CN219443189U - 一种设有限位功能的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设有限位功能的液压机，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有工作台，所述底座的顶部另一侧固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有第一固定板，且第一固定板的数量为两个，两个所述第一固定板之间转动安装有正反螺杆，所述正反螺杆的一端键槽连接有第一电机，所述正反螺杆的外部啮合连接有限位板，且限位板的数量为两个。本实用新型提供的一种设有限位功能的液压机将长钣金件从第一导料架与第二导料架的内部穿过，通过第一电机的转动带动正反螺杆进行转动，正反螺杆的转动从而改变两个限位板之间的间距，使得两个限位板有效的与钣金件的两侧贴合，起到限位的作用，避免运输的过程中钣金件偏移。

Description

一种设有限位功能的液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，尤其涉及一种设有限位功能的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，对于钣金件加工时也需要使用到液压机。

但现有市场中的液压机在使用的过程中不便于对输送的物料进行限位，导致物料容易发生偏移，使得液压机冲压完成的零件不符合要求的问题。

因此，有必要提供一种设有限位功能的液压机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种设有限位功能的液压机，解决了现有市场中的液压机在使用的过程中不便于对输送的物料进行限位，导致物料容易发生偏移，使得液压机冲压完成的零件不符合要求的问题。

本实用新型提供一种设有限位功能的液压机，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有工作台，所述底座的顶部另一侧固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有第一固定板，且第一固定板的数量为两个，两个所述第一固定板之间转动安装有正反螺杆，所述正反螺杆的一端键槽连接有第一电机，所述正反螺杆的外部啮合连接有限位板，且限位板的数量为两个。

优选的，所述安装块的顶部且位于第一固定板的一侧固定安装有第一导料架，所述安装块的顶部且位于第一导料架的一侧固定安装有第二固定板，且第二固定板的数量为两个。

优选的，两个所述第二固定板之间转动安装有传动轴，所述传动轴的一端键槽连接有第二电机，所述传动轴的外部啮合连接有凸轮。

优选的，所述工作台的顶部四角处均固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部固定安装有顶板。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有下压板。

优选的，所述工作台的顶部两侧均固定安装有第二导料架，所述工作台的外部一侧滑动安装有收集箱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种设有限位功能的液压机具有如下有益效果：

将长钣金件从第一导料架与第二导料架的内部穿过，通过第一电机的转动带动正反螺杆进行转动，正反螺杆的转动从而改变两个限位板之间的间距，使得两个限位板有效的与钣金件的两侧贴合，起到限位的作用，避免运输的过程中钣金件偏移。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种设有限位功能的液压机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示侧视结构示意图；

图3为图1所示限位板安装结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、安装块；4、第一固定板；5、正反螺杆；6、第一电机；7、限位板；8、第一导料架；9、第二固定板；10、传动轴；11、第二电机；12、凸轮；13、收集箱；14、限位杆；15、顶板；16、液压缸；17、下压板；18、第二导料架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种设有限位功能的液压机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示限位板安装结构示意图，一种设有限位功能的液压机，包括：底座1，底座1的顶部一侧固定安装有工作台2，底座1的顶部另一侧固定安装有安装块3，安装块3的顶部固定安装有第一固定板4，且第一固定板4的数量为两个，两个第一固定板4之间转动安装有正反螺杆5，正反螺杆5的一端键槽连接有第一电机6，正反螺杆5的外部啮合连接有限位板7，且限位板7的数量为两个，将长钣金件从第一导料架8与第二导料架18的内部穿过，通过第一电机6的转动带动正反螺杆5进行转动，正反螺杆5的转动从而改变两个限位板7之间的间距，使得两个限位板7有效的与钣金件的两侧贴合，起到限位的作用，避免运输的过程中钣金件偏移。

安装块3的顶部且位于第一固定板4的一侧固定安装有第一导料架8，安装块3的顶部且位于第一导料架8的一侧固定安装有第二固定板9，且第二固定板9的数量为两个，两个第二固定板9之间转动安装有传动轴10，传动轴10的一端键槽连接有第二电机11，传动轴10的外部啮合连接有凸轮12，凸轮12位于钣金件的下方，当第二电机11工作时带动传动轴10转动，传动轴10带动凸轮12转动，凸轮12的转动有效的将钣金件进行输送，且每次输送的距离一致，具备了定位输送的功能。

工作台2的顶部四角处均固定安装有限位杆14，限位杆14的顶部固定安装有顶板15，顶板15的顶部固定安装有液压缸16，液压缸16的底端固定安装有下压板17，通过液压缸16的工作带动下压板17下压，有效的对钣金件进行冲压操作。

工作台2的顶部两侧均固定安装有第二导料架18，工作台2的外部一侧滑动安装有收集箱13，冲压完成的钣金掉入收集箱13中，具备了钣金收集的功能。

本实用新型提供的一种设有限位功能的液压机的工作原理如下：

第一步：将长钣金件从第一导料架8与第二导料架18的内部穿过，通过第一电机6的转动带动正反螺杆5进行转动，正反螺杆5的转动从而改变两个限位板7之间的间距，使得两个限位板7有效的与钣金件的两侧贴合，起到限位的作用，凸轮12位于钣金件的下方，当第二电机11工作时带动传动轴10转动，传动轴10带动凸轮12转动，凸轮12的转动有效的将钣金件进行输送。

第二步：通过液压缸16的工作带动下压板17下压，有效的对钣金件进行冲压操作，冲压完成的钣金掉入收集箱13中，具备了钣金收集的功能。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种设有限位功能的液压机具有如下有益效果：

将长钣金件从第一导料架8与第二导料架18的内部穿过，通过第一电机6的转动带动正反螺杆5进行转动，正反螺杆5的转动从而改变两个限位板7之间的间距，使得两个限位板7有效的与钣金件的两侧贴合，起到限位的作用，避免运输的过程中钣金件偏移。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种设有限位功能的液压机，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有工作台(2)，所述底座(1)的顶部另一侧固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的顶部固定安装有第一固定板(4)，且第一固定板(4)的数量为两个，两个所述第一固定板(4)之间转动安装有正反螺杆(5)，所述正反螺杆(5)的一端键槽连接有第一电机(6)，所述正反螺杆(5)的外部啮合连接有限位板(7)，且限位板(7)的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的一种设有限位功能的液压机，其特征在于，所述安装块(3)的顶部且位于第一固定板(4)的一侧固定安装有第一导料架(8)，所述安装块(3)的顶部且位于第一导料架(8)的一侧固定安装有第二固定板(9)，且第二固定板(9)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种设有限位功能的液压机，其特征在于，两个所述第二固定板(9)之间转动安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)的一端键槽连接有第二电机(11)，所述传动轴(10)的外部啮合连接有凸轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种设有限位功能的液压机，其特征在于，所述工作台(2)的顶部四角处均固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)的顶部固定安装有顶板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种设有限位功能的液压机，其特征在于，所述顶板(15)的顶部固定安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的底端固定安装有下压板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种设有限位功能的液压机，其特征在于，所述工作台(2)的顶部两侧均固定安装有第二导料架(18)，所述工作台(2)的外部一侧滑动安装有收集箱(13)。