CN219442972U - 一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，涉及钢板加工技术领域，改善当凸起较多时，不断调整压平块并进行压平操作较为麻烦的问题，包括机体、放置座和固定座，所述放置座的四周均设有夹紧件，所述固定座的顶部转动安装有螺杆，所述固定座的外侧壁上设有用于驱动螺杆转动的第一驱动件，所述螺杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定安装有安装架，所述安装架的底部转动安装有压平辊。本申请通过压平辊的设置，在矫平钢板时，可启动第一驱动件带动压平辊在钢板表面滚动，对钢板进行碾压矫平，不需要根据凸起的位置进行多次调整，操作便捷，可提高工作效率。

Description

一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置

技术领域

本申请涉及钢板加工领域，尤其是涉及一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材；是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度可分为薄钢板，中厚钢板和特厚钢板。由于钢板的表面容易出现凸起现象，为了保证钢板表面的平整度，一般需要使用矫平装置对钢板的表面平整度进行矫平。

现有的公告号为CN217432656U的中国专利公开了一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，包括固定台、第一支撑架、支撑电动推杆、支撑台、钢板固定结构、调节结构和矫平结构；所述固定台的底面四角处均固定连接有第一支撑架，所述固定台的上表面两侧处均安装设置有调节结构，所述调节结构的顶端处安装有矫平结构，所述固定台的上表面处安装设置有钢板固定结构。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：上述装置在矫平钢板时，需要先确定凸起的位置，再将压平块移动到凸起处的上方进行压平，当凸起较多时，不断调整压平块并进行压平操作较为麻烦，工作效率不高。

实用新型内容

为了改善当凸起较多时，不断调整压平块并进行压平操作较为麻烦的问题，本申请提供一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置。

本申请提供一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，采用如下的技术方案：

一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，包括机体，所述机体的顶部转动安装有放置座，所述放置座的四周均设有夹紧件，所述机体的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部转动安装有螺杆，所述固定座的外侧壁上设有用于驱动螺杆转动的第一驱动件，所述螺杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定安装有安装架，所述安装架的底部转动安装有压平辊；

所述机体的内部开设有凹槽，所述放置座底部的中心处固定连接有转柱，所述转柱转动贯穿至凹槽内，所述凹槽内设有用于驱动转柱转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，在矫平钢板时，可启动液压缸带动压平辊下降，使压平辊与钢板表面接触，然后，可启动第一驱动件带动螺杆转动，使螺杆带动移动座沿螺杆运动，使移动座带动压平辊在钢板表面滚动，对钢板进行碾压矫平；在矫平过程中，可启动第二驱动件带动转柱转动，使转柱带动放置座转动，从而可调整压平辊在钢板上的运动方向，提高矫平效果。

可选的，所述夹紧件包括固定安装在所述放置座上的电动推杆和固定安装在所述电动推杆活塞端的夹板。

通过采用上述技术方案，可启动电动推杆带动夹板抵接在钢板侧面，对钢板进行夹紧固定，保证钢板的稳定性。

可选的，所述第一驱动件包括固定安装在所述固定座外侧壁上的第一电机、固定安装在所述第一电机输出端的第一主齿轮以及固定安装在所述螺杆一端的第一从齿轮，所述第一主齿轮与第一从齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，可启动第一电机带动第一主齿轮转动，使第一主齿轮带动第一从齿轮转动，使第一从齿轮带动螺杆转动。

可选的，所述固定座顶部位于螺杆的一侧固定安装有导杆，所述移动座滑动套接在导杆上。

通过采用上述技术方案，能够对移动座起到导向作用。

可选的，所述第二驱动件包括固定安装在所述凹槽内的第二电机、固定安装在所述第二电机输出端的第二主齿轮以及固定安装在所述转柱上的第二从齿轮，所述第二主齿轮与第二从齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，可启动第二电机带动第二主齿轮转动，使第二主齿轮带动第二从齿轮转动，使第二从齿轮带动转柱转动。

可选的，所述机体上表面的中部固定安装有轴承，所述转柱的上端贯穿轴承。

通过采用上述技术方案，能够降低转柱旋转时受到的摩擦力，使转柱旋转更加稳定。

可选的，所述机体的上表面开设有环形槽，所述放置座下表面的四周均转动安装有滑轮，所述滑轮滑动连接在环形槽内。

通过采用上述技术方案，能够提高放置座旋转时的稳定性。

可选的，所述机体底部的四角处均安装有减震垫铁。

通过采用上述技术方案，能够对机体起到减震支撑作用。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过压平辊的设置，在矫平钢板时，可启动第一驱动件带动压平辊在钢板表面滚动，对钢板进行碾压矫平，不需要根据凸起的位置进行多次调整，操作便捷，可提高工作效率；

2.本申请通过第二驱动件的设置，在矫平过程中，可启动第二驱动件带动放置座转动，从而可调整压平辊在钢板上的运动方向，提高矫平效果。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请剖面结构示意图。

图3是本申请图2中A处结构放大图。

附图标记说明：

1、机体；2、放置座；3、夹紧件；31、电动推杆；32、夹板；4、固定座；5、螺杆；6、第一驱动件；61、第一电机；62、第一主齿轮；63、第一从齿轮；7、移动座；8、液压缸；9、安装架；10、压平辊；11、凹槽；12、转柱；13、第二驱动件；131、第二电机；132、第二主齿轮；133、第二从齿轮；14、导杆；15、轴承；16、环形槽；17、滑轮；18、减震垫铁。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，包括机体1，机体1底部的四角处均安装有减震垫铁18，机体1的顶部转动安装有放置座2，放置座2的四周均设有夹紧件3，夹紧件3包括固定安装在放置座2上的电动推杆31和固定安装在电动推杆31活塞端的夹板32。在放置钢板时，可将钢板放在放置座2上，使用夹紧件3对钢板进行夹紧固定，保证钢板的稳定性。

