CN219441897U - 一种防尘型水泥制备磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防尘型水泥制备磨粉机，包括磨粉壳体和循环提升机构，磨粉壳体的顶部设置加料口，底部设置出料口，磨粉壳体的腔体内部设置有第一支撑架，第一支撑架上设置有磨盘，磨盘的下侧与第一支撑架转动连接，磨盘的上侧连传动轴，传动轴的上端伸出磨粉壳体的外部并连接驱动电机的输出端；第一支撑架上均匀设置若干第二支撑架，各第二支撑架上分别连接有磨辊，磨辊与磨盘相切；第一支撑架的下方设置筛板，第一支撑架和筛板之间设置有循环接口，循环提升机构的进料口连接该循环接口，循环提升机构的进料口连通加料口。该防尘型水泥制备磨粉机具有设计科学、防尘环保、粉磨效率高的的优点。

Description

一种防尘型水泥制备磨粉机

技术领域

本实用新型涉及了一种水泥生产设备，具体的说，涉及了一种防尘型水泥制备磨粉机。

背景技术

水泥生产主要包括破碎、预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨、包装等过程。目前的水泥粉磨设备种类繁多，例如：中国专利CN214974435U公开的水泥磨粉磨、中国专利CN213557230U公开的防尘型水泥加工用磨粉机、中国专利CN211514648U公开的节能水泥磨粉设备等等。

其中，中国专利CN214974435U中的水泥磨粉磨，通过研磨钢球进行磨粉，其在磨粉过程中，粉尘容易飘出；中国专利CN213557230U和中国专利CN211514648U公开的水泥磨粉设备工作原理基本相同，两者均是通过竖向设置的锥形（或葫芦形）的中心磨辊进行磨粉，然后通过风机对粉体进行循环球磨，直至满足粒径要求，这种方案能够避免粉体飘散于空气中，但是，磨粉过程中，物料会在重力作用下迅速通过锥形（或葫芦形）中心磨辊，因此，物料与中心磨辊的接触时间很短，严重影响磨粉效率。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种防尘型水泥制备磨粉机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防尘型水泥制备磨粉机，包括磨粉壳体和循环提升机构，磨粉壳体的顶部设置加料口，底部设置出料口，磨粉壳体的腔体内部设置有第一支撑架，第一支撑架上设置有磨盘，磨盘的下侧与第一支撑架转动连接，磨盘的上侧连传动轴，传动轴的上端伸出磨粉壳体的外部并连接驱动电机的输出端；第一支撑架上均匀设置若干第二支撑架，各第二支撑架上分别连接有磨辊，磨辊与磨盘相切；第一支撑架的下方设置筛板，第一支撑架和筛板之间设置有循环接口，循环提升机构的进料口连接该循环接口，循环提升机构的进料口连通加料口。

循环提升机构包括竖向设置的导料筒，导料筒的两端封口，导料筒的侧部开设进料管和出料管，导料筒的进料管连接循环接口，导料筒的出料管连接磨粉壳体的加料口。

磨粉壳体的底部设置有若干第一支撑脚，导料筒的底部设置有第二支撑脚，第一支撑脚与第二支撑脚齐平。

磨辊连接有转轴，第二支撑架的顶部设置U型支架，转轴外端与该U型支架铰接。

各第二支撑架周向均布于磨盘周围，第一支撑架为镂空结构，在磨盘的下方形成漏料孔。

磨盘的底面为平面，磨盘的边缘向上延伸出弧形面，磨辊与弧形面相切。

磨粉壳体顶部设置若干进气口，磨粉壳体内部设置风筒，风筒连通该进气口，风筒的下端正对磨盘中心。

加料口连接有加料管，加料管倾斜设置，加料管的下端的水平高度高于风筒的下端，加料管的下端在磨盘上的投影正对磨盘的弧形面。

循环提升机构为螺旋提升机构或风机提升机构。

相对现有技术，本实用新型具有的有益效果为，本实用新型提供的防尘型水泥制备磨粉机具有设计科学、粉磨效率高的的优点。具体使用过程中，物料从加料口加入磨粉壳体内部，落在磨盘上，驱动电机驱动磨盘转动，磨辊和磨盘发生相对移动，对物料进行磨粉作业，物料从磨盘落下，通过筛板进行筛分，筛上物通过循环提升机构重进进入磨粉壳体内部，落在磨盘上进行磨粉，筛下物可以从出料口离开。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中磨盘和磨辊的结构示意图。

图3是本实用新型中磨粉壳体的剖面结构示意图。

图中：1. 磨粉壳体；2. 循环提升机构；3. 加料口；4. 出料口；5. 驱动电机；6.进气口；7.第二支撑脚；8. 第一支撑脚；9. 循环接口；10.支管；11. 磨盘；12. 磨辊；13.第一支撑架；14. 第二支撑架；15. 转轴；16.驱动轴；17.风筒；18.加料筒；19.筛板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。 “安装”、“设置有”、“连接”等可以采用现有技术中常规的手段，例如：一体设置、卡接安装、焊接连接、粘结连接、螺栓连接等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，在现有技术中选用适合的连接、设置或安装方式。

