CN219445636U - 一种陶瓷管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切割设备技术领域,尤其为一种陶瓷管切割机,针对现有大多数陶瓷管切割机,需要人员手与陶瓷管接触进行固定,导致切割时皮肤容易被烫伤,并且在一次切割后需要对碎屑等进行清理,而人工清理速度较慢,从而影响切割效率的问题,现提出如下方案,其包括支撑板,支撑板数量为两块,两块支撑板之间转动安装有贯穿设置的两根转动轴一,两根转动轴一外侧均固定套设有转动辊,两个转动辊上传动连接有同一根输送带,本实用新型结构设计合理,通过夹持座和夹持爪对陶瓷管进行夹紧固定,皮带轮带动扇叶转动将切割时飞溅的碎屑及灰尘等进行收集,既避免了灰尘等对工人身体产生的危害,又避免了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种陶瓷管切割机。
背景技术
陶瓷是以天然黏土以及各种天然矿物为主要原材料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品,陶瓷有最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器,对于它的主要原材料取之于自然界的硅酸盐矿物,因此与玻璃、水泥、搪瓷等工业同属于"硅酸盐工业"的范畴,陶瓷管在生产时需要对其进行切割,现有大多数陶瓷管切割机,需要人员手与陶瓷管接触进行固定,导致切割时皮肤容易被烫伤,并且在一次切割后需要对碎屑等进行清理,而人工清理速度较慢,且效率低,从而影响切割效率,因此我们提出了一种陶瓷管切割机用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺点,而提出的一种陶瓷管切割机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷管切割机,包括支撑板,所述支撑板数量为两块,两块支撑板之间转动安装有贯穿设置的两根转动轴一,两根转动轴一外侧均固定套设有转动辊,两个转动辊上传动连接有同一根输送带,两块支撑板顶部固定安装有同一个支撑架,所述支撑架顶部固定安装有电机,所述电机输出轴上固定安装有蜗杆,所述支撑架前后两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的转动轴二,所述转动轴二外侧固定套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述支撑架前后两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的转动轴三,所述转动轴三外侧固定套设有切割盘,所述转动轴三外侧固定套设有锥齿轮一,所述电机输出轴外侧固定套设有锥齿轮二,所述锥齿轮二和锥齿轮一相啮合,两根转动轴一前端均固定套设有皮带轮一,两个皮带轮一上传动连接有同一根皮带一,位于右侧的转动轴一后端固定套设有皮带轮二,所述转动轴二后端固定套设有皮带轮三,所述皮带轮三和皮带轮二上传动连接有同一条皮带二,所述支撑架顶部固定安装有集尘箱,所述集尘箱底部活动放置有抽屉,所述集尘箱前侧连通有管道,所述管道贯穿支撑架顶部内壁,并延伸至其内部,所述支撑架顶部转动安装有转动轴四,所述转动轴四外侧固定套设有皮带轮四,所述电机输出轴外侧固定套设有皮带轮五,皮带轮五与皮带轮四上传动连接有同一条皮带三,所述转动轴四底端固定安装有扇叶,所述管道笼罩在扇叶外侧,所述支撑板底部四角均固定安装有支撑腿。
优选的,所述集尘箱顶部开设有出气口,所述集尘箱顶部内壁上固定安装有水平设置的过滤网,所述过滤网位于出气口下方,所述抽屉外侧固定安装有拉手。
优选的,所述输送带顶部固定安装有夹持座,所述夹持座顶部固定安装有夹持爪,所述夹持爪为可形变的橡胶材质。
优选的,所述支撑架前侧内壁上固定安装有限位板,所述限位板顶部开设有通孔,所述电机输出轴穿过通孔。
优选的,所述支撑架顶部开设有多个扇形通孔,且扇形通孔位于管道内。
优选的,所述支撑架顶部钳设有轴承,所述轴承内圈固定套设在转动轴四外侧。
本实用新型中,所述的一种陶瓷管切割机,通过夹持座和夹持爪对陶瓷管进行夹紧固定,避免了人员手与陶瓷管接触导致切割时皮肤被烫伤,通过蜗轮蜗杆和皮带轮带动输送带进行减速运动,实现了自动切割的效果,避免了人工切割受伤的风险。
