CN219440541U - 压裂设备灭火系统及压裂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压裂设备灭火系统及压裂设备，涉及压裂技术领域。压裂设备灭火系统包括火焰探测摄像机、灭火装置和第一控制器，火焰探测摄像机和灭火装置用于设置于压裂设备上，火焰探测摄像机的检测区域及灭火装置的灭火区域均用于至少覆盖压裂设备的动力装置所在的区域，第一控制器分别与火焰探测摄像机和灭火装置通信连接。本实用新型可以及时检测到动力装置处因高温或其他异常而导致的起火，可以在火焰探测摄像机检测到起火时快速灭火，可以在火灾的初始阶段即发现火情并控制火势，避免火势蔓延至整个压裂设备甚至整个压裂机组。相对于感温线缆易被高温损坏的情况，有利于在灭火后快速恢复使用，可提高压裂设备的防火性能，实用性强。

Description

压裂设备灭火系统及压裂设备

技术领域

本实用新型涉及压裂设备技术领域，具体而言，涉及一种压裂设备灭火系统及压裂设备。

背景技术

压裂车和压裂撬等压裂设备主要用于油、气、水井的各种压裂作业，其用于向井内注入高压、大排量压裂液，将地层压开并把支撑剂挤入裂缝。压裂设备的动力装置例如发动机往往需要以大功率长时间工作，容易因温度过高而起火，引发动力装置及其周围的管线的损坏，并且，在户外风及压裂设备自带风扇的作用下，火势极易扩散至整个压裂机组。

目前，一般在压裂机组外部配备消防车，在发现火灾时进行灭火。或者，在压裂设备上配备感温电缆，通过感温电缆检测温度，在温度过高时触发并进行灭火。但是，前一种方式往往只能在火势蔓延至多台压裂设备时才能发现火灾发生，后一种方式依赖于感温线缆的布置位置及密度等，且难以重复利用。这两种方式都不能及时、准确地找到着火点，难以在火灾发生之初就进行灭火，导致火灾的损伤往往较大。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中如何提升压裂设备的防火性能的问题。

为至少在一定程度上解决上述问题，第一方面，本实用新型提供一种压裂设备灭火系统，包括火焰探测摄像机、灭火装置和第一控制器，所述火焰探测摄像机和所述灭火装置用于设置于压裂设备上，所述火焰探测摄像机的检测区域及所述灭火装置的灭火区域均用于至少覆盖所述压裂设备的动力装置所在的区域，所述第一控制器分别与所述火焰探测摄像机和所述灭火装置通信连接。

可选地，所述动力装置包括用于与所述压裂设备的压裂泵驱动连接的原动机；所述火焰探测摄像机用于设置于所述原动机的上方。

可选地，所述火焰探测摄像机连接有移动机构，且所述移动机构用于使所述火焰探测摄像机沿预定路线进行移动；

或者，所述火焰探测摄像机的数量为多个，多个所述火焰探测摄像机分别固定于不同的位置。

可选地，所述火焰探测摄像机包括摄像本体和摆头结构，所述摄像本体与所述摆头结构的自由端连接。

可选地，所述第一控制器用于设置于所述压裂设备上；

所述第一控制器还用于与所述动力装置通信连接；和/或，所述第一控制器还用于与压裂仪表车上的第二控制器通信连接，所述第二控制器与所述动力装置通信连接。

可选地，压裂设备灭火系统还包括声光报警器，所述声光报警器用于设置于所述压裂设备上，所述声光报警器与所述第一控制器电连接。

可选地，所述压裂设备还包括位于所述动力装置上方的散热器及用于安装所述散热器的散热器支架，所述火焰探测摄像机和/或所述灭火装置的喷头用于布置于所述散热器支架上。

可选地，所述灭火装置包括喷头、连接管路、灭火剂瓶及开关；所述灭火剂瓶通过所述连接管路与一个或多个所述喷头相连接，所述开关用于控制所述灭火剂瓶和所述喷头的开闭，所述第一控制器与所述开关电连接。

可选地，所述灭火装置还包括防护箱体，所述防护箱体设置于所述压裂设备上且与所述动力装置间隔设置；所述开关包括紧急灭火开关，所述灭火剂瓶和/或所述紧急灭火开关设置于所述防护箱体内；

和/或，所述喷头用于设置于所述动力装置的上方，当所述喷头的数量为多个时，多个所述喷头的喷射区域用于共同覆盖所述动力装置设置。

第二方面，本实用新型提供一种压裂设备，包括如上第一方面所述的压裂设备灭火系统。

相对于相关的现有技术，在本实用新型的压裂设备灭火系统及压裂设备中，通过火焰探测摄像机对压裂设备上易着火的动力装置所在的区域进行检测，可以及时检测到动力装置处因高温或其他异常而导致的起火，第一控制器分别与火焰探测摄像机和灭火装置通信连接，可以在火焰探测摄像机检测到起火时控制灭火装置对着火点进行灭火，可以在火灾的初始阶段即发现火情并控制火势，避免火势蔓延至整个压裂设备甚至整个压裂机组，可降低经济损失。并且，由于火焰探测摄像机一般与动力装置间隔设置，在起火的初始阶段即进行灭火，火灾一般不会造成摄像的损坏，在灭火后灭火系统可在更换部分线缆甚至无需更换线缆的情况下快速投入使用，相对于感温线缆易被高温损坏的情况，有利于在灭火后快速恢复二次使用。本实用新型的灭火系统可在火灾的初始阶段及时、准确地找到着火点，可提高压裂设备的防火性能，且结构布置相对简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中压裂设备灭火系统应用于压裂设备的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中多个喷头布局与散热器支架上的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例中第一控制器与第二控制器通信连接的结构示意图。