如图1-3所示，一种防尘型水泥制备磨粉机，包括磨粉壳体1和循环提升机构2，磨粉壳体1的顶部设置加料口3，底部设置出料口4，磨粉壳体1的腔体内部设置有第一支撑架13，第一支撑架13上设置有磨盘11，磨盘11的下侧与第一支撑架13转动连接，磨盘11的上侧连传动轴，传动轴的上端伸出磨粉壳体1的外部并连接驱动电机5的输出端；第一支撑架13上均匀设置若干第二支撑架14，各第二支撑架14上分别连接有磨辊12，磨辊12与磨盘11相切；第一支撑架13的下方设置筛板19，第一支撑架13和筛板19之间设置有循环接口9，循环提升机构2的进料口连接该循环接口9，循环提升机构2的进料口连通加料口3。具体的，筛板可以为锥形，循环接口位于筛板的最低端，以便筛上物从循环接口流出。

该防尘型水泥制备磨粉机具有设计科学、粉磨效率高的的优点。具体使用过程中，物料从加料口加入磨粉壳体内部，落在磨盘上，驱动电机驱动磨盘转动，磨辊和磨盘发生相对移动，对物料进行磨粉作业，物料从磨盘落下，通过筛板进行筛分，筛上物通过循环提升机构重进进入磨粉壳体内部，落在磨盘上进行磨粉，筛下物可以从出料口离开。

在其中一个实施例中，循环提升机构2包括竖向设置的导料筒，导料筒的两端封口，导料筒的侧部开设进料管和出料管，导料筒的进料管连接循环接口9，导料筒的出料管连接磨粉壳体1的加料口3。

在其中一个实施例中，磨粉壳体1的底部设置有若干第一支撑脚8，本实施例设置为三个，导料筒的底部设置有第二支撑脚7，本实施例设置为一个，也可以根据需要设置为三个，第一支撑脚8与第二支撑脚7齐平。

在其中一个实施例中，磨辊12连接有转轴15，第二支撑架14的顶部设置U型支架，转轴15外端与该U型支架铰接，使用过程中，在重力作用下，磨辊下垂贴着磨盘，进行磨粉；在其他的实施例中，转轴15外端与该U型支架呈一定倾角连接，使得磨辊与磨盘相切。

在其中一个实施例中，各第二支撑架14周向均布于磨盘11周围，第一支撑架13为镂空结构，在磨盘11的下方形成漏料孔，以便物料能够从磨盘11落在筛板上。

在其中一个实施例中，磨盘11的底面为平面，磨盘11的边缘向上延伸出弧形面，形成具有一定弧度的槽型，避免物料迅速落下磨盘11，磨辊12与弧形面相切。

在其中一个实施例中，磨粉壳体1顶部设置若干进气口6，磨粉壳体1内部设置风筒17，风筒17连通该进气口6，风筒17的下端正对磨盘11中心，以便使物料在气流作用下向磨盘边缘移动。

在其中一个实施例中，加料口3连接有加料管，加料管倾斜设置，加料管的下端的水平高度高于风筒17的下端，加料管的下端在磨盘11上的投影正对磨盘11的弧形面。加料管的上端连接有水平设置的支管10，该支管用于连接循环提升机构2。

在其中一个实施例中，循环提升机构2为螺旋提升机构或风机提升机构，可以采用常规的螺旋垂直输送设备或风力输送设备。

以上实施例可以相互结合。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：包括磨粉壳体和循环提升机构，磨粉壳体的顶部设置加料口，底部设置出料口，磨粉壳体的腔体内部设置有第一支撑架，第一支撑架上设置有磨盘，磨盘的下侧与第一支撑架转动连接，磨盘的上侧连传动轴，传动轴的上端伸出磨粉壳体的外部并连接驱动电机的输出端；第一支撑架上均匀设置若干第二支撑架，各第二支撑架上分别连接有磨辊，磨辊与磨盘相切；第一支撑架的下方设置筛板，第一支撑架和筛板之间设置有循环接口，循环提升机构的进料口连接该循环接口，循环提升机构的进料口连通加料口。

2.根据权利要求1所述的防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：循环提升机构包括竖向设置的导料筒，导料筒的两端封口，导料筒的侧部开设进料管和出料管，导料筒的进料管连接循环接口，导料筒的出料管连接磨粉壳体的加料口。

3.根据权利要求2所述的防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：磨粉壳体的底部设置有若干第一支撑脚，导料筒的底部设置有第二支撑脚，第一支撑脚与第二支撑脚齐平。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：磨辊连接有转轴，第二支撑架的顶部设置U型支架，转轴外端与该U型支架铰接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：各第二支撑架周向均布于磨盘周围，第一支撑架为镂空结构，在磨盘的下方形成漏料孔。

6.根据权利要求1-3任一项所述的防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：磨盘的底面为平面，磨盘的边缘向上延伸出弧形面，磨辊与弧形面相切。

7.根据权利要求6所述的防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：磨粉壳体顶部设置若干进气口，磨粉壳体内部设置风筒，风筒连通该进气口，风筒的下端正对磨盘中心。

8.根据权利要求7所述的防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：加料口连接有加料管，加料管倾斜设置，加料管的下端的水平高度高于风筒的下端，加料管的下端在磨盘上的投影正对磨盘的弧形面。

9.根据权利要求1-3任一项所述的防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：循环提升机构为螺旋提升机构或风机提升机构。