CN219444829U - 套管拔管器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及套管拔管器，包括基座，所述基座上设有管道夹紧组件，基座上设有与管道夹紧组件连接的锁紧结构,管道夹紧组件包括固定安装于所述基座顶部的支撑架和固定安装于所述基座内部左右两侧均活动贯穿至基座前后表面的支撑轴杆，支撑架的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部活动安装有活动座，活动座的底部固定安装有夹紧块。该套管拔管器，配合活动座与螺纹杆的活动连接，以及导向杆对夹紧块的限位滑动，从而使得螺纹杆螺纹旋进时带动夹紧块下移对放置的管道进行夹持固定，与此同时配合设置的弹簧的弹性伸缩作用，推动齿块与齿条啮合，实现对导向杆的固定，进而避免夹紧块夹紧后松动，从而方便了通过工业行车挂设本设备将钢管拉出。

Description

套管拔管器

技术领域

本申请涉及钢管原材运输技术领域，具体为套管拔管器。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管原材运输时，是一件件套在一起的，使用时要把套紧的钢管分离开来，而现有技术不具备固定套管配合工业行车将钢管拉出的结构，故而提出该套管拔管器解决所提出的技术缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了套管拔管器，具备便于分离管道等优点，解决了钢管原材运输时，是一件件套在一起的，使用时要把套紧的钢管分离开来，而现有技术不具备固定套管配合工业行车将钢管拉出的结构的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：套管拔管器，包括基座，所述基座上设有管道夹紧组件，基座上设有与管道夹紧组件连接的锁紧结构；

管道夹紧组件包括固定安装于所述基座顶部的支撑架和固定安装于所述基座内部左右两侧均活动贯穿至基座前后表面的支撑轴杆，支撑架的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部活动安装有活动座，活动座的底部固定安装有夹紧块。

进一步，所述锁紧结构包括固定安装于所述夹紧块顶部且活动贯穿至支撑架顶部的导向杆和开设于所述支撑架内部的安装槽二，导向杆的右侧开设有安装槽一，安装槽一内固定安装有齿条，安装槽二内固定安装有弹簧，弹簧的左侧固定安装有与齿条啮合的齿块，齿块的右侧固定安装有活动贯穿至支撑架右侧的拉绳。

进一步，所述支撑架的右侧固定安装有与拉绳挂设的固定挂钩。

进一步，所述支撑轴杆的外部活动安装有滚轴。

进一步，所述螺纹杆与活动座的连接方式为转动连接，且螺纹杆圆周转动。

进一步，所述基座的两侧设有圆弧状卡槽，支撑轴杆的顶部呈圆弧状。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该套管拔管器，通过设置的管道夹紧组件，从而方便了对管道的一端进行放置套设和固定，同时配合设置的锁紧结构，保证了对管道固定后的锁紧，避免松脱从而方便了配合工业行车将固定后的钢管拉出。

附图说明

图1为本申请的剖视图；

图2为本申请图1中A处的放大图；

图3为本申请局部结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑架；3、螺纹杆；4、活动座；5、夹紧块；6、支撑轴杆；7、滚轴；8、导向杆；9、安装槽一；10、齿条；11、安装槽二；12、弹簧；13、齿块；14、拉绳；15、固定挂钩。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的套管拔管器，包括基座1，基座1上设有管道夹紧组件，基座1上设有与管道夹紧组件连接的锁紧结构。

本实施例中的管道夹紧组件包括固定安装于基座1顶部的支撑架2和固定安装于基座1内部左右两侧均活动贯穿至基座1前后表面的支撑轴杆6，支撑架2的内部螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的底部活动安装有活动座4，活动座4的底部固定安装有夹紧块5，螺纹杆3与活动座4的连接方式为转动连接，且螺纹杆3圆周转动。

需要说明的是，基座1的两侧设有圆弧状卡槽，支撑轴杆6的顶部呈圆弧状。

本实施例中的锁紧结构包括固定安装于夹紧块5顶部且活动贯穿至支撑架2顶部的导向杆8和开设于支撑架2内部的安装槽二11，导向杆8的右侧开设有安装槽一9，支撑轴杆6的外部活动安装有滚轴7，安装槽一9内固定安装有齿条10，安装槽二11内固定安装有弹簧12，弹簧12的左侧固定安装有与齿条10啮合的齿块13，齿块13的右侧固定安装有活动贯穿至支撑架2右侧的拉绳14。

本实施例中的，支撑架2的右侧固定安装有与拉绳14挂设的固定挂钩15，固定挂钩15实现了拉绳14移动后的挂设固定。

需要说明的是，通过设置的拉绳14，从而方便了通过拉动拉绳14带动齿块13与齿条10分离，从而方便了导向杆8的移动以及螺纹杆3调节转动。

上述实施例的工作原理为：

通过设置的基座1，从而方便了将管道放置到基座1上的支撑轴杆6上，并通过基座1的端口弧形卡槽对管道的端口进行卡紧，进而配合设置的螺纹杆3，从而方便了通过旋紧螺纹杆3螺纹旋进的同时，配合活动座4与螺纹杆3的活动连接，以及导向杆8对夹紧块5的限位滑动，从而使得螺纹杆3螺纹旋进时带动夹紧块5下移对放置的管道进行夹持固定，与此同时配合设置的弹簧12的弹性伸缩作用，推动齿块13与齿条10啮合，实现对导向杆8的固定，进而避免夹紧块5夹紧后松动，从而方便了通过工业行车挂设本设备将钢管拉出。

Claims (6)

1.套管拔管器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设有管道夹紧组件，基座(1)上设有与管道夹紧组件连接的锁紧结构；

管道夹紧组件包括固定安装于所述基座(1)顶部的支撑架(2)和固定安装于所述基座(1)内部左右两侧均活动贯穿至基座(1)前后表面的支撑轴杆(6)，支撑架(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)的底部活动安装有活动座(4)，活动座(4)的底部固定安装有夹紧块(5)。

2.根据权利要求1所述的套管拔管器，其特征在于：所述锁紧结构包括固定安装于所述夹紧块(5)顶部且活动贯穿至支撑架(2)顶部的导向杆(8)和开设于所述支撑架(2)内部的安装槽二(11)，导向杆(8)的右侧开设有安装槽一(9)，安装槽一(9)内固定安装有齿条(10)，安装槽二(11)内固定安装有弹簧(12)，弹簧(12)的左侧固定安装有与齿条(10)啮合的齿块(13)，齿块(13)的右侧固定安装有活动贯穿至支撑架(2)右侧的拉绳(14)。

3.根据权利要求1所述的套管拔管器，其特征在于：所述支撑架(2)的右侧固定安装有与拉绳(14)挂设的固定挂钩(15)。

4.根据权利要求1所述的套管拔管器，其特征在于：所述支撑轴杆(6)的外部活动安装有滚轴(7)。

5.根据权利要求1所述的套管拔管器，其特征在于：所述螺纹杆(3)与活动座(4)的连接方式为转动连接，且螺纹杆(3)圆周转动。

6.根据权利要求1所述的套管拔管器，其特征在于：所述基座(1)的两侧设有圆弧状卡槽，支撑轴杆(6)的顶部呈圆弧状。