CN219444711U - 一种管件抛光组件 - Google Patents

Abstract

一种管件抛光组件，用于解决背景技术中提到的一些管件抛光组件在实际生产中，由于内壁也有出现锈蚀的情况，不能较为彻底地对管件进行抛光加工的技术问题。包括第一安装块，该第一安装块上转动设有转盘，所述转盘上固定设有与转盘同轴且水平的第一丝杆；内抛光组件，该内抛光组件套设在所述第一丝杆上且两者螺纹连接，该内抛光组件用于随第一丝杆转动而沿第一丝杆滑动，进而用于对管件的内壁抛光；外抛光组件，所述第一安装块一侧固定有第二安装块，所述外抛光组件滑动设于第二安装块上且其可沿与第一丝杆平行的方向滑动，该外抛光组件用于抵接待抛光管件周向的外壁并抛光管件外壁。该结构简单，主要用于抛光管件。

Description

一种管件抛光组件

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种管件抛光组件。

背景技术

座椅加工中经常要使用到管件结构，管件在加工之前由于放置等原因，其表面会出现锈蚀，因此在使用管件之前，一般需要对管件进行抛光处理。

管件抛光需要管件抛光装置，现有技术中如授权公告号为CN218194486U、名称为“一种儿童座椅加工用管件抛光装置”公开了一种钢管抛光装置，该装置包括抛光组件、气缸、夹持组件和传动电机，气缸带动夹持组件根据管件的长短进行固定，传动电机带动夹持组件转动，从而带动管件转动，管件转动与抛光组件接触，从而抛光组件对管件进行抛光。

然而上述专利文献仅仅只能对管件外壁进行抛光，实际生产中，管件的内壁也有出现锈蚀的情况，因此上述专利文献不能较为彻底地对管件进行抛光加工。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种管件抛光组件，用于解决背景技术中提到的一些管件抛光组件在实际生产中，由于内壁也有出现锈蚀的情况，不能较为彻底地对管件进行抛光加工的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管件抛光组件，包括第一安装块，该第一安装块上转动设有转盘，所述转盘上固定设有与转盘同轴且水平的第一丝杆；

内抛光组件，该内抛光组件套设在所述第一丝杆上且两者螺纹连接，该内抛光组件用于随第一丝杆转动而沿第一丝杆滑动，进而用于对管件的内壁抛光；

外抛光组件，所述第一安装块一侧固定有第二安装块，所述外抛光组件滑动设于第二安装块上且其可沿与第一丝杆平行的方向滑动，该外抛光组件用于抵接待抛光管件周向的外壁并抛光管件外壁。

工作原理：

使用时，操作人员将待抛光的管件安装在转盘上，然后驱动转盘转动，转盘的转动带动第一丝杆和管件转动，第一丝杆的转动带动内抛光组件水平移动，内抛光组件的水平移动对转动的管件内壁进行抛光；同时驱动外抛光组件在第二安装块上滑动，进而对转动的管件外壁进行抛光。

有益效果：

本方案中，通过设置转盘，转盘的转动带动管件转动，从而实现管件自身的转动，而后通过设置第一丝杆带动内抛光组件水平移动，从而内抛光组件能够对管件内壁进行抛光，并且通过转动的管件，从而内抛光组件能够通过自身的水平移动和管件的自身转动，实现对管件内壁整体进行均匀抛光；而设置第二安装块，操作人员驱动外抛光组件在第二安装块上水平移动，从而外抛光组件能够对管件外壁进行抛光，并且通过转动的管件，从而外抛光纸能够通过自身的水平移动和管件的自身转动，实现对管件外壁整体进行均匀抛光，提高了抛光效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中第一螺栓、第一固定块、第一滑块和支撑块放大的装配结构示意图；

