CN219441303U - 一种碳粉生产用物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳粉生产用物料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的内部设置有清理机构，所述混合桶的外部固定安装有贯穿并延伸到混合桶内部的气压计，所述混合桶的外部设置有净化机构，所述清理机构上设置有用于混合物料的搅拌机构，所述混合桶的顶部连通有贯穿并延伸到混合桶内部的进料管。该碳粉生产用物料混合装置，通过设置清理机构和搅拌机构，清理机构带动搅拌机构进行旋转，清理机构可以对混合桶内壁上的墨粉和各种物料进行清理，清理机构和搅拌机构可以对墨粉和各种物料进行搅拌，使墨粉与各种物料充分进行混合，提高了混合效率，减少了混合所花费的时间，提高了加工效率，从而具备高效混合的优点，方便了使用。

Description

一种碳粉生产用物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及碳粉生产技术领域，具体为一种碳粉生产用物料混合装置。

背景技术

碳粉一般指墨粉，是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质，黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成，彩色墨粉中还需要添加其他颜色的颜料等，在碳粉的生产过程中，需要混合机进行各种材料的混合。

经检索，根据中国实用新型公开号CN202022709841.3提出了一种墨粉行业的高速混合机，其发明内容记载了“本实用新型通过搅拌桨、第一搅拌架和第二搅拌架的配合使用，能够使混合桶内的墨粉进行充分混合，使其混合更加均匀，保证了墨粉的混合质量；通过第二搅拌架与混合桶内壁贴合设置，减少墨粉的浪费，降低混合桶的损耗，延长其使用寿命”这一技术方案。

其中，该墨粉行业的高速混合机，在将墨粉与各种物料进行混合时，墨粉与各种物料没有充分互相混合，导致混合效率较低，需要花费较长的时间才能完成混合，影响了加工效率，需要进行改进，故提出一种碳粉生产用物料混合装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳粉生产用物料混合装置，具备高效混合等优点，解决了该墨粉行业的高速混合机，在将墨粉与各种物料进行混合时，墨粉与各种物料没有充分互相混合，导致混合效率较低，需要花费较长的时间才能完成混合，影响了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳粉生产用物料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的内部设置有清理机构，所述混合桶的外部固定安装有贯穿并延伸到混合桶内部的气压计，所述混合桶的外部设置有净化机构，所述清理机构上设置有用于混合物料的搅拌机构。

进一步，所述混合桶的顶部连通有贯穿并延伸到混合桶内部的进料管，所述混合桶的底部连通有贯穿并延伸到混合桶内部的出料管，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门，所述混合桶的底部固定安装有底座。

进一步，所述清理机构包括电机，所述电机固定连接在混合桶的顶部，所述电机的输出端贯穿并延伸到混合桶的内部，所述电机的输出端固定安装有竖杆，所述竖杆的外部固定安装有横杆，所述横杆远离竖杆的一侧固定安装有与混合桶内壁相贴合的刮板。

进一步，所述搅拌机构包括蜗杆，所述蜗杆固定连接在竖杆的底部，所述混合桶的内壁两侧之间共同转动安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述转轴的外部固定安装有第一搅拌杆，所述蜗杆的底部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有第二搅拌杆。

进一步，所述转轴通过轴承与混合桶转动连接，所述转轴位于刮板的下方。

进一步，所述净化机构包括箱体，所述箱体固定连接在混合桶的外部，所述箱体连通有贯穿并延伸到混合桶内部的连接管，所述箱体的内部可拆卸安装有活性炭过滤网，所述混合桶的外部固定安装有风机，所述风机的进风口连通有贯穿并延伸到箱体内部的进风管，所述风机的出风口连通有出风管。

进一步，所述箱体的正面嵌设有箱门，所述箱体的内壁左右两侧均开设有插槽，所述活性炭过滤网的左右两侧均固定安装有延伸到插槽内部的插板，所述插槽与插板的移动范围相匹配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该碳粉生产用物料混合装置，通过设置清理机构和搅拌机构，清理机构带动搅拌机构进行旋转，清理机构可以对混合桶内壁上的墨粉和各种物料进行清理，清理机构和搅拌机构可以对墨粉和各种物料进行搅拌，使墨粉与各种物料充分进行混合，提高了混合效率，减少了混合所花费的时间，提高了加工效率，从而具备高效混合的优点，方便了使用。

