。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种可调式模架的示意图。
图2是本实用新型实施例的轴杆的示意图。
图3是本实用新型实施例的导向组件的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图3所示,本实施例的一种可调式模架,包括支架1,缸体2,伸缩杆3,套筒4,轴杆5,导向组件6和料管7,所述缸体2设置在支架1上,伸缩杆3与缸体2连接,套筒4套设在伸缩杆3,套筒4相对伸缩杆3滑动。所述轴杆5内设有安装槽51,安装槽51内设有弹簧8,轴杆5与套筒4连接,伸缩杆3的底部与弹簧8抵压。所述导向组件6设置在支架1内,导向组件6包括导向座61和导向轮62,导向轮62设置在导向座61上,导向轮62抵靠轴杆5外表面,所述料管7与轴杆5连接。上述技术方案中,缸体2为液压缸,通过缸体2带动伸缩杆3伸缩,伸缩杆3插入轴杆5的安装槽51中使得弹簧8被压缩,轴杆5受到弹簧8的压力带动料管7压紧在模具10上。当更换不同尺寸的模具时,可通过弹簧8的伸缩使得料管7升降,使其能够适应不同高度的模具。此外,当需要开模时,模具的上模可上升,料管可随上模升降。通过上述技术方案,能够使料管自动适应不同高度的模具,且能够使料管与模具紧密结合,避免物料泄漏。
本实施例中,所述导向组件6有两组,两组导向组件6相对设置在轴杆5两侧,从而使轴杆5升降移动时更平稳。所述轴杆5表面具有倾斜面52,导向轮62抵压倾斜面52,从而使轴杆5升降时,导向轮62在倾斜面52上滚动。两组导向组件6之间通过连接片9连接,连接片9两端与导向轮62的轴杆621连接,从而使导向组件更稳固。每个导向座61设有两组导向轮62,两组导向轮62对称设置,每组导向轮62设有多个导向轮62,从而使轴杆的升降更平稳。
本实施例中,所述料管7包括壳体71,管体72和隔热材料73,隔热材料73包裹在管体72外侧且设置在壳体71内,通过设置隔热材料73,能够降低壳体71内的热量向外扩散,避免管体72内物料温度降低过快。所述管体72上设有流体管74,流体管74与壳体71内部连通,可通过流体管74输入高温流体对管体72进行保温。
本实施例的一种可调式模架能够使料管自动适应不同高度的模具,且能够使料管与模具紧密结合,避免物料泄漏。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调式模架,其特征在于,包括支架,缸体,伸缩杆,套筒,轴杆,导向组件和料管,所述缸体设置在支架上,伸缩杆与缸体连接,套筒套设在伸缩杆,套筒相对伸缩杆滑动,所述轴杆内设有安装槽,安装槽内设有弹簧,轴杆与套筒连接,伸缩杆的底部与弹簧抵压,所述导向组件设置在支架内,导向组件包括导向座和导向轮,导向轮设置在导向座上,导向轮抵靠轴杆外表面,所述料管与轴杆连接。
2.根据权利要求1所述的可调式模架,其特征在于,所述导向组件有两组,两组导向组件相对设置在轴杆两侧。
3.根据权利要求2所述的可调式模架,其特征在于,所述轴杆表面具有倾斜面,导向轮抵压倾斜面。
4.根据权利要求3所述的可调式模架,其特征在于,两组导向组件之间通过连接片连接,连接片两端与导向轮的轴杆连接。
5.根据权利要求4所述的可调式模架,其特征在于,每个导向座设有两组导向轮,两组导向轮对称设置,每组导向轮设有多个导向轮。
6.根据权利要求1所述的可调式模架,其特征在于,所述料管包括壳体,管体和隔热材料,隔热材料包裹在管体外侧且设置在壳体内。
7.根据权利要求6所述的可调式模架,其特征在于,所述管体上设有流体管,流体管与壳体内部连通。
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