CN219444742U - 一种磨床用导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床设备的技术领域，具体的涉及一种磨床用导向机构，包括：导向底板和限位组件；滑槽，开设于所述导向底板的内部，所述限位组件包括一号挡板和二号挡板，所述一号挡板和二号挡板的一面为弧形凹面；一号限位槽，开设于所述导向底板的表面，且导向底板的表面还开设有二号限位槽，所述一号限位槽与二号限位槽的内部分别设置有一号安装座和二号安装座。通过具有弧形面与直线面两种形态的可旋转式一号挡板和二号挡板，使得导向底板能够对不同形状体的工件进行夹持输送，进而提高工件导向打磨的效率，同时并通过将二号挡板的底部设置成可滑动式，方便对不同尺寸的不同形状的工件进行更好的夹持打磨。

Description

一种磨床用导向机构

技术领域

本实用新型涉及磨床设备的技术领域，具体的涉及一种磨床用导向机构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；

现有技术中磨床的导向机构为：将打磨器与工件表面接触工作人员通过旋转转盘，摆放平台能够进行左右移动，使得工件能够进行全面打磨，然而，工件的种类众多，如当圆柱形的工件在打磨时，圆柱形的工件容易受位置影响发生偏移，当通过夹持时，由于圆柱形的结构使得工件打磨面较为窄小，整体当需全部打磨所需次数较多，导致整体打磨效率低下。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种磨床用导向机构。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种磨床用导向机构，包括：导向底板和限位组件；

滑槽，开设于所述导向底板的内部，所述限位组件包括一号挡板和二号挡板，所述一号挡板和二号挡板的一面为弧形凹面；

一号限位槽，开设于所述导向底板的表面，且导向底板的表面还开设有二号限位槽，所述一号限位槽与二号限位槽的内部分别设置有一号安装座和二号安装座。

作为一种磨床用导向机构的优选技术方案，所述滑槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有螺纹套，所述螺纹杆的一端与微型电机对接，所述螺纹套的顶端表面固定安装有滑块，所述螺纹套的一侧通过对接板与二号安装座连接。

作为一种磨床用导向机构的优选技术方案，所述一号挡板与二号挡板的背部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有转动杆，所述一号挡板与二号挡板的外侧均活动连接有一号齿轮，所述一号齿轮与转动杆同轴传动。

作为一种磨床用导向机构的优选技术方案，所述二号挡板内部的转动杆外侧套接有一号对接套，且一号对接套的底端与滑块连接，所述一号挡板内部的转动杆外侧套接有二号对接套，所述二号对接套的底端与导向底板连接。

作为一种磨床用导向机构的优选技术方案，所述二号安装座与一号安装座的内壁均转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合传动，所述二号齿轮的中心轴位置连接有伺服电机。

作为一种磨床用导向机构的优选技术方案，所述一号挡板与二号挡板的弧形面均开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有导向轮。

本实用新型的有益效果是：通过具有弧形面与直线面两种形态的可旋转式一号挡板和二号挡板，使得导向底板能够对不同形状体的工件进行夹持输送，进而提高工件导向打磨的效率，同时并通过将二号挡板的底部设置成可滑动式，方便对不同尺寸的不同形状的工件进行更好的夹持打磨。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是导向机构的整体结构示意图；

图2是导向机构的主视剖切示意图；

图3是导向机构的后视剖切示意图；

图4是导向机构的螺纹套与二号安装座连接示意图；

图5是导向机构的一号挡板结构示意图；

图6是导向机构的二号挡板翻转结构示意图。

图中标记为：导向底板1、一号挡板2、二号挡板3、滑槽4、螺纹杆5、螺纹套6、滑块7、凹槽8、转动杆9、一号对接套10、二号对接套11、一号齿轮12、一号限位槽13、二号限位槽14、一号安装座15、二号安装座16、二号齿轮17、伺服电机18、对接板19、旋转槽20、导向轮21。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

参照图1、2和3所示，一种磨床用导向机构，包括：导向底板1和限位组件；滑槽4，开设于导向底板1的内部，限位组件包括一号挡板2和二号挡板3，一号挡板2和二号挡板3的一面为弧形凹面；一号限位槽13，开设于导向底板1的表面，且导向底板1的表面还开设有二号限位槽14，一号限位槽13与二号限位槽14的内部分别设置有一号安装座15和二号安装座16；