图3为图1中固定柱、安装盒、弹簧、滑动块、内抛光纸和限位杆放大的装配结构示意图；

图4为图1中夹持块、外抛光纸、第二滑块、第三安装块、第三螺栓、第三滑块、连接块、第三滑槽、第二丝杆和管件放大的装配结构示意图。

上述附图中：1、工作间；2、第一电机；3、第一安装块；4、转盘；5、第一滑槽；6、转轴；7、第一滑块；8、支撑块；9、第一螺栓；10、第一固定块；11、第一丝杆；12、第二电机；13、第二丝杆；14、管件；15、第二安装块；16、第二滑槽；17、活动块；18、第二固定块；19、第二螺栓；20、夹持块；21、外抛光纸；22、第二滑块；23、第三安装块；24、第三螺栓；25、第三滑块；26、连接块；27、固定柱；28、安装盒；29、弹簧；30、滑动块；31、内抛光纸；32、门；33、第三滑槽；34、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种管件抛光组件，包括第一安装块3，该第一安装块3上转动设有转盘4，所述转盘4上固定设有与转盘4同轴且水平的第一丝杆11；内抛光组件，该内抛光组件套设在所述第一丝杆11上且两者螺纹连接，该内抛光组件用于随第一丝杆11转动而沿第一丝杆11滑动，进而用于对管件的内壁抛光；外抛光组件，所述第一安装块3一侧固定有第二安装块15，所述外抛光组件滑动设于第二安装块15上且其可沿与第一丝杆11平行的方向滑动，该外抛光组件用于抵接待抛光管件周向的外壁并抛光管件外壁。本方案中，通过设置转盘4，转盘4的转动带动管件转动，从而实现管件自身的转动，而后通过设置第一丝杆11带动内抛光组件水平移动，从而内抛光组件能够对管件内壁进行抛光，并且通过转动的管件，从而内抛光组件能够通过自身的水平移动和管件的自身转动，实现对管件内壁整体进行均匀抛光；而设置第二安装块15，操作人员驱动外抛光组件在第二安装块15上水平移动，从而外抛光组件能够对管件外壁进行抛光，并且通过转动的管件，从而外抛光组件能够通过自身的水平移动和管件的自身转动，实现对管件外壁整体进行均匀抛光，提高了抛光效率。

如图1和图3所示，所述内抛光组件包括第一电机2、转轴6和固定柱27，所述第一安装块3与所述第一电机2固定连接，所述第一电机2的输出端与所述转轴6连接，所述转轴6的另一端与所述转盘4固定连接且同轴，所述转轴6穿设过所述第一安装块3，所述第一丝杆11上套设所述固定柱27且二者螺纹连接，所述固定柱27的表面滑动连接有沿转轴6径向滑动的滑动块30，所述滑动块30为向外凸出的圆弧形板结构，所述滑动块30表面安装有与滑动块30相适配的内抛光纸31，所述内抛光纸31用于与管件内壁抵接。内抛光组件对管件内壁进行抛光，具体操作如下：操作人员启动第一电机2，第一电机2带动转轴6转动，转轴6的转动带动转盘4转动，转盘4的转动带动第一丝杆11和管件转动，第一丝杆11的转动带动固定柱27水平移动，固定柱27的移动带动滑动块30和内抛光纸31水平移动，从而内抛光组件对转动的管件内壁进行抛光。所述第二安装块15上开有与转轴6平行的第二滑槽16，所述第二滑槽16上滑动连接有活动块17，所述活动块17上固定连接有第二固定块18，所述第二固定块18上螺纹连接有第二螺栓19，所述第二螺栓19穿设过第二固定块18并与所述第二滑槽16内壁抵接，所述固定柱27内可滑动地穿设有与转轴6平行的限位杆34，所述限位杆34固定穿设过所述活动块17。通过设置限位杆34，该限位杆34能够限定内抛光组件的滑动方向，使其沿着第一丝杆11的方向水平滑动，通过设置第二滑槽16、活动块17、第二固定块18和第二螺栓19，根据限位杆34的长度，滑动活动块17，使限位杆34完全穿设过固定柱27，然后旋进第二螺栓19，使活动块17与第二滑槽16相对固定，实现对活动块17的锁定，从而实现限定内抛光组件在第一丝杆11上的水平滑动，所述限位杆34能够防止固定柱27随第一丝杆11转动，进而使固定柱27只能沿着第一丝杆11移动，保证工作的正常进行，当需要取下管件时，操作人员只需移动活动块17，进而使活动块17将限位杆34从管件内抽拉出即可。

