CN219444513U - 一种木质包装箱的表面精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质包装箱的表面精磨装置，包括底座，所述底座的右侧表面安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面安装有连接块，所述底座的正面和背面均设置有安装架，每组所述安装架的表面均安装有固定架，设置在底座正面的固定架表面安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端安装有传动杆，每组所述固定架的顶部均安装有第二螺纹杆，每组所述第二螺纹杆的底端均安装有齿轮。该种木质包装箱的表面精磨装置，解决了常用的装置在使用的过程中需要通过驱动机构带动打磨盘进行横向和纵向的缓慢移动，才能保证木板表面打磨完全，这就会导致打磨效率的下降的问题。

Description

一种木质包装箱的表面精磨装置

技术领域

本实用新型涉及木质包装箱精磨设备技术领域，具体为一种木质包装箱的表面精磨装置。

背景技术

木质包装箱由多个木板拼接而成，木板就是采用完整的木材制成的木板材，因为砍伐下的木板表面常常过于粗糙，所以木板在投入使用前都是需要进行表面打磨的，使木板更加光滑，进而保证木质包装箱的光滑程度。

中国专利(公开号：CN208592685U)公开了一种木板表面打磨装置，解决了目前，市场中在使用木板时，由于木板表面的平整度、表面质量和厚度，直接对木板的使用造成影响，在遇到木板表面不平整时，通常对木板的表面进行打磨，使木板符合使用要求，但是，在对木板进行打磨时，多为手工打磨，操作难度大且容易对木板造成浪费的问题，然而该装置在使用的过程中需要通过驱动机构带动打磨盘进行横向和纵向的缓慢移动，才能保证木板表面打磨完全，这就会导致打磨效率的下降，因此我们对此做出改进，提出一种木质包装箱的表面精磨装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种木质包装箱的表面精磨装置，包括底座，所述底座的右侧表面安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面安装有连接块，所述底座的正面和背面均设置有安装架，每组所述安装架的表面均安装有固定架，设置在底座正面的固定架表面安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端安装有传动杆，每组所述固定架的顶部均安装有第二螺纹杆，每组所述第二螺纹杆的底端均安装有齿轮，且传动杆的表面对称安装有两组齿轮，每组所述第二螺纹杆的表面均螺纹安装有移动块，设置在底座的正面的移动块表面安装有气缸，所述气缸的输出端与另一组移动块的表面均安装有固定板，所述底座的顶部表面安装有磨砂板，所述底座的两侧表面对称安装有两组滑轨，每组所述滑轨的表面均安装有承载架，每组所述承载架的表面均转动安装有转杆，每组所述转杆的表面均安装有螺母，每组所述转杆的表面均安装有伸缩杆，两组所述伸缩杆的顶部安装有清洁架，所述底座的左侧表面安装与收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的两侧对称安装有两组连接杆，且底座的两侧表面开设有与连接杆相适配的矩形长条槽，连接杆的一端安装在连接块的表面，另一端安装在安装架的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述安装架的表面均安装有顶板，且第二螺纹杆的顶端通过安装座安装在顶板的底部表面，第二螺纹杆的底端贯穿固定架并延伸至固定架的内部，且第二螺纹杆底端的齿轮与传动杆表面的齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述移动块的表面均安装有安装杆，且安装架的内部开设有与安装杆相适配的矩形通槽，设置在左侧的气缸与设置在右侧的固定板均通过安装杆与移动块连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨砂板通过多组支撑杆安装在底座的顶部表面，且传动杆从磨砂板的底部穿过并安装在右侧的固定架表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述每组所述承载架的表面均安装有滑块，且承载架通过滑块滑动安装在滑轨的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载架与转杆之间通过螺母固定。

