CN212251913U - 一种用于水涨机的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水涨机的支撑装置，包括机架，所述机架包括固定架的上面设置有支撑架；支撑架的底部通过螺栓螺母固定在固定架上；所述固定架的底部两侧设置有底轮，底轮的一侧设置有支撑腿；所述支撑架的内侧设置有升托架，升托架通过铰轴和支撑架铰接；所述升托架的后侧设置有升托液压缸；本用于水涨机的支撑装置，通过设置的机架、固定架、支撑架、底轮、支撑腿、升托架、升托液压缸、铰轴、传送辊、推动液压缸、推架、限位座、推杆和连接槽的结构，实现了对水涨机的平躺角度调整和升降高度调整，使得拆装维护更简单，方便，大大提高了拆装维护效率，同时结构简单，造价低廉。

Description

一种用于水涨机的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及水涨机的支撑装置领域，具体是一种用于水涨机的支撑装置。

背景技术

水涨型液压机是一种利用以乳化水为液体传动介质 ,通过液压机的机械能转化为水的动能来加工不锈钢、铝、铜、铁等多种材质的产品的机械。用于内高压涨型的成型工艺,如:挤压、成纹、冲压等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。

水涨成形也被称为"内高压成形”, 它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并最终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

在对水涨机进行拆装维护时，现有的拆装方式通常都是直接立式拆装，无法进行位置调整，操作很不方便，影响拆装维护效率；这使得发明一种用于水涨机的支撑装置成为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水涨机的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于水涨机的支撑装置，包括机架，所述机架包括固定架的上面设置有支撑架；支撑架的底部通过螺栓螺母固定在固定架上；所述固定架的底部两侧设置有底轮，底轮的一侧设置有支撑腿；所述支撑架的内侧设置有升托架，升托架通过铰轴和支撑架铰接；所述升托架的后侧设置有升托液压缸，升托液压缸的底部通过螺栓螺母固定在固定架上；所述升托架的后部设置有推杆，推杆的前部设置有连接槽；所述升托液压缸的前端通过螺栓螺母和推杆铰接；升托液压缸的后侧设置有限位座；所述升托架的上面设置有传送辊；升托架的底部设置有推架，推架的下侧设置有推动液压缸，推动液压缸的底部通过螺栓螺母固定在升托架上，推动液压缸的前端通过螺栓螺母和推架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架为前后开口结构；所述固定架和支撑架都为钢铁框架结构；所述底轮为橡胶轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升托架为L形，升托架为钢铁框架结构，升托架的底部设置有安装孔，所述支撑架的底部设置有铰接座，铰接座上设置有对应的安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆和升托架为一体成型结构；所述连接槽为矩形；所述限位座为钢铁材质，限位座通过螺栓螺母固定在固定架上；所述传送辊为橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升托架的两侧设置有滑槽，所述推架的底部设置有和滑槽相配合的滑轨，推架通过滑槽、滑轨和升托架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于水涨机的支撑装置，通过设置的机架、固定架、支撑架、底轮、支撑腿、升托架、升托液压缸、铰轴、传送辊、推动液压缸、推架、限位座、推杆和连接槽的结构，实现了对水涨机的平躺角度调整和升降高度调整，使得拆装维护更简单，方便，大大提高了拆装维护效率，同时结构简单，造价低廉。

附图说明

图1为一种用于水涨机的支撑装置的侧视结构示意图。

图2为一种用于水涨机的支撑装置中的支撑架的结构示意图。

图3为一种用于水涨机的支撑装置的俯视结构示意图。

图4为一种用于水涨机的支撑装置中的升托架的结构示意图。

图中：机架1、固定架2、支撑架3、底轮4、支撑腿5、升托架6、升托液压缸7、铰轴8、传送辊9、推动液压缸10、推架11、限位座12、推杆13、连接槽14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于水涨机的支撑装置，包括机架1，所述机架1包括固定架2的上面设置有支撑架3，支撑架3为前后开口结构，这样设置的目的是方便安装升托架6；固定架2和支撑架3都为钢铁框架结构，支撑架3的底部通过螺栓螺母固定在固定架2上；所述固定架2的底部两侧设置有底轮4，底轮4为橡胶轮，底轮4的一侧设置有支撑腿5；所述底轮4用于方便机架1移动；所述支撑腿5用于对机架1位置进行固定；所述支撑架3的内侧设置有升托架6，升托架6为L形，升托架6为钢铁框架结构，升托架6的底部设置有安装孔，所述支撑架3的底部设置有铰接座，铰接座上设置有对应的安装孔，升托架6通过铰轴8和支撑架3铰接；对升托架6铰接的目的是方便对升托架6进行升降调整；