如图1、图3和图4所示，所述固定柱27表面固定连接有顶部开口的安装盒28，所述安装盒28内固定一排伸缩端朝向安装盒28顶部开口的弹簧29，多根所述弹簧29另一端均固定连接所述滑动块30，所述滑动块30穿设过所述安装盒28并可滑动地伸出安装盒28。通过设置安装盒28和弹簧29，当需要对不同直径大小的管件内壁进行抛光时，操作人员向内按压滑动块30，此时安装盒28内的弹簧29被压缩，然后操作人员将管件套设进第一丝杆11并穿过内抛光纸31表面，然后操作人员放手，此时弹簧29会向外伸长，直到内抛光纸31与管件内壁抵接，该操作能够对不同直径大小的管件内壁进行抛光，且操作简单，极大程度上加快了管件的抛光效率。如图4所示，所述外抛光组件包括第二电机12、第二丝杆13和连接块26，所述第一安装块3与所述第二电机12固定连接，所述第二电机12的输出端与所述第二丝杆13连接，所述第二丝杆13上套设所述连接块26且二者螺纹连接，所述连接块26左右两端均连接一块第三滑块25，所述连接块26、第三滑块25均滑动设于第二安装块15上，且滑动方向与第一丝杆11平行，所述第三滑块25表面安装有夹持块20，两块所述夹持块20相对的内侧均为向内凹陷的圆弧形结构，所述夹持块20向内凹陷的内壁上安装有外抛光纸21。外抛光组件对管件外壁进行抛光，具体如下：操作人员启动第二电机12，第二电机12带动第二丝杆13转动，第二丝杆13的转动带动连接块26水平移动，连接块26的水平移动带动两块第三滑块25水平移动，第三滑块25的水平移动带动夹持块20和外抛光纸水平移动，从而外抛光组件对转动的管件外壁进行抛光。

如图1和图4所示，所述第三滑块25顶部开有水平且与第一丝杆11垂直的第三滑槽33，所述第三滑槽33内滑动连接有第二滑块22，所述第二滑块22的顶部固定连接所述夹持块20。通过设置第三滑槽33和第二滑块22，当需要对不同直径大小的管件外壁进行抛光时，操作人员滑动第二滑块22，第二滑块22带动夹持块20在第三滑槽33内的水平移动，直到外抛光纸21与管件外壁抵接，该操作能够对不同直径大小的管件外壁进行抛光，且操作简单，极大程度上加快了管件的抛光效率。所述第二滑块22上固定连接有第三安装块23，所述第三安装块23上螺纹连接有第三螺栓24，所述第三螺栓24穿设过所述第三安装块23并与第三滑槽33内壁抵接。通过将第三螺栓24旋进第三安装块23内并与第三滑槽33的内壁抵接，使第三安装块23和第三滑槽33相对锁定，从而使夹持块20与第三滑槽33相对锁定，实现对夹持块20的固定，该种具体锁定方式便于操作人员操作，提高了实用性。

如图1和图2所示，所述转盘4同一侧面沿径向开有两条相对的第一滑槽5，所述第一滑槽5内滑动连接有第一滑块7，所述第一滑块7上固定连接有支撑块8，所述第一滑块7上固定连接有第一固定块10，所述第一固定块10上螺纹连接有第一螺栓9，所述第一螺栓9穿设过所述第一固定块10并与第一滑槽5内壁抵接。通过设置第一滑槽5、第一滑块7和支撑块8，能够使第一滑块7在第一滑槽5内竖向滑动，从而改变两块支撑块8之间的距离，能够对不同直径大小的管件进行夹持，而后通过旋进第一螺栓9，使第一螺栓9与第一固定块10相对锁定，从而实现对两块夹持块20的相对固定。还包括工作间1，所述工作间1侧壁上安装有门32，所述内抛光组件、外抛光组件、活动块17和第一安装块3均设于工作间1内。操作人员通过打开和关闭门32，进入和离开工作间1，该操作便于操作人员进出工作间1，提高了实用性，这里的门32是通过合页方式进行安装。

工作原理：

使用时，操作人员打开门32进入工作间1，将待抛光的管件安装在转盘4上，然后滑动两块第一滑块7，使两块支撑块8分别与管件外壁抵接，旋进第一螺栓9，使两块夹持块20夹持住管件并锁定。

操作人员向内按压滑动块30，此时安装盒28内的弹簧29被压缩，然后操作人员将管件穿设进第一丝杆11并穿过内抛光纸31表面，然后操作人员放手，此时弹簧29会向外伸长，直到内抛光纸31与管件内壁抵接，然后操作人员将限位杆34穿设过固定柱27，并移动活动块17，使其靠近管件并使限位杆34完全穿设过活动块17，然后旋进第二螺栓19，对活动块17进行锁定，然后启动第一电机2，第一电机2带动转轴6转动，转轴6的转动带动转盘4转动，转盘4的转动带动第一丝杆11和管件转动，第一丝杆11的转动带动固定柱27水平移动，固定柱27的移动带动滑动块30和内抛光纸31水平移动，从而内抛光组件对转动的管件内壁进行抛光。

同时操作人员滑动第二滑块22，第二滑块22带动夹持块20在第三滑槽33内的水平移动，直到外抛光纸21与管件外壁抵接，然后旋进第三螺栓24，使夹持块20固定，启动第二电机12，第二电机12带动第二丝杆13转动，第二丝杆13的转动带动连接块26水平移动，连接块26的水平移动带动两块第三滑块25水平移动，第三滑块25的水平移动带动夹持块20和外抛光纸21水平移动，从而外抛光组件对转动的管件外壁进行抛光。

