CN219444211U - 一种用于卧式加工中心的旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域,尤其是一种用于卧式加工中心的旋转装置,包括加工底座,旋转组件,旋转平台和调节组件,所述加工底座的上方设有加工主体,所述半齿轮固定连接所述调节组件,所述半齿轮啮合连接调节电机的输出端,所述调节电机位于所述旋转组件的内部,所述旋转平台固定连接所述调节组件;最终使得能够快速便捷地将放置在旋转平台上方的工件进行夹持固定,进而提高了工作效率;最终使得加工主体内部的加工组件可以对放置在旋转平台上方所置工件的侧边进行加工,无需进行人工的调整,更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其涉及一种用于卧式加工中心的旋转装置。
背景技术
卧式加工中心是一种用于机械工程和动力与电气工程领域的分析仪器,卧式加工中心主要用于零部件精密加工以及先进制造,在机械加工的过程中,常需要使用到加工中心的旋转装置来对工件进行放置;加工中心即数控铣床,它是一种在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,随着工业的发展,加工中心的自动化加工功能相对于传统数控铣床显然占据很大的优势,有着很好的发展前景。
现有的用于卧式加工中心的旋转装置,使用时,首先需要对工件放置在旋转装置上,其次使用多个夹具进行固定,才能进行加工,从而使得固定的过程操作繁琐,进而影响了整体的工作效率。
现有的用于卧式加工中心的旋转装置,只是对加工件进行固定在水平面上的旋转装置上,当在加工物件的侧边时,则需要工作人员对工件进行调整,费时费力,操作使用较为不便。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种用于卧式加工中心的旋转装置。
具体技术方案如下:
设计一种用于卧式加工中心的旋转装置,包括加工底座,旋转组件,旋转平台和调节组件,所述加工底座的上方设有加工主体,所述加工主体固定连接所述加工底座,所述加工主体的内部设有旋转组件,所述旋转组件嵌入活动连接所述加工底座,所述旋转组件的上方设有所述旋转平台,所述旋转平台的下方设有所述调节组件,所述调节组件活动连接所述旋转组件,所述调节组件的下方设有半齿轮,所述半齿轮固定连接所述调节组件,所述半齿轮啮合连接调节电机的输出端,所述调节电机位于所述旋转组件的内部,所述旋转平台固定连接所述调节组件。
优选的,所述旋转组件的下方设有联动盘,所述联动盘活动连接所述加工底座的内部,所述联动盘的一侧设有皮带盘。
优选的,所述皮带盘皮带连接联动盘,所述皮带盘的下方设有驱动电机,所述驱动电机固定连接所述加工底座的内部,所述驱动电机的输出端固定连接所述皮带盘。
优选的,所述旋转平台的上方开设有均匀环绕分布的滑槽,所述滑槽的上方均设有滑动件,所述滑动件的底部活动连接所述滑槽的内部。
优选的,所述旋转平台的内部设有伺服电机,所述伺服电机固定连接所述旋转平台,所述伺服电机的输出端设有固定连接的第一传动杆,所述第一传动杆贯穿螺纹连接所述滑动件。
优选的,所述第一传动杆位于滑槽的内部,所述第一传动杆远离所述伺服电机的一端设有啮合连接的第二传动杆,所述第二传动杆的一侧设有啮合连接的第三传动杆。
优选的,所述第三传动杆远离所述第二传动杆的一侧设有啮合连接的第四传动杆。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
1、通过设置的旋转平台,当旋转平台内部的伺服电机受到加工主体外部的控制组件的操作通电运作后将带着第一传动杆进行旋转,第一传动杆便可带着右侧的第二传动杆进行旋,从而使得第二传动杆右侧的第三传动杆旋转,进而使得第三传动杆的第四传动杆也进行旋转,最终使得能够快速便捷地将放置在旋转平台上方的工件进行夹持固定,进而提高了工作效率。