本实用新型的有益效果是：

1、该种木质包装箱的表面精磨装置，打磨前，松开螺母将清洁架转动至底座的侧边，随后通过螺母进行固定，随后通过气缸带动其输出端的固定板配合另一组固定板将木板的侧边夹持稳固，随后通过第二电机带动两组第二螺纹杆转动，在移动块的作用下带动木板下落至磨砂板的表面，再由第一电机带动木板进行左右移动，从而通过打磨板对木板的表面的进行打磨，保证打磨完全的同时大大提高了打磨的效率。

2、该种木质包装箱的表面精磨装置，随着不断加工，磨砂板的表面会有大量的木屑沉积，清洁时将设备关停，松开螺母转动清洁架使其处于磨砂板的上表面，随后通过螺母进行固定，按压清洁架使其紧贴磨砂板的表面，向着收集箱的方向移动清洁架，将磨砂板表面的碎屑清洁至收集箱的内部，从而保证磨砂板的使用性能，同时也方便进行清洁，清洁完成后松开螺母将清洁架转动至底座的侧边，随后通过螺母进行固定，避免影响木板的打磨。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一螺纹杆安装结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型图3中A处放大图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、连接块；5、安装架；6、固定架；7、第二电机；8、传动杆；9、第二螺纹杆；10、齿轮；11、移动块；12、气缸；13、固定板；14、磨砂板；15、滑轨；16、承载架；17、转杆；18、螺母；19、伸缩杆；20、清洁架；21、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种木质包装箱的表面精磨装置，包括底座1，底座1的右侧表面安装有第一电机2，第一电机2的动力输出端安装有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面安装有连接块4，底座1的正面和背面均设置有安装架5，每组安装架5的表面均安装有固定架6，设置在底座1正面的固定架6表面安装有第二电机7，第二电机7的动力输出端安装有传动杆8，每组固定架6的顶部均安装有第二螺纹杆9，每组第二螺纹杆9的底端均安装有齿轮10，且传动杆8的表面对称安装有两组齿轮10，每组第二螺纹杆9的表面均螺纹安装有移动块11，设置在底座1的正面的移动块11表面安装有气缸12，气缸12的输出端与另一组移动块11的表面均安装有固定板13，底座1的顶部表面安装有磨砂板14，底座1的两侧表面对称安装有两组滑轨15，每组滑轨15的表面均安装有承载架16，每组承载架16的表面均转动安装有转杆17，每组转杆17的表面均安装有螺母18，每组转杆17的表面均安装有伸缩杆19，两组伸缩杆19的顶部安装有清洁架20，底座1的左侧表面安装与收集箱21。

其中，连接块4的两侧对称安装有两组连接杆，且底座1的两侧表面开设有与连接杆相适配的矩形长条槽，连接杆的一端安装在连接块4的表面，另一端安装在安装架5的表面，通过连接杆将两组安装架5与连接块4连接，进而能够通过第一电机2带动两组安装架5左右移动。

其中，两组安装架5的表面均安装有顶板，且第二螺纹杆9的顶端通过安装座安装在顶板的底部表面，第二螺纹杆9的底端贯穿固定架6并延伸至固定架6的内部，且第二螺纹杆9底端的齿轮10与传动杆8表面的齿轮10啮合，顶板的作用是保证第二螺纹杆9的稳定性，并由第二电机7同时驱动两组第二螺纹杆9转动，保证木板升降过程中的稳定性。

其中，每组移动块11的表面均安装有安装杆，且安装架5的内部开设有与安装杆相适配的矩形通槽，设置在左侧的气缸12与设置在右侧的固定板13均通过安装杆与移动块11连接，通过设置的该结构，能够进一步保证木板升降过程中的稳定性。

其中，磨砂板14通过多组支撑杆安装在底座1的顶部表面，且传动杆8从磨砂板14的底部穿过并安装在右侧的固定架6表面，通过设置的该结构使得磨砂板14与底座1之间留有空间供传动杆8穿过，从而保证结构的正常运行。

