CN219441850U - 防腐涂料制备用原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防腐涂料制备用原料粉碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的上部分焊接有进料嘴，且破碎箱上部表面紧固安装有两个第二电机；本实用新型中，通过在破碎箱内设置由破碎辊和第二电机构成的破碎机构，以及由研磨头和研磨环构成的研磨机构，通过启动两个第二电机，促使两个第二电机输出端固接的破碎辊转动，配合两个破碎辊表面交错设置的破碎齿，实现大块原料的破碎，通过启动第一电机，促使第一电机的输出轴带动端面为圆弧结构的研磨头转动，由于研磨环罩接在研磨头的外围，且研磨头和研磨环之间交错设置第一研磨凸起和第二研磨凸起，使经过初步破碎的原料落入研磨头和研磨环的间隙，实现充分研磨。

Description

防腐涂料制备用原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及防腐涂料制备用原料粉碎机。

背景技术

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料，防腐涂料制备过程中，需要通过粉碎设备对防腐涂料原料进行破碎处理。

经检索，专利号CN216149935U公开了一种环氧树脂防腐涂料生产用颜料快速研磨装置，包括底座，底座上表面的中端固定连接有壳体，壳体上表面的左右两侧均固定连接有第一电机盒，第一电机盒内腔底部的中端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端贯穿壳体内腔的顶部并固定连接有第一转杆，第一转杆的外表面固定连接有若干第一搅拌叶，壳体内腔右侧的上端固定连接有隔板，隔板上表面的中端固定连接有固定块。本实用新型设置了第二伺服电机、第一伺服电机、固定块和第三伺服电机，达到了研磨速度快的目的，解决了现有的环氧树脂防腐涂料生产用颜料研磨装置研磨速度慢，导致其工作时无法提前对颜料进行破碎，影响研磨效率的问题。

上述方案中，通过设置了第二伺服电机、第一伺服电机、固定块和第三伺服电机，达到了研磨速度快的目的，但是由于该方案中主要采用研磨机构对防腐涂料原料进行碾碎处理，还需另外通过破碎装置进行大块原料的预处理，在原料周转过程中存在防腐涂料原料处理耗时长、效率低下的问题，其次，由于上述方案未设置除尘机构，存在粉尘污染的风险。

为此，提出了防腐涂料制备用原料粉碎机,具备原料高效破碎和除尘的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防腐涂料制备用原料粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防腐涂料制备用原料粉碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的上部分焊接有进料嘴，且破碎箱上部表面紧固安装有两个第二电机，两个所述第二电机输出端均贯穿破碎箱固定有破碎辊，且两个第二电机的破碎辊表面交错设置有多个破碎齿，所述破碎箱内部焊接有隔板，且隔板的底部紧固安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿隔板固接有研磨头，且研磨头的侧面一侧均匀排布有多个第一研磨凸起，所述破碎箱的内壁焊接有研磨环，且研磨环的内圈均匀排布有多个第二研磨凸起，多个所述第一研磨凸起与多个第二研磨凸起交错设置，所述隔板的边缘处开设落料口，且落料口的下方焊接有出料嘴，所述出料嘴的一端贯穿且延伸至破碎箱外侧，所述第一电机的输出轴上焊接有刮板，且刮板与隔板的顶面相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进料嘴的侧面焊接有两个吸尘罩，且两个吸尘罩的表面均连通有吸尘支管，所述吸尘支管的一端通过三通连接有吸尘主管，且吸尘主管与外部吸尘设备相连，所述进料嘴的敞口内侧固接有遮尘片，且遮尘片的中部开设菱形开口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨头上部分的截面为圆弧形结构，且研磨头和研磨环的间隙呈r形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出料嘴整体为直角梯形结构，且出料嘴的底部设有倾斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板的底面焊接有隔环，且隔环罩接在第一电机的外围，所述破碎箱的底部贯通隔环开设通风口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电机的输出轴端面焊接有安装盘，且安装盘边缘处一周均通过螺栓与研磨头固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述破碎箱外壁面嵌入安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在破碎箱内设置由破碎辊和第二电机构成的破碎机构，以及由研磨头和研磨环构成的研磨机构，通过启动两个第二电机，促使两个第二电机输出端固接的破碎辊转动，配合两个破碎辊表面交错设置的破碎齿，实现大块原料的破碎，通过启动第一电机，促使第一电机的输出轴带动端面为圆弧结构的研磨头转动，由于研磨环罩接在研磨头的外围，且研磨头和研磨环之间交错设置第一研磨凸起和第二研磨凸起，使经过初步破碎的原料落入研磨头和研磨环的间隙，实现充分研磨，相较于现有破碎装置，集破碎和研磨为一体，且由于研磨头和研磨环上部表面的间隙呈r形结构，能够对破碎后的原料进行充分研磨破碎，破碎效果显著提升；