参照图1和图2，机体1的顶部固定安装有固定座4，固定座4的顶部转动安装有螺杆5，螺杆5为水平布置，固定座4的外侧壁上设有用于驱动螺杆5转动的第一驱动件6，螺杆5上螺纹连接有移动座7，固定座4顶部位于螺杆5的一侧固定安装有导杆14，移动座7滑动套接在导杆14上，移动座7的底部固定安装有液压缸8，液压缸8的活塞端固定安装有安装架9，安装架9的底部转动安装有压平辊10。在矫平钢板时，可启动液压缸8带动压平辊10下降，使压平辊10与钢板表面接触，然后，可启动第一驱动件6带动螺杆5转动，使螺杆5带动移动座7沿螺杆5运动，使移动座7带动压平辊10在钢板表面滚动，对钢板进行碾压矫平，不需要根据凸起的位置进行多次调整，操作便捷，可提高工作效率。

其中，第一驱动件6包括固定安装在固定座4外侧壁上的第一电机61、固定安装在第一电机61输出端的第一主齿轮62以及固定安装在螺杆5一端的第一从齿轮63，第一主齿轮62与第一从齿轮63啮合，可启动第一电机61带动第一主齿轮62转动，使第一主齿轮62带动第一从齿轮63转动，使第一从齿轮63带动螺杆5转动。

参照图1和图2，机体1的内部开设有凹槽11，放置座2底部的中心处固定连接有转柱12，机体1上表面的中部固定安装有轴承15，转柱12贯穿轴承15并伸进凹槽11，凹槽11内设有用于驱动转柱12转动的第二驱动件13。在矫平过程中，可启动第二驱动件13带动转柱12转动，使转柱12带动放置座2转动，从而可调整压平辊10在钢板上的运动方向，提高矫平效果。

其中，第二驱动件13包括固定安装在凹槽11内的第二电机131、固定安装在第二电机131输出端的第二主齿轮132以及固定安装在转柱12上的第二从齿轮133，第二主齿轮132与第二从齿轮133啮合，可启动第二电机131带动第二主齿轮132转动，使第二主齿轮132带动第二从齿轮133转动，使第二从齿轮133带动转柱12转动。

参照图3，机体1的上表面开设有环形槽16，放置座2下表面的四周均转动安装有滑轮17，滑轮17滑动连接在环形槽16内，通过环形槽16与滑轮17的配合，可提高放置座2旋转时的稳定性。

本申请的实施原理为：在放置钢板时，可将钢板放在放置座2上，使用夹紧件3对钢板进行夹紧固定，保证钢板的稳定性；在矫平钢板时，可启动液压缸8带动压平辊10下降，使压平辊10与钢板表面接触，然后，可启动第一驱动件6带动螺杆5转动，使螺杆5带动移动座7沿螺杆5运动，使移动座7带动压平辊10在钢板表面滚动，对钢板进行碾压矫平，不需要根据凸起的位置进行多次调整，操作便捷，可提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部转动安装有放置座（2），所述放置座（2）的四周均设有夹紧件（3），所述机体（1）的顶部固定安装有固定座（4），所述固定座（4）的顶部转动安装有螺杆（5），所述固定座（4）的外侧壁上设有用于驱动螺杆（5）转动的第一驱动件（6），所述螺杆（5）上螺纹连接有移动座（7），所述移动座（7）的底部固定安装有液压缸（8），所述液压缸（8）的活塞端固定安装有安装架（9），所述安装架（9）的底部转动安装有压平辊（10）；

所述机体（1）的内部开设有凹槽（11），所述放置座（2）底部的中心处固定连接有转柱（12），所述转柱（12）转动贯穿至凹槽（11）内，所述凹槽（11）内设有用于驱动转柱（12）转动的第二驱动件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，其特征在于：所述夹紧件（3）包括固定安装在所述放置座（2）上的电动推杆（31）和固定安装在所述电动推杆（31）活塞端的夹板（32）。

3.根据权利要求1所述的一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，其特征在于：所述第一驱动件（6）包括固定安装在所述固定座（4）外侧壁上的第一电机（61）、固定安装在所述第一电机（61）输出端的第一主齿轮（62）以及固定安装在所述螺杆（5）一端的第一从齿轮（63），所述第一主齿轮（62）与第一从齿轮（63）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，其特征在于：所述固定座（4）顶部位于螺杆（5）的一侧固定安装有导杆（14），所述移动座（7）滑动套接在导杆（14）上。

5.根据权利要求1所述的一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，其特征在于：所述第二驱动件（13）包括固定安装在所述凹槽（11）内的第二电机（131）、固定安装在所述第二电机（131）输出端的第二主齿轮（132）以及固定安装在所述转柱（12）上的第二从齿轮（133），所述第二主齿轮（132）与第二从齿轮（133）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，其特征在于：所述机体（1）上表面的中部固定安装有轴承（15），所述转柱（12）的上端贯穿轴承（15）。

7.根据权利要求1所述的一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，其特征在于：所述机体（1）的上表面开设有环形槽（16），所述放置座（2）下表面的四周均转动安装有滑轮（17），所述滑轮（17）滑动连接在环形槽（16）内。

8.根据权利要求1所述的一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，其特征在于：所述机体（1）底部的四角处均安装有减震垫铁（18）。