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，所述升托架6的后侧设置有升托液压缸7，升托液压缸7的底部通过螺栓螺母固定在固定架2上；所述升托架6的后部设置有推杆13，推杆13和升托架6为一体成型结构，推杆13的前部设置有连接槽14，连接槽14为矩形，连接槽14用于方便调整升托角度，从而方便对升托架6进行升托；所述升托液压缸7的前端通过螺栓螺母和推杆13铰接；铰接的目的是实现对升托架6的推动升托；升托液压缸7的后侧设置有限位座12，限位座12为钢铁材质，限位座12通过螺栓螺母固定在固定架2上，限位座12用于对升托架6进行支撑限位；所述升托架6的上面设置有传送辊9，传送辊9为橡胶材质，传送辊9用于对水涨机进行支撑和传送；升托架6的底部设置有推架11，推架11的下侧设置有推动液压缸10，推动液压缸10的底部通过螺栓螺母固定在升托架6上，推动液压缸10的前端通过螺栓螺母和推架11固定连接；升托架6的两侧设置有滑槽，所述推架11的底部设置有和滑槽相配合的滑轨，推架11通过滑槽、滑轨和升托架6连接；所述升托架6用于对水涨机进行推动传送或升降，从而方便对升降机进行安装或其它操作；

在使用时，在需要对水涨机进行平躺时，先把水涨机放到升托架6上，然后通过升托液压缸7托动升托架6下放到一定的水平角度，然后通过推动液压缸10和推架11对水涨机进行推动，实现对水涨机前后位置的调整，然后对水涨机进行拆装和维护工作；在对水涨机的高度进行调整时，通过推动液压缸10和推架11直接推动水涨机进行直立升降。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于水涨机的支撑装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)包括固定架(2)的上面设置有支撑架(3)；支撑架(3)的底部通过螺栓螺母固定在固定架(2)上；所述固定架(2)的底部两侧设置有底轮(4)，底轮(4)的一侧设置有支撑腿(5)；所述支撑架(3)的内侧设置有升托架(6)，升托架(6)通过铰轴(8)和支撑架(3)铰接；所述升托架(6)的后侧设置有升托液压缸(7)，升托液压缸(7)的底部通过螺栓螺母固定在固定架(2)上；所述升托架(6)的后部设置有推杆(13)，推杆(13)的前部设置有连接槽(14)；所述升托液压缸(7)的前端通过螺栓螺母和推杆(13)铰接；升托液压缸(7)的后侧设置有限位座(12)；所述升托架(6)的上面设置有传送辊(9)；升托架(6)的底部设置有推架(11)，推架(11)的下侧设置有推动液压缸(10)，推动液压缸(10)的底部通过螺栓螺母固定在升托架(6)上，推动液压缸(10)的前端通过螺栓螺母和推架(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水涨机的支撑装置，其特征在于，所述支撑架(3)为前后开口结构；所述固定架(2)和支撑架(3)都为钢铁框架结构；所述底轮(4)为橡胶轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于水涨机的支撑装置，其特征在于，所述升托架(6)为L形，升托架(6)为钢铁框架结构，升托架(6)的底部设置有安装孔，所述支撑架(3)的底部设置有铰接座，铰接座上设置有对应的安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于水涨机的支撑装置，其特征在于，所述推杆(13)和升托架(6)为一体成型结构；所述连接槽(14)为矩形；所述限位座(12)为钢铁材质，限位座(12)通过螺栓螺母固定在固定架(2)上；所述传送辊(9)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种用于水涨机的支撑装置，其特征在于，所述升托架(6)的两侧设置有滑槽，所述推架(11)的底部设置有和滑槽相配合的滑轨，推架(11)通过滑槽、滑轨和升托架(6)连接。

Images