CN212349464U - 一种生产碳化硅粉末用气流分级机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气流分级机技术领域，尤其是一种生产碳化硅粉末用气流分级机，针对现有的碳化硅粉末原料中掺杂颗粒较大的碳化硅或者杂质，会影响后续的加工，拉低碳化硅粉末中碳化硅纯度，且分离碳化硅粉末后排出的气体中难免会掺杂更细微的碳化硅粉末，如不进行收集会对环境造成污染同时造成资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括分级壳体和细粉末壳体、风机，本实用新型中通过设置粗过滤板和细过滤板，使得碳化硅粉末原料中的颗粒较大的碳化硅或者杂质被进一步的筛除，提高碳化硅粉末中碳化硅纯度，且分离碳化硅粉末后排出的气体进一步对更细微的碳化硅粉末进行过滤，防止对环境造成污染和资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流分级机技术领域，尤其涉及一种生产碳化硅粉末用气流分级机。
背景技术
碳化硅又名金刚砂是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅作为重要的材料，由于生产过程复杂，消耗大量的能源，价格高。在整体资源化利用环节中，碳化硅粉末的分级是一个产业和装置难题。通常都是利用气流分级机进行分级的，微粉进入气流分级机的分级室中，利用转子旋转所产生的离心力，将混合在气固两相流体中的粉体按粒径大小分开，进行分级回收；
但是分级使用的原料中难免会掺杂颗粒较大的碳化硅或者杂质，如果不进行分离可能会影响后续的加工，拉低碳化硅粉末中碳化硅纯度，且分离碳化硅粉末后排出的气体中难免会掺杂更细微的碳化硅粉末，如不进行收集会对环境造成污染同时造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决碳化硅粉末原料中掺杂颗粒较大的碳化硅或者杂质，会影响后续的加工，拉低碳化硅粉末中碳化硅纯度，且分离碳化硅粉末后排出的气体中难免会掺杂更细微的碳化硅粉末，如不进行收集会对环境造成污染同时造成资源浪费的缺点，而提出的一种生产碳化硅粉末用气流分级机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产碳化硅粉末用气流分级机，包括分级壳体和细粉末壳体、风机，所述分级壳体的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有进料管，进料管的一端延伸至分级壳体内，分级壳体的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上焊接有第一旋转轴，分级壳体的顶部内壁上固定连接有气流分级机本体，第一旋转轴的一端延伸至分级壳体内并与气流分级机本体的输出轴相焊接，气流分级机本体的排料口上接通有输料管的一端，输料管的另一端与细粉末壳体的一侧相接通，细粉末壳体的顶部接通有排气管的一端，排气管的另一端与风机相接通，分级壳体与细粉末壳体相互靠近的一侧固定连接有同一个第一横杆和第二横杆，第一横杆的一侧固定连接有第二电机，分级壳体的一侧安装有排料阀门，分级壳体的一侧内壁上转动安装有粗过滤板，细粉末壳体的顶部内壁上固定连接有分隔板，分隔板的一侧与细粉末壳体的内壁固定连接有同一个细过滤板，第二电机与粗过滤板和细过滤板相配合。
优选的，所述分级壳体的另一侧内壁上开设有活动槽，粗过滤板的一侧固定连接有卡块，卡块的底部固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与活动槽的底部内壁固定连接，第一弹簧可以带动卡块复位。
优选的，所述第二横杆的顶部滑动连接有矩形杆，矩形杆的顶部固定连接有齿条，分级壳体的另一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承，轴承上固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至分级壳体内并固定连接有凸轮，凸轮与粗过滤板相配合，矩形杆的一端开设有螺纹槽，螺纹杆的另一端螺纹杆安装于螺纹槽内，矩形杆可以通过螺纹槽带动螺纹杆转动。
优选的，所述第二电机的输出轴上焊接有第二旋转轴，第二旋转轴的一端固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮与齿条相配合，不完全齿轮可以间歇性带动齿条位移。