其中，每组承载架16的表面均安装有滑块，且承载架16通过滑块滑动安装在滑轨15的表面，滑块与滑轨15的作用是保证清洁架20在移动过程中的稳定性。

其中，承载架16与转杆17之间通过螺母18固定，通过设置的该结构能够保证清洁架20的稳定性同时方便对清洁架20的位置进行调节，操作简单。

工作原理：打磨前，松开螺母18将清洁架20转动至底座1的侧边，随后通过螺母18进行固定，通过气缸12带动其输出端的固定板13配合另一组固定板13将木板的侧边夹持稳固，随后通过第二电机7带动两组第二螺纹杆9转动，在移动块11的作用下带动木板下落至磨砂板14的表面，再由第一电机2带动木板进行左右移动，从而通过磨砂板14对木板的表面的进行打磨，随着不断加工，磨砂板14的表面会有大量的木屑沉积，清洁时将设备关停，松开螺母18转动清洁架20使其处于磨砂板14的上表面，随后通过螺母18进行固定，按压清洁架20使其紧贴磨砂板14的表面，向着收集箱21的方向移动清洁架20，将磨砂板14表面的碎屑清洁至收集箱21的内部，从而保证磨砂板14的使用性能，同时也方便进行清洁，清洁完成后松开螺母18将清洁架20转动至底座1的侧边，随后通过螺母18进行固定。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木质包装箱的表面精磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的右侧表面安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的动力输出端安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面安装有连接块(4)，所述底座(1)的正面和背面均设置有安装架(5)，每组所述安装架(5)的表面均安装有固定架(6)，设置在底座(1)正面的固定架(6)表面安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的动力输出端安装有传动杆(8)，每组所述固定架(6)的顶部均安装有第二螺纹杆(9)，每组所述第二螺纹杆(9)的底端均安装有齿轮(10)，且传动杆(8)的表面对称安装有两组齿轮(10)，每组所述第二螺纹杆(9)的表面均螺纹安装有移动块(11)，设置在底座(1)的正面的移动块(11)表面安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端与另一组移动块(11)的表面均安装有固定板(13)，所述底座(1)的顶部表面安装有磨砂板(14)，所述底座(1)的两侧表面对称安装有两组滑轨(15)，每组所述滑轨(15)的表面均安装有承载架(16)，每组所述承载架(16)的表面均转动安装有转杆(17)，每组所述转杆(17)的表面均安装有螺母(18)，每组所述转杆(17)的表面均安装有伸缩杆(19)，两组所述伸缩杆(19)的顶部安装有清洁架(20)，所述底座(1)的左侧表面安装与收集箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种木质包装箱的表面精磨装置，其特征在于，所述连接块(4)的两侧对称安装有两组连接杆，且底座(1)的两侧表面开设有与连接杆相适配的矩形长条槽，连接杆的一端安装在连接块(4)的表面，另一端安装在安装架(5)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种木质包装箱的表面精磨装置，其特征在于，两组所述安装架(5)的表面均安装有顶板，且第二螺纹杆(9)的顶端通过安装座安装在顶板的底部表面，第二螺纹杆(9)的底端贯穿固定架(6)并延伸至固定架(6)的内部，且第二螺纹杆(9)底端的齿轮(10)与传动杆(8)表面的齿轮(10)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种木质包装箱的表面精磨装置，其特征在于，每组所述移动块(11)的表面均安装有安装杆，且安装架(5)的内部开设有与安装杆相适配的矩形通槽，设置在左侧的气缸(12)与设置在右侧的固定板(13)均通过安装杆与移动块(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种木质包装箱的表面精磨装置，其特征在于，所述磨砂板(14)通过多组支撑杆安装在底座(1)的顶部表面，且传动杆(8)从磨砂板(14)的底部穿过并安装在右侧的固定架(6)表面。

6.根据权利要求1所述的一种木质包装箱的表面精磨装置，其特征在于，每组所述承载架(16)的表面均安装有滑块，且承载架(16)通过滑块滑动安装在滑轨(15)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种木质包装箱的表面精磨装置，其特征在于，所述承载架(16)与转杆(17)之间通过螺母(18)固定。