CN219443589U - 一种新型球形铣刀及铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型球形铣刀及铣床,所述新型球形铣刀包括刀杆和设置于所述刀杆底部的刀刃,所述刀刃与所述刀杆一体成型设置,其中,所述刀杆为圆形,所述刀刃为扁平状,所述刀刃的半径R大于或者等于所述刀杆的直径D。相对于现有技术,本实用新型在提高机械加工切削效率的同时,降低了机械加工刀具使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域,特别涉及一种新型球形铣刀及铣床。
背景技术
球形铣刀,是用于铣床上,刀刃类似球形的铣刀,用于铣削各种曲面、圆弧沟槽等,在机械加工上应用非常广泛。如图1所示,目前的球形铣刀球头部的形状是半球形状,即半径R是刀杆直径D的一半,刀杆越大,球头的半径越大。球头部半径R的大小直接关系到加工时所用的参数,影响加工效率,球头部半径R越大,加工效率越高,同时,刀杆的直径也越大,刀具成本也越高;而且大直径刀具还不能加工小拐角特征。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种新型球形铣刀及铣床,旨在提高机械加工切削效率,降低机械加工刀具使用成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型球形铣刀,包括刀杆和设置于所述刀杆底部的刀刃,所述刀刃与所述刀杆一体成型设置,其中,所述刀杆为圆形,所述刀刃为扁平状,所述刀刃的横截面半径R大于或者等于所述刀杆的直径D。
本实用新型进一步地技术方案是,所述新型球形铣刀在加工斜面时的残余高度是1.1mm。
本实用新型进一步地技术方案是,所述新型球形铣刀在加工曲面时的残余高度是1.0mm。
为实现上述目的,本实用新型提出一种铣床,所述铣床包括如上所述的新型球形铣刀。
本实用新型新型球形铣刀及铣床的有益效果是:本实用新型通过上述技术方案,包括刀杆和设置于所述刀杆底部的刀刃,所述刀刃与所述刀杆一体成型设置,其中,所述刀杆为圆形,所述刀刃的横截面为扁平状,所述刀刃的横截面半径R大于或者等于所述刀杆的直径D,在提高机械加工切削效率的同时,降低了机械加工刀具使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是现有技术中球形铣刀的结构示意图;
图2是本实用新型新型球形铣刀的结构示意图;
图3是现有技术中的球形铣刀与本实用新型新型球形铣刀加工斜面对比示意图;
图4是图3中C部的放大示意图;
图5是现有技术中的球形铣刀与本实用新型新型球形铣刀加工曲面对比示意图;
图6是图5中E部的放大示意图;
图7是图5中F部的放大示意图。
附图标号说明:
刀杆1;刀刃2。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
考虑到铣刀球头部R的大小直接关系到加工时所用的参数,影响加工效率,球头部半径R越大,加工效率越高,同时,刀杆的直径也越大,刀具成本也越高;而且大直径刀具还不能加工小拐角特征,由此,本实用新型提出一种新型球形铣刀。
本实用新型新型球形铣刀所采用的技术方案主要是:在保持刀杆直径不便的同时,加大铣刀球头部R值,在保证获得同等表面粗糙度的同时,可以增大刀具的步进切削量,提高机械加工切削效率,刀具的直径没有变化,因而可以降低机械加工刀具使用成本。
具体地,请参照图2,图2是本实用新型新型球形铣刀较佳实施例的结构示意图。
如图2所示,本实施例中,该新型球形铣刀包括刀杆1和设置于所述刀杆1底部的刀刃2,所述刀刃2与所述刀杆1一体成型设置,其中,所述刀杆1为圆形,所述刀刃2为扁平状,所述刀刃2的半径R大于或者等于所述刀杆1的直径D。
优选地,作为一种实施方式,所述刀刃2的横截面半径R等于所述刀杆1的直径D。
本实施例中,该新型球形铣刀中刀杆1的直径是D,所述刀刃2的横截面半径R等于所述刀杆1的直径D,也就是说,球头部刀刃2的R值相对于现有技术增大了一倍,球头部刀刃2变成了扁平状,比较适用于大批量的浅平类的斜面、曲面加工。当有合适的零件用到本新型球形铣刀时就可以大大的提高加工效率和降低机械加工刀具使用成本。
如图3和图4所示,现有技术中的球形铣刀与本实用新型新型球形铣刀加工斜面对比,采用相同的步距A,得到的余量残高度不一样,现有技术中的球形铣刀的残余高度是2.2mm,本实用新型新型球形铣刀的残余高度是1.1mm,即在保证相同步距的条件,本实用新型新型球形铣刀可以得到更高的表面质量;同理,在获得同等表面质量的条件下,本实用新型新型球形铣刀可以用更大的切削步距A去切削,减少了加工时间,提高了加工效率。
如图5和图6所示,现有技术中的球形铣刀与本实用新型新型球形铣刀加工曲面对比,采用相同的步距A,得到的余量残高度不一样,现有技术中的球形铣刀的残余高度是2.1mm,本实用新型新型球形铣刀的残余高度是1.0mm,即在保证相同步距的条件,本实用新型新型球形铣刀可以得到更高的表面质量;同理,在获得同等表面质量的条件下,本实用新型新型球形铣刀可以用更大的切削步距A去切削,减少了加工时间,提高了加工效率。
本实用新型新型球形铣刀的有益效果是:本实用新型通过上述技术方案,包括刀杆和设置于所述刀杆底部的刀刃,所述刀刃与所述刀杆一体成型设置,其中,所述刀杆为圆形,所述刀刃为扁平状,所述刀刃的半径R大于或者等于所述刀杆的直径D,在提高机械加工切削效率的同时,降低了机械加工刀具使用成本。
为实现上述目的,本实用新型还提出一种铣床,所述铣床包括如上实施例所述的新型球形铣刀,所述铣刀的结构和工作原理上面已经详细阐述,这里步骤赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型球形铣刀,其特征在于,包括刀杆和设置于所述刀杆底部的刀刃,所述刀刃与所述刀杆一体成型设置,其中,所述刀杆为圆形,所述刀刃为扁平状,所述刀刃的横截面半径R大于或等于所述刀杆的直径D。
2.根据权利要求1所述的新型球形铣刀,其特征在于,所述新型球形铣刀在加工斜面时的残余高度是1.1mm。
3.根据权利要求2所述的新型球形铣刀,其特征在于,所述新型球形铣刀在加工曲面时的残余高度是1.0mm。
4.一种铣床,其特征在于,所述铣床包括如权利要求1至3任意一项所述的新型球形铣刀。
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- 2021-09-28 CN CN202122368110.1U patent/CN219443589U/zh active Active
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