本实用新型中，通过在设置进料嘴的侧面设置两组吸尘罩、吸尘支管，且两组吸尘罩、吸尘支管均通过吸尘支管与外部吸尘设备相连，当破碎原料时，通过启动外部吸尘设备工作，促使两组吸尘罩、吸尘支管将进料嘴处飞扬的粉尘进行吸收，再由吸尘支管收集在外部吸尘设备的集尘腔之中，同时，通过在进料嘴的敞口处设置遮尘片，遮尘片表面开设的棱形开口能够缩小进料嘴的敞口尺寸，既有利于进料，也能够减少粉尘的逸出，有利于避免粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型防腐涂料制备用原料粉碎机的内部结构示意图；

图2为本实用新型防腐涂料制备用原料粉碎机的俯视图；

图3为本实用新型防腐涂料制备用原料粉碎机的研磨头仰视图。

图例说明：

1、破碎箱；2、第一电机；3、隔板；4、研磨头；5、研磨环；6、落料口；7、出料嘴；8、破碎辊；9、进料嘴；10、遮尘片；11、第一研磨凸起；12、第二研磨凸起；13、第二电机；14、吸尘罩；15、吸尘支管；16、吸尘主管；17、刮板；18、安装盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了防腐涂料制备用原料粉碎机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的防腐涂料制备用原料粉碎机，包括破碎箱1，破碎箱1的上部分焊接有进料嘴9，且破碎箱1上部表面紧固安装有两个第二电机13，两个第二电机13输出端均贯穿破碎箱1固定有破碎辊8，且两个第二电机13的破碎辊8表面交错设置有多个破碎齿，破碎箱1内部焊接有隔板3，且隔板3的底部紧固安装有第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿隔板3固接有研磨头4，且研磨头4的侧面一侧均匀排布有多个第一研磨凸起11，破碎箱1的内壁焊接有研磨环5，且研磨环5的内圈均匀排布有多个第二研磨凸起12，多个第一研磨凸起11与多个第二研磨凸起12交错设置，隔板3的边缘处开设落料口6，且落料口6的下方焊接有出料嘴7，出料嘴7的一端贯穿且延伸至破碎箱1外侧，第一电机2的输出轴上焊接有刮板17，且刮板17与隔板3的顶面相贴合，通过启动两个第二电机13，促使两个第二电机13输出端固接的破碎辊8转动，配合两个破碎辊8表面交错设置的破碎齿，实现大块原料的破碎，通过启动第一电机2，促使第一电机2的输出轴带动端面为圆弧结构的研磨头4转动，由于研磨环5罩接在研磨头4的外围，且研磨头4和研磨环5之间交错设置第一研磨凸起11和第二研磨凸起12，使经过初步破碎的原料落入研磨头4和研磨环5的间隙，且由于研磨头4和研磨环5上部表面的间隙呈r形结构，能够对破碎后的原料进行充分研磨破碎，集破碎和研磨为一体，原料加工效率高；

在一个实施例中，进料嘴9的侧面焊接有两个吸尘罩14，且两个吸尘罩14的表面均连通有吸尘支管15，吸尘支管15的一端通过三通连接有吸尘主管16，且吸尘主管16与外部吸尘设备相连，进料嘴9的敞口内侧固接有遮尘片10，且遮尘片10的中部开设菱形开口，通过启动外部吸尘设备工作，促使两组吸尘罩14、吸尘支管15将进料嘴9处飞扬的粉尘进行吸收，再由吸尘支管15收集在外部吸尘设备的集尘腔之中，与此同时，通过在进料嘴9的敞口处设置遮尘片10，遮尘片10表面开设的棱形开口能够缩小进料嘴9的敞口尺寸，避免粉尘污染。

在一个实施例中，研磨头4上部分的截面为圆弧形结构，且研磨头4和研磨环5的间隙呈r形结构，由于研磨头4和研磨环5上部表面的间隙呈r形结构，在重力的作用下，原料能够连续进入研磨头4和研磨环5更为狭窄的间隙，从而对破碎后的原料进行充分研磨破碎。