2、该碳粉生产用物料混合装置，通过设置箱门和插板，先打开箱门，活性炭过滤网通过插板可以插入到箱体的内部，或将活性炭过滤网从箱体的内部取出，便于对活性炭过滤网进行更换，操作较为简单，省时又省力，提高了维护效率，从而具备便于维护的优点，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型活性炭过滤网与插板连接示意图；

图4为本实用新型正视图。

图中：1混合桶、2清理机构、21电机、22竖杆、23横杆、24刮板、3气压计、4净化机构、41箱体、411箱门、42连接管、43活性炭过滤网、431插板、44风机、45进风管、46出风管、5搅拌机构、51蜗杆、52转轴、53蜗轮、54第一搅拌杆、55横板、56第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种碳粉生产用物料混合装置，包括混合桶1，混合桶1的内部设置有清理机构2，混合桶1的外部固定安装有贯穿并延伸到混合桶1内部的气压计3，混合桶1的外部设置有净化机构4，清理机构2上设置有用于混合物料的搅拌机构5。

具体的，工作人员先将墨粉与各种物料倒入到混合桶1的内部，清理机构2带动搅拌机构5进行旋转，清理机构2可以对混合桶1内壁上的墨粉和各种物料进行清理，清理机构2和搅拌机构5可以对墨粉和各种物料进行搅拌，使墨粉与各种物料充分进行混合，提高了混合效率，减少了混合所花费的时间，提高了加工效率，通过气压计3对混合桶1内部的气压进行观察，当气压过高时，净化机构4将混合桶1内部的气体净化后排出到外部。

本实施例中，混合桶1的顶部连通有贯穿并延伸到混合桶1内部的进料管，混合桶1的底部连通有贯穿并延伸到混合桶1内部的出料管，进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门，混合桶1的底部固定安装有底座。

具体的，开启阀门时，墨粉与各种物料通过进料管进入到混合桶1的内部，混合后的物料通过排料管从混合桶1的内部排出，底座的数量为四个，使混合桶1可以放置平稳。

本实施例中，清理机构2包括电机21，电机21固定连接在混合桶1的顶部，电机21的输出端贯穿并延伸到混合桶1的内部，电机21的输出端固定安装有竖杆22，竖杆22的外部固定安装有横杆23，横杆23远离竖杆22的一侧固定安装有与混合桶1内壁相贴合的刮板24。

具体的，通过开启电机21，电机21带动竖杆22进行旋转，竖杆22带动横杆23进行旋转，横杆23可以对墨粉与各种物料进行搅拌，提高了混合效率，横杆23带动刮板24进行旋转，刮板24对附着在混合桶1内壁上的墨粉与各种物料进行清理。

本实施例中，搅拌机构5包括蜗杆51，蜗杆51固定连接在竖杆22的底部，混合桶1的内壁两侧之间共同转动安装有转轴52，转轴52的外部固定安装有与蜗杆51相啮合的蜗轮53，转轴52的外部固定安装有第一搅拌杆54，蜗杆51的底部固定安装有横板55，横板55的底部固定安装有第二搅拌杆56。

具体的，竖杆22带动蜗杆51进行旋转时，蜗杆51带动蜗轮53进行旋转，蜗轮53带动转轴52进行旋转，转轴52带动第一搅拌杆54进行旋转，蜗杆51带动第二搅拌杆56进行旋转，第一搅拌杆54和第二搅拌杆56可以对墨粉与各种物料进行搅拌，提高了混合效率。

本实施例中，转轴52通过轴承与混合桶1转动连接，转轴52位于刮板24的下方。

具体的，转轴52为水平状态，刮板24为竖直状态。

本实施例中，净化机构4包括箱体41，箱体41固定连接在混合桶1的外部，箱体41连通有贯穿并延伸到混合桶1内部的连接管42，箱体41的内部可拆卸安装有活性炭过滤网43，混合桶1的外部固定安装有风机44，风机44的进风口连通有贯穿并延伸到箱体41内部的进风管45，风机44的出风口连通有出风管46。

具体的，通过开启风机44，混合桶1内部的气体通过连接管42进入到箱体41的内部，活性炭过滤网43对气体进行净化，净化后的气体通过进风管45被吸入到风机44的内部，最后通过出风管46排出。

本实施例中，箱体41的正面嵌设有箱门411，箱体41的内壁左右两侧均开设有插槽，活性炭过滤网43的左右两侧均固定安装有延伸到插槽内部的插板431，插槽与插板431的移动范围相匹配。