优选的，所述细粉末壳体的一侧开设有第一滑孔，分隔板的底部固定连接有固定块，固定块上开设有第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔内滑动安装有同一个滑杆，滑杆的一端延伸至细粉末壳体的外侧并与矩形杆的另一端固定连接，滑杆的另一端固定连接有清理杆，清理杆与细过滤板相配合，滑杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与矩形杆的另一端固定连接，第二弹簧的另一端与细粉末壳体的外侧固定连接，第二弹簧可以带动矩形杆复位。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过不完全齿轮与齿条相配合，矩形杆与第二弹簧相配合，使得第二电机可以带动矩形杆来回移动，进一步的对粗过滤板和细过滤板进行清理；
(2)本方案通过凸轮与粗过滤板相配合，卡块与第一弹簧相配合，使得粗过滤版通过震动的方式进行过滤，同时粗颗粒和杂质，会被清理至一旁的排料阀门附近，便于排出；
本实用新型中通过设置粗过滤板和细过滤板，使得碳化硅粉末原料中的颗粒较大的碳化硅或者杂质被进一步的筛除，提高碳化硅粉末中碳化硅纯度，且分离碳化硅粉末后排出的气体进一步对更细微的碳化硅粉末进行过滤，防止对环境造成污染和资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产碳化硅粉末用气流分级机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生产碳化硅粉末用气流分级机的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生产碳化硅粉末用气流分级机的图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种生产碳化硅粉末用气流分级机的第二电机与不完全齿轮的连接结构示意图。
图中：1分级壳体、2粉末壳体、3风机、4进料管、5第一电机、6第一旋转轴、7气流分级机本体、8输料管、9排气管、10第一横杆、11第二电机、12排料阀门、13粗过滤板、14分隔板、15细过滤板、16卡块、17第一弹簧、18第二横杆、19矩形杆、20齿条、21轴承、22螺纹杆、23凸轮、24第二旋转轴、25不完全齿轮、26固定块、27滑杆、28清理杆、29第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种生产碳化硅粉末用气流分级机，包括分级壳体1和细粉末壳体2、风机3，分级壳体1的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有进料管4，进料管4的一端延伸至分级壳体1内，分级壳体1的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上焊接有第一旋转轴6，分级壳体1的顶部内壁上固定连接有气流分级机本体7，第一旋转轴6的一端延伸至分级壳体1内并与气流分级机本体7的输出轴相焊接，气流分级机本体7的排料口上接通有输料管8的一端，输料管8的另一端与细粉末壳体2的一侧相接通，细粉末壳体2的顶部接通有排气管9的一端，排气管9的另一端与风机3相接通，分级壳体1与细粉末壳体2相互靠近的一侧固定连接有同一个第一横杆10和第二横杆18，第一横杆10的一侧固定连接有第二电机11，分级壳体1的一侧安装有排料阀门12，分级壳体1的一侧内壁上转动安装有粗过滤板13，细粉末壳体2的顶部内壁上固定连接有分隔板14，分隔板14的一侧与细粉末壳体2的内壁固定连接有同一个细过滤板15，第二电机11与粗过滤板13和细过滤板15相配合。
本实施例中，分级壳体1的另一侧内壁上开设有活动槽，粗过滤板13的一侧固定连接有卡块16，卡块16的底部固定连接有第一弹簧17的一端，第一弹簧17的另一端与活动槽的底部内壁固定连接，第一弹簧17可以带动卡块16复位。
本实施例中，第二横杆18的顶部滑动连接有矩形杆19，矩形杆19的顶部固定连接有齿条20，分级壳体1的另一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承21，轴承21上固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端延伸至分级壳体1内并固定连接有凸轮23，凸轮23与粗过滤板13相配合，矩形杆19的一端开设有螺纹槽，螺纹杆22的另一端螺纹杆安装于螺纹槽内，矩形杆19可以通过螺纹槽带动螺纹杆22转动。
本实施例中，第二电机11的输出轴上焊接有第二旋转轴24，第二旋转轴24的一端固定连接有不完全齿轮25，不完全齿轮25与齿条20相配合，不完全齿轮25可以间歇性带动齿条20位移。
本实施例中，细粉末壳体2的一侧开设有第一滑孔，分隔板14的底部固定连接有固定块26，固定块26上开设有第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔内滑动安装有同一个滑杆27，滑杆27的一端延伸至细粉末壳体2的外侧并与矩形杆19的另一端固定连接，滑杆27的另一端固定连接有清理杆28，清理杆28与细过滤板15相配合，滑杆27的外侧套设有第二弹簧29，第二弹簧29的一端与矩形杆19的另一端固定连接，第二弹簧29的另一端与细粉末壳体2的外侧固定连接，第二弹簧29可以带动矩形杆19复位。