2、通过设置的旋转组件和调节组件,当驱动电机运作即可使得输出端的皮带盘通过皮带使得联动盘旋转,进而让旋转组件进行旋转,调节组件及其物件也会随着旋转组件旋转,当需要加工的工件需要倾斜一定角度时,调节电机受到加工主体外部的控制组件的操作通电运作后,从而使得与调节电机输出端啮合连接的半齿轮以调节电机输出端为中心旋转,从而使得半齿轮连带着上方的旋转平台进行角度的倾斜,最终使得加工主体内部的加工组件可以对放置在旋转平台上方所置工件的侧边进行加工,无需进行人工的调整,更加省时省力。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种用于卧式加工中心的旋转装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于卧式加工中心的旋转装置的加工底座内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于卧式加工中心的旋转装置的旋转组件及其物件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于卧式加工中心的旋转装置的旋转平台及其物件结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于卧式加工中心的旋转装置的调节组件及其物件结构示意图。
上述附图标记表示:加工底座10;加工主体11;旋转组件20;联动盘21;皮带盘22;驱动电机23;旋转平台30;滑槽31;滑动件32;伺服电机33;第一传动杆34;第二传动杆35;第三传动杆36;第四传动杆37;调节组件40;半齿轮41;调节电机42。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-5,一种用于卧式加工中心的旋转装置,包括加工底座10,旋转组件20,旋转平台30和调节组件40,加工底座10的上方设有加工主体11,加工主体11固定连接加工底座10,加工主体11的内部设有旋转组件20,旋转组件20嵌入活动连接加工底座10,旋转组件20的上方设有旋转平台30,旋转平台30的下方设有调节组件40,调节组件40活动连接旋转组件20,调节组件40的下方设有半齿轮41,半齿轮41固定连接调节组件40,半齿轮41啮合连接调节电机42的输出端,调节电机42位于旋转组件20的内部,旋转平台30固定连接调节组件40;加工主体11的前端设有控制组件,通过电线对整个物件中的电机进行控制,同时外部的供电线对各个电机进行供电;在加工主体11的内部即在旋转平台30的正上方设有常见的加工中间的加工组件,对放置在旋转平台30上方的工件进行加工;调节组件40的两侧设有插销,从而使得调节组件40活动连接旋转组件20的内部,以插销处为中心旋转,同时在调节组件40插销的两侧设有限定杆,配合旋转组件20对应的槽进行对调节组件40整体旋转角度的限制,调节电机42的输出端设有齿轮从而可以与滑槽31啮合连接。
进一步的,旋转组件20的下方设有联动盘21,联动盘21活动连接加工底座10的内部,联动盘21的一侧设有皮带盘22;联动盘21的上方设有衔接杆,并固定衔接旋转组件20以及联动盘21。
进一步的,皮带盘22皮带连接联动盘21,皮带盘22的下方设有驱动电机23,驱动电机23固定连接加工底座10的内部,驱动电机23的输出端固定连接皮带盘22;驱动电机23为常见的旋转电机,这里通过电线连接外部电源件且受到加工主体11的控制组件的操纵;加工底座10对应联动盘21和皮带盘22的位置设有空腔,便于其进行传动。
进一步的,旋转平台30的上方开设有均匀环绕分布的滑槽31,滑槽31的上方均设有滑动件32,滑动件32的底部活动连接滑槽31的内部;滑槽31和滑动件32的数量一致,且在滑动件32的下方设有T型件,并位于滑槽31的内部,从而使得滑动件32能在滑槽31的限定范围内滑动。
进一步的,旋转平台30的内部设有伺服电机33,伺服电机33固定连接旋转平台30,伺服电机33的输出端设有固定连接的第一传动杆34,第一传动杆34贯穿螺纹连接滑动件32;第一传动杆34以及第二传动杆35,第三传动杆36,第四传动杆37都是丝杆和齿轮构成,但螺纹方向不同:第一传动杆34和第三传动杆36螺纹相反,第二传动杆35和第四传动杆37螺纹相反,且仅有第一传动杆34的一端与伺服电机33的输出端固定连接,当然第一传动杆34,第二传动杆35,第三传动杆36和第四传动杆37都活动连接在对应的滑槽31内部,且贯穿螺纹连接对应的滑动件32。
进一步的,第一传动杆34位于滑槽31的内部,第一传动杆34远离伺服电机33的一端设有啮合连接的第二传动杆35,第二传动杆35的一侧设有啮合连接的第三传动杆36;所以在第一传动杆34顺时针旋转则会让第二传动杆35逆时针旋转,进而让第三传动杆36逆时针旋转,从而让第四传动杆37顺时针旋转。
