CN219441887U - 一种锅炉渣料金属分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉渣料金属分离装置,包括依次设置的碎料室和分离室,所述碎料室内设有旋转杆,旋转杆经驱动电机驱动;旋转杆上沿着轴向设有若干组搅拌件,最下方一组的搅拌件上设有向下延伸的碰撞杆,碰撞杆的下端设有碰撞球头;所述旋转杆的下方设有过滤筛网,过滤筛网上设有与碰撞球头配合撞击的弧形座,过滤筛网的下方设有与碎料室内壁连接的支撑座,支撑座上设有与过滤筛网连接的振动弹簧;所述分离室内设有磁性分离机。本实用新型具有充分分离炉渣中金属的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉渣分离装置,特别是一种锅炉渣料金属分离装置。
背景技术
现今社会中,利用工农业废弃物焚烧发电技术已经成为发电行业的发展趋势,以减少垃圾的危害和废物二次利用。工农业废弃物经高温焚烧后会形成炉渣。炉渣内的组分复杂,虽经过烧结,大量的碳水化合物的杂质被碳化,但还是会存在一些不被熔化的物质,如玻璃、铁片、瓶盖以及铁、铜、金银等金属,特别是一些金属制造厂的工业垃圾焚烧后的炉渣中,含有的金属材料较多,这些金属材料可以进行二次回收利用。现有的对含有金属的炉渣进行金属分离的装置,通常是将炉渣直接通过带有磁铁装置的磁选机进行分离,但是垃圾燃烧后的炉渣容易成团,团聚在一起的炉渣,其内部隐藏的金属物质就因不能完全与磁铁装置接触而无法被吸附、分离出来,导致炉渣中金属的回收率不高,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种锅炉渣料金属分离装置。本实用新型具有充分分离炉渣中金属的特点。
本实用新型的技术方案:一种锅炉渣料金属分离装置,包括依次设置的碎料室和分离室,所述碎料室内设有旋转杆,旋转杆经驱动电机驱动;旋转杆上沿着轴向设有若干组搅拌件,最下方一组的搅拌件上设有向下延伸的碰撞杆,碰撞杆的下端设有碰撞球头;所述旋转杆的下方设有过滤筛网,过滤筛网上设有与碰撞球头配合撞击的弧形座,过滤筛网的下方设有与碎料室内壁连接的支撑座,支撑座上设有与过滤筛网连接的振动弹簧;所述分离室内设有磁性分离机。
前述的一种锅炉渣料金属分离装置中,所述磁性分离机包括经旋转电机驱动而转动的旋转筒,旋转筒的内部设有半圆状的固定的永磁体,旋转筒的外周面上均匀设有粉碎齿,分离室的底部设有第一出料口和第二出料口,第一出料口靠近分离室的入口,第二出料口靠近永磁体的边沿部分。
前述的一种锅炉渣料金属分离装置中,所述过滤筛网包括主筛体,主筛体的周边沿设有支撑环,所述弧形座安装在支撑环的顶部,所述振动弹簧安装在支撑环的底部。
前述的一种锅炉渣料金属分离装置中,所述搅拌件由若干周向分布的搅拌杆构成,每个搅拌杆上均设有若干倾斜的连接杆,每个连接杆的端部均设有锤击头。
前述的一种锅炉渣料金属分离装置中,同一根搅拌杆上的连接杆倾斜方向、长度均不同。
前述的一种锅炉渣料金属分离装置中,所述碎料室的内壁上设有滑槽,过滤筛网的边沿设有伸入到滑槽内并沿着滑槽上下移动的滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中锅炉渣料从进料口先进入到碎料室内,通过设置的多组搅拌件在驱动电机的带动下转动,对渣料进行多次打散,将大块、团聚的渣料分散成小块的渣料,使得其中被包裹的金属物质暴露出来;搅拌件在旋转打散渣料的同时,还通过碰撞球头撞击到过滤筛网上的弧形座,配合振动弹簧,使得过滤筛网形成振动式过滤,进一步将渣料分散细化,有利于渣料中金属物质的分离;然后磁性分离机将打散细化的渣料充分分出磁性金属物质与非磁性渣料,大大提高炉渣中金属的分离效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是搅拌件的结构示意图;
图3是过滤筛网的结构示意图。
附图中的标记为:1、碎料室;11、旋转杆;12、驱动电机;13、滑槽;14、出口;2、搅拌杆;21、碰撞杆;22、碰撞球头;23、连接杆;24、锤击头;3、过滤筛网;31、主筛体;32、支撑环;33、弧形座;34、支撑座;35、振动弹簧;36、滑块;4、分离室;41、磁性分离机;42、旋转筒;43、永磁体;44、粉碎齿;45、第一出料口;46、第二出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1-图3所示,一种锅炉渣料金属分离装置,包括依次设置的碎料室1和分离室4,所述碎料室1内设有竖直的旋转杆11,旋转杆11经驱动电机12驱动;旋转杆11上沿着轴向设有若干组搅拌件,最下方一组的搅拌件上设有向下延伸的碰撞杆21,碰撞杆21的下端设有碰撞球头22;所述旋转杆11的下方设有活动的过滤筛网3,过滤筛网3上设有与碰撞球头22配合撞击的弧形座33,过滤筛网3的下方设有与碎料室1内壁连接的支撑座34,支撑座34上设有与过滤筛网3连接的振动弹簧35;所述碎料室1的底部呈漏斗状,碎料室1的最低处设有与分离室4的入口连通的出口14,所述分离室4内设有磁性分离机41。其中,碰撞杆21和弧形座33可以设置一个,也可以设置多个,当设置多个碰撞杆21和弧形座33时,其中部分碰撞杆21与弧形座33碰撞时,其余部分的碰撞杆21不与弧形座33接触,此时旋转杆11转动一圈时,发生多次与弧形座33碰撞而使过滤筛网3的振动频率增多。