本实用新型中,所述的一种陶瓷管切割机,通过皮带轮带动扇叶转动将切割时飞溅的碎屑及灰尘等进行收集然后统一处理,既保证了工人安全,又避免了环境污染,以及灰尘等对工人身体产生的危害。
本实用新型结构设计合理,通过夹持座和夹持爪对陶瓷管进行夹紧固定,皮带轮带动扇叶转动将切割时飞溅的碎屑及灰尘等进行收集,既保证了工人安全,又避免了环境污染,以及灰尘等对工人身体产生的危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷管切割机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种陶瓷管切割机的正面立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种陶瓷管切割机的背面立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种陶瓷管切割机的另一视角立体示意图;
图5为本实用新型提出的一种陶瓷管切割机的侧视图;
图6为图1中A处的放大图;
图7为图5中B处的放大图;
图8为图2中C处的放大图;
图9为支撑架、转动轴四、皮带轮四、扇叶和轴承的结构示意图;
图中:1、支撑板;2、转动轴一;3、转动辊;4、输送带;5、支撑架;6、电机;7、蜗杆;8、转动轴二;9、蜗轮;10、转动轴三;11、锥齿轮一;12、锥齿轮二;13、皮带轮一;14、皮带一;15、皮带轮二;16、皮带轮三;17、皮带二;18、集尘箱;19、管道;20、转动轴四;21、皮带轮四;22、皮带轮五;23、皮带三;24、扇叶;25、过滤网;26、夹持座;27、夹持爪;28、限位板;29、轴承;30、切割盘;31、支撑腿;32、抽屉;33、拉手。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-9,一种陶瓷管切割机,包括支撑板1,支撑板1数量为两块,两块支撑板1之间转动安装有贯穿设置的两根转动轴一2,两根转动轴一2外侧均固定套设有转动辊3,两个转动辊3上传动连接有同一根输送带4,两块支撑板1顶部固定安装有同一个支撑架5,支撑架5顶部固定安装有电机6,电机6输出轴上固定安装有蜗杆7,支撑架5前后两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的转动轴二8,转动轴二8外侧固定套设有蜗轮9,蜗轮9与蜗杆7相啮合,支撑架5前后两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的转动轴三10,转动轴三10外侧固定套设有切割盘30,转动轴三10外侧固定套设有锥齿轮一11,电机输出轴外侧固定套设有锥齿轮二12,锥齿轮二12和锥齿轮一11相啮合,两根转动轴一2前端均固定套设有皮带轮一13,两个皮带轮一13上传动连接有同一根皮带一14,位于右侧的转动轴一2后端固定套设有皮带轮二15,转动轴二8后端固定套设有皮带轮三16,皮带轮三16和皮带轮二15上传动连接有同一条皮带二17,支撑架5顶部固定安装有集尘箱18,集尘箱底部活动放置有抽屉32,集尘箱18前侧连通有管道19,管道19贯穿支撑架5顶部内壁,并延伸至其内部,支撑架5顶部转动安装有转动轴四20,转动轴四20外侧固定套设有皮带轮四21,电机6输出轴外侧固定套设有皮带轮五22,皮带轮五22与皮带轮四21上传动连接有同一条皮带三23,转动轴四20底端固定安装有扇叶24,管道19笼罩在扇叶24外侧,支撑板1底部四角均固定安装有支撑腿31。
本实用新型中,集尘箱18顶部开设有出气口,集尘箱18顶部内壁上固定安装有水平设置的过滤网25,过滤网25位于出气口下方,抽屉32外侧固定安装有拉手33。
本实用新型中,输送带顶部固定安装有夹持座26,夹持座26顶部固定安装有夹持爪27,夹持爪27为可形变的橡胶材质。
本实用新型中,支撑架前侧内壁上固定安装有限位板28,限位板28顶部开设有通孔,电机6输出轴穿过通孔。
本实用新型中,支撑架5顶部开设有多个扇形通孔,且扇形通孔位于管道19内。
本实用新型中,支撑架5顶部钳设有轴承29,轴承29内圈固定套设在转动轴四20外侧。
