CN219444701U - 一种玻璃工艺品抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃工艺品抛光装置，包括机架，在所述机架的上方安装有抛光槽，在所述抛光槽的下方设置有电机，所述电机的输出轴穿过抛光槽安装有抛光盘，在所述抛光槽的后侧铰接有压杆，在所述压杆上铰接有压板，用于压紧玻璃制品，在所述机架上还设置有吊装杆，在所述吊装杆上设置有盛水容器，所述盛水容器的下方连接有输液管，在所述输液管上设置有流速调节器，在所述抛光槽的底部连接有排水管，所述排水管的另一端与废液槽连接。本实用新型应用成品的输液管和流速调节器，使冷却水依靠自身重力下落，同时通过流速调节器来调节出水量，适应了抛光工序的需求，减少了用水量。

Description

一种玻璃工艺品抛光装置

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃工艺品抛光装置。

背景技术

玻璃抛光打磨是玻璃生产工序中的一个环节，但是由于公司原有的玻璃产线生产对产品的表面要求不高，因此打磨装置都是采用的砂纸进行打磨，而且原有的抛光打磨装置，冷却水采用的是水泵供水，其出水量较大，冷却水可以进行重复使用，现在公司进行产品升级，对产品的表面质量提出了更高的要求，因此亟需对原有的打磨机进行升级改造，以适应产品的升级。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供了一种玻璃工艺品抛光装置。

为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：

一种玻璃工艺品抛光装置，包括机架，在所述机架的上方安装有抛光槽，在所述抛光槽的下方设置有电机，所述电机的输出轴穿过抛光槽安装有抛光盘，在所述抛光槽的后侧铰接有压杆，在所述压杆上铰接有压板，用于压紧玻璃制品，在所述机架上还设置有吊装杆，在所述吊装杆上设置有盛水容器，所述盛水容器的下方连接有输液管，在所述输液管上设置有流速调节器，在所述抛光槽的底部连接有排水管，所述排水管的另一端与废液槽连接。

进一步，在所述抛光槽的后侧固定设置有螺纹杆，在所述螺纹杆上螺纹连接有两个定位螺母，在所述螺纹杆上套设有套管，所述套管位于两个定位螺母之间，在所述套管的一侧固定设置有旋转套，在所述旋转套上铰接有铰接座，在所述铰接座上固定设置有夹紧套，所述压杆套插在所述夹紧套内，所述夹紧套的下部呈开口设置，在所述夹紧套下部的左右两侧对称设置有锁紧耳，在两个锁紧耳之间设置有锁紧螺栓，在所述锁紧螺栓上螺纹连接有锁紧螺母。

再进一步，在所述锁紧螺母上对称设置两个旋转辅助板。

更进一步，在所述压杆上设置有与夹紧套上开口对应的定位块，以便于实现压杆的精准定位，保证压板正面朝下。

更进一步，在所述压板的两侧设置有限位板，以便于实现对玻璃制品的卡紧限位，防止其跑偏。

更进一步，在所述螺纹杆的上端固定有铁丝，所述铁丝延伸至抛光盘的上方，以便于将输液管固定至铁丝的端部，同时铁丝的可变形性，也便于调整输液管端部的位置。

更进一步，在所述机架的下部设置有支撑杆，在所述支撑杆与抛光槽之间设置有多个立杆，所述电机固定连接在立杆上。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

本实用新型将原有的砂纸打磨更换为了抛光盘以适应产品的升级，可以打磨出质量更高的表面，同时由于抛光为精细的打磨过程，其在抛光过程中需要的冷却水量较小，同时其冷却水也不能重复使用，因此本实用新型应用成品的输液管和流速调节器，使冷却水依靠自身重力下落，同时通过流速调节器来调节出水量，适应了抛光工序的需求，减少了用水量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆与铰接座的连接示意图；

图3为本实用新型压杆的结构示意图；

图中，机架—1、抛光槽—2、电机—3、抛光盘—4、压杆—5、压板—6、吊装杆—7、盛水容器—8、输液管—9、流速调节器—10、排水管—11、废液槽—12、螺纹杆—13、定位螺母—14、套管—15、旋转套—16、铰接座—17、夹紧套—18、锁紧耳—19、锁紧螺栓—20、锁紧螺母—21、旋转辅助板—22、定位块—23、限位板—24、铁丝—25、支撑杆—26、立杆—27。