实施例二
参照图1-4，一种生产碳化硅粉末用气流分级机，包括分级壳体1和细粉末壳体2、风机3，分级壳体1的一侧开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有进料管4，进料管4的一端延伸至分级壳体1内，分级壳体1的顶部通过螺栓固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上焊接有第一旋转轴6，分级壳体1的顶部内壁上通过螺栓固定连接有气流分级机本体7，第一旋转轴6的一端延伸至分级壳体1内并与气流分级机本体7的输出轴相焊接，气流分级机本体7的排料口上接通有输料管8的一端，输料管8的另一端与细粉末壳体2的一侧相接通，细粉末壳体2的顶部接通有排气管9的一端，排气管9的另一端与风机3相接通，分级壳体1与细粉末壳体2相互靠近的一侧通过焊接固定连接有同一个第一横杆10和第二横杆18，第一横杆10的一侧通过螺栓固定连接有第二电机11，分级壳体1的一侧安装有排料阀门12，分级壳体1的一侧内壁上转动安装有粗过滤板13，细粉末壳体2的顶部内壁上通过焊接固定连接有分隔板14，分隔板14的一侧与细粉末壳体2的内壁通过焊接固定连接有同一个细过滤板15，第二电机11与粗过滤板13和细过滤板15相配合。
本实施例中，分级壳体1的另一侧内壁上开设有活动槽，粗过滤板13的一侧通过焊接固定连接有卡块16，卡块16的底部通过焊接固定连接有第一弹簧17的一端，第一弹簧17的另一端与活动槽的底部内壁通过焊接固定连接，第一弹簧17可以带动卡块16复位。
本实施例中，第二横杆18的顶部滑动连接有矩形杆19，矩形杆19的顶部通过焊接固定连接有齿条20，分级壳体1的另一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承21，轴承21上通过焊接固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端延伸至分级壳体1内并通过焊接固定连接有凸轮23，凸轮23与粗过滤板13相配合，矩形杆19的一端开设有螺纹槽，螺纹杆22的另一端螺纹杆安装于螺纹槽内，矩形杆19可以通过螺纹槽带动螺纹杆22转动。
本实施例中，第二电机11的输出轴上焊接有第二旋转轴24，第二旋转轴24的一端通过焊接固定连接有不完全齿轮25，不完全齿轮25与齿条20相配合，不完全齿轮25可以间歇性带动齿条20位移。
本实施例中，细粉末壳体2的一侧开设有第一滑孔，分隔板14的底部通过焊接固定连接有固定块26，固定块26上开设有第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔内滑动安装有同一个滑杆27，滑杆27的一端延伸至细粉末壳体2的外侧并与矩形杆19的另一端通过焊接固定连接，滑杆27的另一端通过焊接固定连接有清理杆28，清理杆28与细过滤板15相配合，滑杆27的外侧套设有第二弹簧29，第二弹簧29的一端与矩形杆19的另一端通过焊接固定连接，第二弹簧29的另一端与细粉末壳体2的外侧通过焊接固定连接，第二弹簧29可以带动矩形杆19复位。
本实施例中，在使用时，通过进料管4将原料运输至分级壳体1内，第一电机5通过输出轴带动第一旋转轴6转动，第一旋转轴6带动气流分级机本体7运转，使得细粉碳化硅粉末通过输料管8运输至粉末壳体2内，同时风机3产生抽风通过排气管9从粉末壳体2内抽动，使得带有细粉末碳化硅的气体通过细过滤板15后，再被排放出去，在此过程中，启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动第二旋转轴24转动，第二旋转轴24带动不完全齿轮25转动，不完全齿轮25间歇性通过齿条20带动矩形杆19移动，在此过程中，矩形杆19带动滑杆27移动并使得第二弹簧29形变，滑杆27带动清理杆28移动，清理杆28将细过滤板15上的细粉末碳化硅清理下来，防止细过滤板15堵塞，同时矩形杆19通过螺纹槽带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动凸轮23转动，凸轮23每转动一圈可以带动粗过滤板13的一侧向上顶起，同时粗过滤板13带动卡块16移动，卡块16带动第一弹簧17形变，使得粗过滤板13通过震动的方式进行过滤，同时粗颗粒和杂质，会被清理至一旁的排料阀门12附近，便于排出。