工作时：工件为圆柱体时，通过伺服电机18控制二号齿轮17进行旋转，二号齿轮17带动一号齿轮12进行旋转，由于一号齿轮12带动一号挡板2与二号挡板3进行旋转，直至一号挡板2和二号挡板3的两个弧形面完全相对时停止伺服电机18，并启动微型电机带动螺纹杆5进行旋转，由于螺纹杆5与螺纹套6螺纹传动，进而使得螺纹套6通过滑块7与对接板19分别带动二号挡板3以及二号安装座16进行位置移动，使得圆柱工件在打磨时不易发生位置偏移，通过导向轮21的设置，使得圆柱工件在打磨时能够进行翻面，进而能够提高打磨效率，当工件为方形时，同理，通过伺服电机18控制二号齿轮17带动一号挡板2与二号挡板3进行旋转，当一号挡板2与二号挡板3相对面具有直边时，停止伺服电机18，并用微型电机控制螺纹杆5进行旋转，使得一号挡板2与二号挡板3的间距能够缩小，进而方便对工件进行夹持，避免工件在打磨时发生位置偏移；

参照图3和4所示，一种磨床用导向机构，滑槽4的内壁转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧套设有螺纹套6，螺纹杆5的一端与微型电机对接，螺纹套6的顶端表面固定安装有滑块7，螺纹套6的一侧通过对接板19与二号安装座16连接；

通过对接板19的设置，使得二号挡板3在移动时，二号安装座16能够同步进行移动，避免一号齿轮12与二号齿轮17脱离连接；

参照图1、2、5和6所示，一种磨床用导向机构，一号挡板2与二号挡板3的背部开设有凹槽8，凹槽8的内壁设置有转动杆9，一号挡板2与二号挡板3的外侧均活动连接有一号齿轮12，一号齿轮12与转动杆9同轴传动，二号挡板3内部的转动杆9外侧套接有一号对接套10，且一号对接套10的底端与滑块7连接，一号挡板2内部的转动杆9外侧套接有二号对接套11，二号对接套11的底端与导向底板1连接；

一号齿轮12旋转时能够带动一号挡板2与二号挡板3进行旋转，通过一号对接套10与二号对接套11的设置，使得一号挡板2与二号挡板3在旋转时能够起到稳定支撑的效果；

参照图1、2、4和5所示，一种磨床用导向机构，二号安装座16与一号安装座15的内壁均转动连接有二号齿轮17，二号齿轮17与一号齿轮12啮合传动，二号齿轮17的中心轴位置连接有伺服电机18；

通过伺服电机18与二号齿轮17的设置，使得一号挡板2与二号挡板3的单次旋转角度可以控制在九十度，进而保证一号挡板2与二号挡板3在对工件进行限位时均处于正向；

参照图1、3和5所示，一种磨床用导向机构，一号挡板2与二号挡板3的弧形面均开设有旋转槽20，旋转槽20的内部转动连接有导向轮21；

通过导向轮21的设置，使得圆柱工件在打磨时能够进行辅助翻转，使得圆柱工件全面能够进行打磨，进而能够提高打磨效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨床用导向机构，其特征在于，包括：导向底板(1)和限位组件；

滑槽(4)，开设于所述导向底板(1)的内部，所述限位组件包括一号挡板(2)和二号挡板(3)，所述一号挡板(2)和二号挡板(3)的一面为弧形凹面；

一号限位槽(13)，开设于所述导向底板(1)的表面，且导向底板(1)的表面还开设有二号限位槽(14)，所述一号限位槽(13)与二号限位槽(14)的内部分别设置有一号安装座(15)和二号安装座(16)。

2.根据权利要求1所述的磨床用导向机构，其特征在于，所述滑槽(4)的内壁转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧套设有螺纹套(6)，所述螺纹杆(5)的一端与微型电机对接，所述螺纹套(6)的顶端表面固定安装有滑块(7)，所述螺纹套(6)的一侧通过对接板(19)与二号安装座(16)连接。

3.根据权利要求1所述的磨床用导向机构，其特征在于，所述一号挡板(2)与二号挡板(3)的背部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁设置有转动杆(9)，所述一号挡板(2)与二号挡板(3)的外侧均活动连接有一号齿轮(12)，所述一号齿轮(12)与转动杆(9)同轴传动。

4.根据权利要求3所述的磨床用导向机构，其特征在于，所述二号挡板(3)内部的转动杆(9)外侧套接有一号对接套(10)，且一号对接套(10)的底端与滑块(7)连接，所述一号挡板(2)内部的转动杆(9)外侧套接有二号对接套(11)，所述二号对接套(11)的底端与导向底板(1)连接。

5.根据权利要求3所述的磨床用导向机构，其特征在于，所述二号安装座(16)与一号安装座(15)的内壁均转动连接有二号齿轮(17)，所述二号齿轮(17)与一号齿轮(12)啮合传动，所述二号齿轮(17)的中心轴位置连接有伺服电机(18)。

6.根据权利要求1所述的磨床用导向机构，其特征在于，所述一号挡板(2)与二号挡板(3)的弧形面均开设有旋转槽(20)，所述旋转槽(20)的内部转动连接有导向轮(21)。