本实用新型中,在使用时,先将需要切割的陶瓷管放置在夹持爪27内夹好,然后开启电机6,电机6输出轴逆时针转动带动蜗杆7与蜗轮9啮合,从而带动转动轴二8转动,进而带动皮带轮三16转动,皮带轮三16转动通过皮带二17,带动皮带轮二15转动,从而带动位于右侧的转动轴一2转动,位于右侧的转动轴一2转动带动位于右侧的皮带轮一13转动,位于右侧的皮带轮一13转动通过皮带一14带动位于左侧的皮带轮一13转动,从而使输送带4开始向右运动,电机6输出轴转动时带动锥齿轮二12与锥齿轮一11啮合,从而带动转动轴三10顺时针转动,进而带动切割盘30对向右运动的陶瓷管进行切割,同时,电机6输出轴逆时针转动还会带动皮带轮五22逆时针转动,皮带轮五22转动通过皮带三23带动皮带轮四21转动,从而带动转动轴四20转动,进而带动扇叶24逆时针转动,对切割时飞溅的碎屑及灰尘进行吸附,然后通过管道19输送到集尘箱18内,灰尘及碎屑经过滤网25过滤后落在抽屉32内,过滤后的空气通过出气口排出,切割完成后关闭电机6,拉动拉手33,将抽屉32内收集的碎屑灰尘等处理完毕后完成加工。
以上对本实用新型所提供的一种陶瓷管切割机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种陶瓷管切割机,包括支撑板,其特征在于,所述支撑板数量为两块,两块支撑板之间转动安装有贯穿设置的两根转动轴一,两根转动轴一外侧均固定套设有转动辊,两个转动辊上传动连接有同一根输送带,两块支撑板顶部固定安装有同一个支撑架,所述支撑架顶部固定安装有电机,所述电机输出轴上固定安装有蜗杆,所述支撑架前后两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的转动轴二,所述转动轴二外侧固定套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述支撑架前后两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的转动轴三,所述转动轴三外侧固定套设有切割盘,所述转动轴三外侧固定套设有锥齿轮一,所述电机输出轴外侧固定套设有锥齿轮二,所述锥齿轮二和锥齿轮一相啮合,两根转动轴一前端均固定套设有皮带轮一,两个皮带轮一上传动连接有同一根皮带一,位于右侧的转动轴一后端固定套设有皮带轮二,所述转动轴二后端固定套设有皮带轮三,所述皮带轮三和皮带轮二上传动连接有同一条皮带二,所述支撑架顶部固定安装有集尘箱,所述集尘箱底部活动放置有抽屉,所述集尘箱前侧连通有管道,所述管道贯穿支撑架顶部内壁,并延伸至其内部,所述支撑架顶部转动安装有转动轴四,所述转动轴四外侧固定套设有皮带轮四,所述电机输出轴外侧固定套设有皮带轮五,皮带轮五与皮带轮四上传动连接有同一条皮带三,所述转动轴四底端固定安装有扇叶,所述管道笼罩在扇叶外侧,所述支撑板底部四角均固定安装有支撑腿。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷管切割机,其特征在于,所述集尘箱顶部开设有出气口,所述集尘箱顶部内壁上固定安装有水平设置的过滤网,所述过滤网位于出气口下方,所述抽屉外侧固定安装有拉手。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷管切割机,其特征在于,所述输送带顶部固定安装有夹持座,所述夹持座顶部固定安装有夹持爪,所述夹持爪为可形变的橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷管切割机,其特征在于,所述支撑架前侧内壁上固定安装有限位板,所述限位板顶部开设有通孔,所述电机输出轴穿过通孔。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷管切割机,其特征在于,所述支撑架顶部开设有多个扇形通孔,且扇形通孔位于管道内。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷管切割机,其特征在于,所述支撑架顶部钳设有轴承,所述轴承内圈固定套设在转动轴四外侧。
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