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生产碳化硅粉末用气流分级机，包括分级壳体(1)和细粉末壳体(2)、风机(3)，其特征在于，所述分级壳体(1)的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有进料管(4)，进料管(4)的一端延伸至分级壳体(1)内，分级壳体(1)的顶部固定安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出轴上焊接有第一旋转轴(6)，分级壳体(1)的顶部内壁上固定连接有气流分级机本体(7)，第一旋转轴(6)的一端延伸至分级壳体(1)内并与气流分级机本体(7)的输出轴相焊接，气流分级机本体(7)的排料口上接通有输料管(8)的一端，输料管(8)的另一端与细粉末壳体(2)的一侧相接通，细粉末壳体(2)的顶部接通有排气管(9)的一端，排气管(9)的另一端与风机(3)相接通，分级壳体(1)与细粉末壳体(2)相互靠近的一侧固定连接有同一个第一横杆(10)和第二横杆(18)，第一横杆(10)的一侧固定连接有第二电机(11)，分级壳体(1)的一侧安装有排料阀门(12)，分级壳体(1)的一侧内壁上转动安装有粗过滤板(13)，细粉末壳体(2)的顶部内壁上固定连接有分隔板(14)，分隔板(14)的一侧与细粉末壳体(2)的内壁固定连接有同一个细过滤板(15)，第二电机(11)与粗过滤板(13)和细过滤板(15)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种生产碳化硅粉末用气流分级机，其特征在于，所述分级壳体(1)的另一侧内壁上开设有活动槽，粗过滤板(13)的一侧固定连接有卡块(16)，卡块(16)的底部固定连接有第一弹簧(17)的一端，第一弹簧(17)的另一端与活动槽的底部内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产碳化硅粉末用气流分级机，其特征在于，所述第二横杆(18)的顶部滑动连接有矩形杆(19)，矩形杆(19)的顶部固定连接有齿条(20)，分级壳体(1)的另一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承(21)，轴承(21)上固定连接有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)的一端延伸至分级壳体(1)内并固定连接有凸轮(23)，凸轮(23)与粗过滤板(13)相配合，矩形杆(19)的一端开设有螺纹槽，螺纹杆(22)的另一端螺纹杆安装于螺纹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种生产碳化硅粉末用气流分级机，其特征在于，所述第二电机(11)的输出轴上焊接有第二旋转轴(24)，第二旋转轴(24)的一端固定连接有不完全齿轮(25)，不完全齿轮(25)与齿条(20)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种生产碳化硅粉末用气流分级机，其特征在于，所述细粉末壳体(2)的一侧开设有第一滑孔，分隔板(14)的底部固定连接有固定块(26)，固定块(26)上开设有第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔内滑动安装有同一个滑杆(27)，滑杆(27)的一端延伸至细粉末壳体(2)的外侧并与矩形杆(19)的另一端固定连接，滑杆(27)的另一端固定连接有清理杆(28)，清理杆(28)与细过滤板(15)相配合，滑杆(27)的外侧套设有第二弹簧(29)，第二弹簧(29)的一端与矩形杆(19)的另一端固定连接，第二弹簧(29)的另一端与细粉末壳体(2)的外侧固定连接。
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| CN202020514851.9U CN212349464U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种生产碳化硅粉末用气流分级机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113863631A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-31 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种建筑厂房金刚砂地坪施工装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020514851.9U patent/CN212349464U/zh active Active
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