具体的，先打开箱门411，活性炭过滤网43通过插板431可以插入到箱体41的内部，或将活性炭过滤网43从箱体41的内部取出，便于对活性炭过滤网43进行更换，操作较为简单，省时又省力，提高了维护效率。

上述实施例的工作原理为：

(1)工作人员先将墨粉与各种物料倒入到混合桶1的内部，通过开启电机21，电机21带动竖杆22进行旋转，竖杆22带动横杆23进行旋转，横杆23可以对墨粉与各种物料进行搅拌，提高了混合效率，横杆23带动刮板24进行旋转，刮板24对附着在混合桶1内壁上的墨粉与各种物料进行清理，竖杆22带动蜗杆51进行旋转，蜗杆51带动蜗轮53进行旋转，蜗轮53带动转轴52进行旋转，转轴52带动第一搅拌杆54进行旋转，蜗杆51带动第二搅拌杆56进行旋转，第一搅拌杆54和第二搅拌杆56可以对墨粉与各种物料进行搅拌，使墨粉与各种物料充分进行混合，提高了混合效率，减少了混合所花费的时间，提高了加工效率，从而具备高效混合的优点，方便了使用；

(2)通过气压计3对混合桶1内部的气压进行观察，当气压过高时，通过开启风机44，混合桶1内部的气体通过连接管42进入到箱体41的内部，活性炭过滤网43对气体进行净化，净化后的气体通过进风管45被吸入到风机44的内部，最后通过出风管46排出；

(3)在对墨粉和各种物料混合完成后，工作人员先打开箱门411，活性炭过滤网43通过插板431可以插入到箱体41的内部，或将活性炭过滤网43从箱体41的内部取出，便于对活性炭过滤网43进行更换，操作较为简单，省时又省力，提高了维护效率，从而具备便于维护的优点，方便了使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碳粉生产用物料混合装置，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)的内部设置有清理机构(2)，所述混合桶(1)的外部固定安装有贯穿并延伸到混合桶(1)内部的气压计(3)，所述混合桶(1)的外部设置有净化机构(4)，其特征在于：所述清理机构(2)上设置有用于混合物料的搅拌机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种碳粉生产用物料混合装置，其特征在于：所述混合桶(1)的顶部连通有贯穿并延伸到混合桶(1)内部的进料管，所述混合桶(1)的底部连通有贯穿并延伸到混合桶(1)内部的出料管，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门，所述混合桶(1)的底部固定安装有底座。

3.根据权利要求1所述的一种碳粉生产用物料混合装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定连接在混合桶(1)的顶部，所述电机(21)的输出端贯穿并延伸到混合桶(1)的内部，所述电机(21)的输出端固定安装有竖杆(22)，所述竖杆(22)的外部固定安装有横杆(23)，所述横杆(23)远离竖杆(22)的一侧固定安装有与混合桶(1)内壁相贴合的刮板(24)。

4.根据权利要求2所述的一种碳粉生产用物料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括蜗杆(51)，所述蜗杆(51)固定连接在竖杆(22)的底部，所述混合桶(1)的内壁两侧之间共同转动安装有转轴(52)，所述转轴(52)的外部固定安装有与蜗杆(51)相啮合的蜗轮(53)，所述转轴(52)的外部固定安装有第一搅拌杆(54)，所述蜗杆(51)的底部固定安装有横板(55)，所述横板(55)的底部固定安装有第二搅拌杆(56)。

5.根据权利要求4所述的一种碳粉生产用物料混合装置，其特征在于：所述转轴(52)通过轴承与混合桶(1)转动连接，所述转轴(52)位于刮板(24)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种碳粉生产用物料混合装置，其特征在于：所述净化机构(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)固定连接在混合桶(1)的外部，所述箱体(41)连通有贯穿并延伸到混合桶(1)内部的连接管(42)，所述箱体(41)的内部可拆卸安装有活性炭过滤网(43)，所述混合桶(1)的外部固定安装有风机(44)，所述风机(44)的进风口连通有贯穿并延伸到箱体(41)内部的进风管(45)，所述风机(44)的出风口连通有出风管(46)。

7.根据权利要求6所述的一种碳粉生产用物料混合装置，其特征在于：所述箱体(41)的正面嵌设有箱门(411)，所述箱体(41)的内壁左右两侧均开设有插槽，所述活性炭过滤网(43)的左右两侧均固定安装有延伸到插槽内部的插板(431)，所述插槽与插板(431)的移动范围相匹配。