CN208132705U - 一种磨床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨床工作台，包括机座，机座上方设有水平的支撑台，支撑台内设有用于固定工件的工件夹具，工件夹具上方设有砂轮；工件夹具包括垫块、限位挡圈、磁体、齿轮和摇柄，限位挡圈固定于垫块的上方，工件放置于限位挡圈内；垫块内设有用于供磁体移动的滑槽，磁体设置于滑槽内，磁体的底部平面上阵列有若干个与齿轮啮合的齿槽，齿轮位于磁体的下方，垫块内设有齿轮槽，齿轮设置于齿轮槽内；齿轮的轴向端部上连接有摇柄，摇柄位于垫块的外部。摇动手柄，使齿轮转动时带动磁体在水平方向上移动，从而可以轻松地移动磁体，进而将磁体与工件错开，方便从工作台上拿取已经加工好的工件，使用轻松省力。

Description

一种磨床工作台

技术领域

本实用新型属于磨床设备技术领域，具体涉及一种磨床工作台。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如研磨机、超精加工机床、砂带磨床和抛光机等。磨床的工作台通常用于固定工件、调节工件的三轴坐标以及收集磨削液等，现有的工作台上设有用于固定工件的夹具，通过在夹具内设置高磁性物体将工件牢固地吸附于夹具表面，从而在磨削过程中，砂轮与工件表面的高速摩擦不会引起工件的移动，保证了磨削工作的稳定性。但是，由于工件被高磁性物体吸附，因此，加工完成后也不易从夹具上取下，需要花费很大的力气，并且影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨床工作台，使工件可以轻松地从工作台上取下，省时省力，方便快捷。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种磨床工作台，包括机座，机座上方设有水平的支撑台，支撑台内设有用于固定工件的工件夹具，工件夹具上方设有砂轮；工件夹具包括垫块、限位挡圈、磁体、齿轮和摇柄，限位挡圈固定于垫块的上方，工件放置于限位挡圈内；垫块内设有用于供磁体移动的滑槽，磁体设置于滑槽内，磁体的底部平面上阵列有若干个与齿轮啮合的齿槽，齿轮位于磁体的下方，垫块内设有齿轮槽，齿轮设置于齿轮槽内；齿轮的轴向端部上连接有摇柄，摇柄位于垫块的外部。

优选地，滑槽贯穿于垫块的左右两端。

优选地，限位挡圈的高度小于工件的高度。

优选地，齿轮槽的截面形状为圆弧形，齿轮槽的内表面设有硬质合金层。

优选地，齿轮槽位于垫块的中部。

本实用新型的有益效果是：由于在垫块内设置齿轮和与齿轮啮合的磁体，对工件加工完成后，摇动手柄，使齿轮转动时带动磁体在水平方向上移动，从而可以轻松地移动磁体，进而将磁体与工件错开，方便从工作台上拿取已经加工好的工件，本实用新型使用轻松省力，方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工件夹具剖视示意图；

图3是本实用新型的工件夹具立体结构示意图；

图中标记为：1.机座；2.支撑台；3.工件夹具；31.垫块；311.滑槽；312.齿轮槽；313.硬质合金层；32.限位挡圈；33.磁体；331.齿槽；34.齿轮；35.摇柄；4.工件；5.砂轮。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种磨床工作台，包括机座1，机座1上方设有水平的支撑台2，支撑台2内设有用于固定工件4的工件夹具3，砂轮5设置于工件夹具3的上方；工件夹具3包括垫块31、限位挡圈32、磁体33、齿轮34和摇柄35，限位挡圈32固定于垫块31的上方，磨削时将工件4放置于限位挡圈32内；垫块31内设有用于供磁体33移动的滑槽311，磁体33设置于滑槽311内，磁体33的底部平面上阵列有若干个与齿轮34啮合的齿槽331，齿轮34设置于磁体33的下方，垫块31内还设有齿轮槽312，齿轮34位于齿轮槽312内；齿轮34的轴向端部上连接有摇柄35，摇柄35位于垫块31的外部，摇柄35可带动齿轮34在360°角度范围内转动，当需要将工件4放置于垫块31上时，先摇动摇柄35，使齿轮34转动，带动磁体33进入垫块31的中部位置，再放置工件4于垫块31的中部，工件4被磁体33牢固地吸附于垫块31上，从而可以持续稳定地进行后续的磨削工作；当磨削结束后，摇动手柄35，使齿轮34带动磁体33沿滑槽311滑至垫块31的左端或者右端，垫块31中部的磁力减弱或者消失，从而可以轻松地从垫块31上拿取工件4。限位挡圈32可将工件4限制于圈内，进而防止工件4跟随着磁体33移动出垫块31上表面，从而便于将工件4与磁体33分离，方便拿取工件4。

优选地，滑槽311贯穿于垫块31的左右两端，从而磁体33可以由滑槽311的左右两端伸出滑槽311，增加了磁体33移动的行程，从而可更加方便地调节磁体33的位置。

优选地，限位挡圈32的高度小于工件4的高度，因此限位挡圈32不会对工件4的磨削过程造成干涉。

优选地，齿轮槽312的截面形状为圆弧形，齿轮槽312的内表面设有硬质合金层313，圆弧形的齿轮槽312可更好地与齿轮34相匹配，防止齿轮34晃动，提高了齿轮工作的稳定性；硬质合金层313与齿轮34的齿状部接触，可减少齿轮34对齿轮槽312表面的摩损，延长齿轮槽312的使用寿命。

优选地，齿轮槽312位于垫块31的中部，便于分别向垫块31的左右两侧移动磁体33。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磨床工作台，其特征在于，包括机座，所述机座上方设有水平的支撑台，所述支撑台内设有用于固定工件的工件夹具，所述工件夹具上方设有砂轮；所述工件夹具包括垫块、限位挡圈、磁体、齿轮和摇柄，所述限位挡圈固定于所述垫块的上方，所述工件放置于所述限位挡圈内；所述垫块内设有用于供所述磁体移动的滑槽，所述磁体设置于所述滑槽内，所述磁体的底部平面上阵列有若干个与所述齿轮啮合的齿槽，所述齿轮位于所述磁体的下方，所述垫块内设有齿轮槽，所述齿轮设置于所述齿轮槽内；所述齿轮的轴向端部上连接有所述摇柄，所述摇柄位于所述垫块的外部。

2.根据权利要求1所述的磨床工作台，其特征在于，所述滑槽贯穿于所述垫块的左右两端。

3.根据权利要求1所述的磨床工作台，其特征在于，所述限位挡圈的高度小于所述工件的高度。

4.根据权利要求1所述的磨床工作台，其特征在于，所述齿轮槽的横截面形状为圆弧形，所述齿轮槽的内表面设有硬质合金层。

5.根据权利要求1所述的磨床工作台，其特征在于，所述齿轮槽位于所述垫块的中部。