进一步的,第三传动杆36远离第二传动杆35的一侧设有啮合连接的第四传动杆37;整体第一传动杆34啮合连接第二传动杆35,第二传动杆35啮合连接第三传动杆36,第三传动杆36啮合连接第四传动杆37,但第四传动杆37并未和第一传动杆34啮合连接。
工作原理:在使用此装置时,通过设置的旋转平台30,当旋转平台30内部的伺服电机33受到加工主体11外部的控制组件的操作通电运作后将带着第一传动杆34进行旋转,第一传动杆34便可带着右侧的第二传动杆35进行旋,从而使得第二传动杆35右侧的第三传动杆36旋转,进而使得第三传动杆36的第四传动杆37也进行旋转,最终使得能够快速便捷地将放置在旋转平台30上方的工件进行夹持固定,进而提高了工作效率;通过设置的旋转组件20和调节组件40,当驱动电机23运作即可使得输出端的皮带盘22通过皮带使得联动盘21旋转,进而让旋转组件20进行旋转,调节组件40及其物件也会随着旋转组件20旋转,当需要加工的工件需要倾斜一定角度时,调节电机42受到加工主体11外部的控制组件的操作通电运作后,从而使得与调节电机42输出端啮合连接的半齿轮41以调节电机42输出端为中心旋转,从而使得半齿轮41连带着上方的旋转平台30进行角度的倾斜,最终使得加工主体11内部的加工组件可以对放置在旋转平台30上方所置工件的侧边进行加工,无需进行人工的调整,更加省时省力。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于卧式加工中心的旋转装置,其特征在于:包括加工底座(10),旋转组件(20),旋转平台(30)和调节组件(40),所述加工底座(10)的上方设有加工主体(11),所述加工主体(11)固定连接所述加工底座(10),所述加工主体(11)的内部设有旋转组件(20),所述旋转组件(20)嵌入活动连接所述加工底座(10),所述旋转组件(20)的上方设有所述旋转平台(30),所述旋转平台(30)的下方设有所述调节组件(40),所述调节组件(40)活动连接所述旋转组件(20),所述调节组件(40)的下方设有半齿轮(41),所述半齿轮(41)固定连接所述调节组件(40),所述半齿轮(41)啮合连接调节电机(42)的输出端,所述调节电机(42)位于所述旋转组件(20)的内部,所述旋转平台(30)固定连接所述调节组件(40)。
2.根据权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的旋转装置,其特征在于:所述旋转组件(20)的下方设有联动盘(21),所述联动盘(21)活动连接所述加工底座(10)的内部,所述联动盘(21)的一侧设有皮带盘(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于卧式加工中心的旋转装置,其特征在于:所述皮带盘(22)皮带连接联动盘(21),所述皮带盘(22)的下方设有驱动电机(23),所述驱动电机(23)固定连接所述加工底座(10)的内部,所述驱动电机(23)的输出端固定连接所述皮带盘(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的旋转装置,其特征在于:所述旋转平台(30)的上方开设有均匀环绕分布的滑槽(31),所述滑槽(31)的上方均设有滑动件(32),所述滑动件(32)的底部活动连接所述滑槽(31)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于卧式加工中心的旋转装置,其特征在于:所述旋转平台(30)的内部设有伺服电机(33),所述伺服电机(33)固定连接所述旋转平台(30),所述伺服电机(33)的输出端设有固定连接的第一传动杆(34),所述第一传动杆(34)贯穿螺纹连接所述滑动件(32)。
6.根据权利要求5所述的一种用于卧式加工中心的旋转装置,其特征在于:所述第一传动杆(34)位于滑槽(31)的内部,所述第一传动杆(34)远离所述伺服电机(33)的一端设有啮合连接的第二传动杆(35),所述第二传动杆(35)的一侧设有啮合连接的第三传动杆(36)。
7.根据权利要求6所述的一种用于卧式加工中心的旋转装置,其特征在于:所述第三传动杆(36)远离所述第二传动杆(35)的一侧设有啮合连接的第四传动杆(37)。
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