所述磁性分离机41包括经旋转电机驱动而转动的旋转筒42,旋转筒42的内部设有半圆状的固定的永磁体43,永磁体43的圆弧面朝向入口方向,永磁体43不随旋转筒42的转动而转动;旋转筒42的外周面上均匀设有粉碎齿44,分离室4的底部设有第一出料口45和第二出料口46,第一出料口45靠近分离室4的入口,第二出料口46靠近永磁体43的边沿部分。
所述过滤筛网3包括主筛体31,主筛体31的周边沿设有支撑环32,所述弧形座33安装在支撑环32的顶部,所述振动弹簧35安装在支撑环32的底部。
所述搅拌件由若干周向分布的搅拌杆2构成,每个搅拌杆2上均设有若干倾斜的连接杆23,每个连接杆23的端部均设有锤击头24。同一根搅拌杆2上的连接杆23倾斜方向、长度均不同。通过多个不同方向、长度设置的连接杆23,使得锤击头24在不同的位置处,可以从多个角度对炉渣进行接触、击打,从而扩大锤击头24对炉渣的粉碎处理范围,提高对炉渣的打散效果。
所述碎料室1的内壁上设有滑槽13,过滤筛网3的边沿设有伸入到滑槽13内并沿着滑槽13上下移动的滑块36。过滤筛网3在受到碰撞球头22的碰撞时,通过滑块滑动在滑槽13内,限定过滤筛网3的移动位置,从而提高过滤筛网3振动时的稳定性。
工作原理:锅炉渣料从进料口先进入到碎料室1内,多组搅拌件在驱动电机12的带动下转动,搅拌杆2以及锤击头24对渣料进行多次、多方向的打散,将大块、团聚的渣料击打成小块的渣料,击打粉碎效果好,使得其中被包裹的金属物质暴露出来;搅拌件在旋转打散渣料的同时,还通过碰撞球头22撞击到过滤筛网3上的弧形座33,配合振动弹簧35和滑块36,使得过滤筛网3形成振动式过滤,进一步将渣料分散细化,有利于渣料中金属物质的暴露分离;
然后打散的渣料进入到分离室4内,随着旋转筒42的旋转,利用粉碎齿44进一步对渣料进行粉碎,其中非磁性的渣料由于不受磁场的影响,在重力的作用下从第一出料口45排出,而完全暴露出来的磁性的金属渣料受到旋转筒42内永磁体43磁场力的影响,全部吸附在旋转筒42表面,并跟随旋转筒42的一起旋转,直至旋转到带到永磁体43的外部,此时为无磁区,磁性的金属渣料就会在无磁区段脱离磁场,在重力的作用下从第二出料口46排出,充分分出磁性金属物质与非磁性渣料,大大提高炉渣中金属的分离效率。
本实用新型未详述部分为现有技术,故不在此具体阐述。
Claims (6)
1.一种锅炉渣料金属分离装置,其特征在于:包括依次设置的碎料室(1)和分离室(4),所述碎料室(1)内设有旋转杆(11),旋转杆(11)经驱动电机(12)驱动;旋转杆(11)上沿着轴向设有若干组搅拌件,最下方一组的搅拌件上设有向下延伸的碰撞杆(21),碰撞杆(21)的下端设有碰撞球头(22);所述旋转杆(11)的下方设有过滤筛网(3),过滤筛网(3)上设有与碰撞球头(22)配合撞击的弧形座(33),过滤筛网(3)的下方设有与碎料室(1)内壁连接的支撑座(34),支撑座(34)上设有与过滤筛网(3)连接的振动弹簧(35);所述分离室(4)内设有磁性分离机(41)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉渣料金属分离装置,其特征在于:所述磁性分离机(41)包括经旋转电机驱动而转动的旋转筒(42),旋转筒(42)的内部设有半圆状的固定的永磁体(43),旋转筒(42)的外周面上均匀设有粉碎齿(44),分离室(4)的底部设有第一出料口(45)和第二出料口(46),第一出料口(45)靠近分离室(4)的入口,第二出料口(46)靠近永磁体(43)的边沿部分。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉渣料金属分离装置,其特征在于:所述过滤筛网(3)包括主筛体(31),主筛体(31)的周边沿设有支撑环(32),所述弧形座(33)安装在支撑环(32)的顶部,所述振动弹簧(35)安装在支撑环(32)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉渣料金属分离装置,其特征在于:所述搅拌件由若干周向分布的搅拌杆(2)构成,每个搅拌杆(2)上均设有若干倾斜的连接杆(23),每个连接杆(23)的端部均设有锤击头(24)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉渣料金属分离装置,其特征在于:同一根搅拌杆(2)上的连接杆(23)倾斜方向、长度均不同。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉渣料金属分离装置,其特征在于:所述碎料室(1)的内壁上设有滑槽(13),过滤筛网(3)的边沿设有伸入到滑槽(13)内并沿着滑槽(13)上下移动的滑块(36)。
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CN202320423419.2U Active CN219441887U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种锅炉渣料金属分离装置 |
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- 2023-03-07 CN CN202320423419.2U patent/CN219441887U/zh active Active
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