具体实施方式

为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图3所示，一种玻璃工艺品抛光装置，包括机架1，在所述机架1的上方安装有抛光槽2，在所述机架1的下部设置有支撑杆26，在所述支撑杆26与抛光槽2之间设置有多个立杆27，所述电机3固定连接在立杆27上，所述电机3的输出轴穿过抛光槽2安装有抛光盘4，在所述抛光槽2的后侧固定设置有螺纹杆13，在所述螺纹杆13上螺纹连接有两个定位螺母14，在所述螺纹杆13上套设有套管15，所述套管15位于两个定位螺母14之间，在所述套管15的一侧固定设置有旋转套16，在所述旋转套16上铰接有铰接座17，在所述铰接座17上固定设置有夹紧套18，所述压杆5套插在所述夹紧套18内，所述夹紧套18的下部呈开口设置，在所述夹紧套18下部的左右两侧对称设置有锁紧耳19，在两个锁紧耳19之间设置有锁紧螺栓20，在所述锁紧螺栓20上螺纹连接有锁紧螺母21，所述锁紧螺母21上对称设置两个旋转辅助板22，在所述压杆5上设置有与夹紧套18上开口对应的定位块23，以便于实现压杆5的精准定位，保证压板6正面朝下，在所述压杆5上铰接有压板6，用于压紧玻璃制品，在所述压板6的两侧设置有限位板24，以便于实现对玻璃制品的卡紧限位，防止其跑偏，在所述机架1上还设置有吊装杆7，在所述吊装杆7上设置有盛水容器8，所述盛水容器8的下方连接有输液管9，在所述输液管9上设置有流速调节器10，在所述螺纹杆13的上端固定有铁丝25，所述铁丝25延伸至抛光盘4的上方，以便于将输液管9固定至铁丝25的端部，同时铁丝25的可变形性，也便于调整输液管9端部的位置，在所述抛光槽2的底部连接有排水管11，所述排水管11的另一端与废液槽12连接。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种玻璃工艺品抛光装置，其特征在于：包括机架(1)，在所述机架(1)的上方安装有抛光槽(2)，在所述抛光槽(2)的下方设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿过抛光槽(2)安装有抛光盘(4)，在所述抛光槽(2)的后侧铰接有压杆(5)，在所述压杆(5)上铰接有压板(6)，用于压紧玻璃制品，在所述机架(1)上还设置有吊装杆(7)，在所述吊装杆(7)上设置有盛水容器(8)，所述盛水容器(8)的下方连接有输液管(9)，在所述输液管(9)上设置有流速调节器(10)，在所述抛光槽(2)的底部连接有排水管(11)，所述排水管(11)的另一端与废液槽(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品抛光装置，其特征在于：在所述抛光槽(2)的后侧固定设置有螺纹杆(13)，在所述螺纹杆(13)上螺纹连接有两个定位螺母(14)，在所述螺纹杆(13)上套设有套管(15)，所述套管(15)位于两个定位螺母(14)之间，在所述套管(15)的一侧固定设置有旋转套(16)，在所述旋转套(16)上铰接有铰接座(17)，在所述铰接座(17)上固定设置有夹紧套(18)，所述压杆(5)套插在所述夹紧套(18)内，所述夹紧套(18)的下部呈开口设置，在所述夹紧套(18)下部的左右两侧对称设置有锁紧耳(19)，在两个锁紧耳(19)之间设置有锁紧螺栓(20)，在所述锁紧螺栓(20)上螺纹连接有锁紧螺母(21)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃工艺品抛光装置，其特征在于：在所述锁紧螺母(21)上对称设置两个旋转辅助板(22)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃工艺品抛光装置，其特征在于：在所述压杆(5)上设置有与夹紧套(18)上开口对应的定位块(23)，以便于实现压杆(5)的精准定位，保证压板(6)正面朝下。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品抛光装置，其特征在于：在所述压板(6)的两侧设置有限位板(24)，以便于实现对玻璃制品的卡紧限位，防止其跑偏。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃工艺品抛光装置，其特征在于：在所述螺纹杆(13)的上端固定有铁丝(25)，所述铁丝(25)延伸至抛光盘(4)的上方，以便于将输液管(9)固定至铁丝(25)的端部，同时铁丝(25)的可变形性，也便于调整输液管(9)端部的位置。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品抛光装置，其特征在于：在所述机架(1)的下部设置有支撑杆(26)，在所述支撑杆(26)与抛光槽(2)之间设置有多个立杆(27)，所述电机(3)固定连接在立杆(27)上。