操作结束后，操作人员关闭门32，自此整个操作完成。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种管件抛光组件，其特征在于：

包括第一安装块(3)，该第一安装块(3)上转动设有转盘(4)，所述转盘(4)上固定设有与转盘(4)同轴且水平的第一丝杆(11)；

内抛光组件，该内抛光组件套设在所述第一丝杆(11)上且两者螺纹连接，该内抛光组件用于随第一丝杆(11)转动而沿第一丝杆(11)滑动，进而用于对管件的内壁抛光；

外抛光组件，所述第一安装块(3)一侧固定有第二安装块(15)，所述外抛光组件滑动设于第二安装块(15)上且其可沿与第一丝杆(11)平行的方向滑动，该外抛光组件用于抵接待抛光管件周向的外壁并抛光管件外壁。

2.根据权利要求1所述的一种管件抛光组件，其特征在于：所述内抛光组件包括第一电机(2)、转轴(6)和固定柱(27)，所述第一安装块(3)与所述第一电机(2)固定连接，所述第一电机(2)的输出端与所述转轴(6)连接，所述转轴(6)的另一端与所述转盘(4)固定连接且同轴，所述转轴(6)穿设过所述第一安装块(3)，所述第一丝杆(11)上套设所述固定柱(27)且二者螺纹连接，所述固定柱(27)的表面滑动连接有沿转轴(6)径向滑动的滑动块(30)，所述滑动块(30)为向外凸出的圆弧形板结构，所述滑动块(30)表面安装有与滑动块(30)相适配的内抛光纸(31)，所述内抛光纸(31)用于与管件内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种管件抛光组件，其特征在于：所述第二安装块(15)上开有与转轴(6)平行的第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)上滑动连接有活动块(17)，所述活动块(17)上固定连接有第二固定块(18)，所述第二固定块(18)上螺纹连接有第二螺栓(19)，所述第二螺栓(19)穿设过第二固定块(18)并与所述第二滑槽(16)内壁抵接，所述固定柱(27)内可滑动地穿设有与转轴(6)平行的限位杆(34)，所述限位杆(34)固定穿设过所述活动块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种管件抛光组件，其特征在于：所述固定柱(27)表面固定连接有顶部开口的安装盒(28)，所述安装盒(28)内固定一排伸缩端朝向安装盒(28)顶部开口的弹簧(29)，多根所述弹簧(29)另一端均固定连接所述滑动块(30)，所述滑动块(30)穿设过所述安装盒(28)并可滑动地伸出安装盒(28)。

5.根据权利要求1所述的一种管件抛光组件，其特征在于：所述外抛光组件包括第二电机(12)、第二丝杆(13)和连接块(26)，所述第一安装块(3)与所述第二电机(12)固定连接，所述第二电机(12)的输出端与所述第二丝杆(13)连接，所述第二丝杆(13)上套设所述连接块(26)且二者螺纹连接，所述连接块(26)左右两端均连接一块第三滑块(25)，所述连接块(26)、第三滑块(25)均滑动设于第二安装块(15)上，且滑动方向与第一丝杆(11)平行，所述第三滑块(25)表面安装有夹持块(20)，两块所述夹持块(20)相对的内侧均为向内凹陷的圆弧形结构，所述夹持块(20)向内凹陷的内壁上安装有外抛光纸(21)。

6.根据权利要求5所述的一种管件抛光组件，其特征在于：所述第三滑块(25)顶部开有水平且与第一丝杆(11)垂直的第三滑槽(33)，所述第三滑槽(33)内滑动连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)的顶部固定连接所述夹持块(20)。

7.根据权利要求6所述的一种管件抛光组件，其特征在于：所述第二滑块(22)上固定连接有第三安装块(23)，所述第三安装块(23)上螺纹连接有第三螺栓(24)，所述第三螺栓(24)穿设过所述第三安装块(23)并与第三滑槽(33)内壁抵接。

8.根据权利要求1所述的一种管件抛光组件，其特征在于：所述转盘(4)同一侧面沿径向开有两条相对的第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)上固定连接有支撑块(8)，所述第一滑块(7)上固定连接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)上螺纹连接有第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)穿设过所述第一固定块(10)并与第一滑槽(5)内壁抵接。

9.根据权利要求1所述的一种管件抛光组件，其特征在于：还包括工作间(1)，所述工作间(1)侧壁上安装有门(32)，所述内抛光组件、外抛光组件、活动块(17)和第一安装块(3)均设于工作间(1)内。