在一个实施例中，出料嘴7整体为直角梯形结构，且出料嘴7的底部设有倾斜面，通过出料嘴7的倾斜面有利于原料破碎后的导出。

在一个实施例中，隔板3的底面焊接有隔环，且隔环罩接在第一电机2的外围，破碎箱1的底部贯通隔环开设通风口，通过隔环便于第一电机2的防护，通过通风口便于散热和维护。

在一个实施例中，第一电机2的输出轴端面焊接有安装盘18，且安装盘18边缘处一周均通过螺栓与研磨头4固定连接，通过安装盘18，有利于第一电机2与研磨头4的连接，便于原料的研磨。

在一个实施例中，破碎箱1外壁面嵌入安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电机2和第二电机13电性连接，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板通过导线与外部电源连接，方便供电。

工作原理：

使用时，首先将防腐涂料原料投入进料嘴9，当破碎原料时，通过启动两个第二电机13，促使两个第二电机13输出端固接的破碎辊8转动，配合两个破碎辊8表面交错设置的破碎齿，实现大块原料的破碎，通过启动第一电机2，促使第一电机2的输出轴带动端面为圆弧结构的研磨头4转动，由于研磨环5罩接在研磨头4的外围，且研磨头4和研磨环5之间交错设置第一研磨凸起11和第二研磨凸起12，使经过初步破碎的原料落入研磨头4和研磨环5的间隙，且由于研磨头4和研磨环5上部表面的间隙呈r形结构，能够对破碎后的原料进行充分研磨破碎，充分破碎的原料落入隔板3上，并通过第一电机2的输出轴上固接的刮板17实施刮料，使充分破碎的原料由落料口6和出料嘴7导出，当除尘时，通过启动外部吸尘设备工作，促使两组吸尘罩14、吸尘支管15将进料嘴9处飞扬的粉尘进行吸收，再由吸尘支管15收集在外部吸尘设备的集尘腔之中，与此同时，通过在进料嘴9的敞口处设置遮尘片10，遮尘片10表面开设的棱形开口能够缩小进料嘴9的敞口尺寸，避免粉尘污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.防腐涂料制备用原料粉碎机，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的上部分焊接有进料嘴(9)，且破碎箱(1)上部表面紧固安装有两个第二电机(13)，两个所述第二电机(13)输出端均贯穿破碎箱(1)固定有破碎辊(8)，且两个第二电机(13)的破碎辊(8)表面交错设置有多个破碎齿，所述破碎箱(1)内部焊接有隔板(3)，且隔板(3)的底部紧固安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴贯穿隔板(3)固接有研磨头(4)，且研磨头(4)的侧面一侧均匀排布有多个第一研磨凸起(11)，所述破碎箱(1)的内壁焊接有研磨环(5)，且研磨环(5)的内圈均匀排布有多个第二研磨凸起(12)，多个所述第一研磨凸起(11)与多个第二研磨凸起(12)交错设置，所述隔板(3)的边缘处开设落料口(6)，且落料口(6)的下方焊接有出料嘴(7)，所述出料嘴(7)的一端贯穿且延伸至破碎箱(1)外侧，所述第一电机(2)的输出轴上焊接有刮板(17)，且刮板(17)与隔板(3)的顶面相贴合。

2.根据权利要求1所述的防腐涂料制备用原料粉碎机，其特征在于：所述进料嘴(9)的侧面焊接有两个吸尘罩(14)，且两个吸尘罩(14)的表面均连通有吸尘支管(15)，所述吸尘支管(15)的一端通过三通连接有吸尘主管(16)，且吸尘主管(16)与外部吸尘设备相连，所述进料嘴(9)的敞口内侧固接有遮尘片(10)，且遮尘片(10)的中部开设菱形开口。

3.根据权利要求1所述的防腐涂料制备用原料粉碎机，其特征在于：所述研磨头(4)上部分的截面为圆弧形结构，且研磨头(4)和研磨环(5)的间隙呈r形结构。

4.根据权利要求1所述的防腐涂料制备用原料粉碎机，其特征在于：所述出料嘴(7)整体为直角梯形结构，且出料嘴(7)的底部设有倾斜面。

5.根据权利要求1所述的防腐涂料制备用原料粉碎机，其特征在于：所述隔板(3)的底面焊接有隔环，且隔环罩接在第一电机(2)的外围，所述破碎箱(1)的底部贯通隔环开设通风口。

6.根据权利要求1所述的防腐涂料制备用原料粉碎机，其特征在于：所述第一电机(2)的输出轴端面焊接有安装盘(18)，且安装盘(18)边缘处一周均通过螺栓与研磨头(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的防腐涂料制备用原料粉碎机，其特征在于：所述破碎箱(1)外壁面嵌入安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电机(2)和第二电机(13)电性连接。