附图标记说明：

1-火焰探测摄像机；11-第一火焰探测摄像机；12-第二火焰探测摄像机；2-灭火装置；21-喷头；22-防护箱体；23-连接管路；3-第一控制器；6-声光报警器；4-压裂设备；41-动力装置；411-原动机；42-散热器；43-散热器支架；431-主架；432-立架；44-设备本体；45-压裂泵；5-压裂仪表车；51-第二控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中X轴表示水平方向，并指定为左右位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示右侧，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示左侧；附图中Y轴表示前后位置，并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭头指向)表示前侧，Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示后侧；同时需要说明的是，前述Z轴、Y轴及X轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图3所示，本实用新型实施例提供一种压裂设备灭火系统，包括火焰探测摄像机1、灭火装置2和第一控制器3，火焰探测摄像机1用于设置于压裂设备4上，火焰探测摄像机1的检测区域及灭火装置2的灭火区域均用于至少覆盖压裂设备4的动力装置41所在的区域，第一控制器3分别与火焰探测摄像机1和灭火装置2通信连接。

具体地，动力装置41包括与压裂泵45驱动连接的原动机411，例如发动机或电动机，此处不再详细说明。

火焰探测摄像机1和灭火装置2的设置位置根据具体地布局需求确定，其能够至少部分覆盖动力装置41即可，例如覆盖动力装置41易起火位置，后续会示例性说明。当然，其也可以同时覆盖其它区域。

通信连接可以是电连接的有线通信方式，也可以是无线通信方式，其不作为限制。

火焰探测摄像机1能够通过图像检测到火焰，例如可以检测到检测区域内火焰的产生，甚至火焰的具体坐标等，其可以采用相关技术。

如此，本实用新型中，压裂设备4上配备有火焰探测摄像机1，通过火焰探测摄像机1对压裂设备4上易着火的动力装置41所在的区域进行检测，可以及时检测到动力装置41处因高温或其他异常而导致的起火，第一控制器3分别与火焰探测摄像机1和灭火装置2通信连接，可以在火焰探测摄像机1检测到起火时控制灭火装置2对着火点进行灭火，可以在火灾的初始阶段即发现火情并控制火势，避免火势蔓延至整个压裂设备4甚至整个压裂机组，可降低经济损失。并且，由于火焰探测摄像机1一般与动力装置41间隔设置，在起火的初始阶段即进行灭火，火灾一般不会造成摄像的损坏，在灭火后灭火系统可在更换部分线缆甚至无需更换线缆的情况下快速投入使用，相对于感温线缆易被高温损坏的情况，有利于在灭火后快速恢复二次使用。本实用新型的灭火系统可在火灾的初始阶段及时、准确地找到着火点，可提高压裂设备4的防火性能，且结构布置相对简单，实用性强。

如图1所示，动力装置41包括用于与压裂设备4的压裂泵45驱动连接的原动机411；火焰探测摄像机1用于设置于原动机411的上方。

原动机411可以是发动机或电动机，尤其是对于发动机而言，除可能因高温导致起火之外，其工作时还可能会产生火花从废气中排出而引发火灾。

如此，可利用原动机411上方的空间来布置火焰探测摄像机1，有利于火焰探测摄像机1获得较大的检测区域，避免占用压裂设备4在水平方向上的空间，而影响压裂设备4在水平方向上空间布局。

如图1所示，可选地，火焰探测摄像机1的数量为多个，多个火焰探测摄像机1分别固定于不同的位置。

例如，火焰探测摄像机1包括第一火焰探测摄像机11和第二火焰探测摄像机12，第一火焰探测摄像机11用于布置于第一位置，第二火焰探测摄像机12用于布置于第二位置。第一位置和第二位置沿压裂设备的宽度方向分布(此时，可检测火势在压裂车之间蔓延的风险)，或者，第一位置和第二位置位于原动机411上方的对角位置，或者，第一位置位于原动机411的正上方，第二位置位于原动机411的侧上方。

以第一位置位于原动机411的正上方，第二位置位于原动机411的侧上方为例，对于同一原动机411例如发动机而言，第一火焰探测摄像机11和第二火焰探测摄像机12均位于原动机411的上方，且第一火焰探测摄像机11沿上下方向的投影用于落在发动机的投影上，第二火焰探测摄像机12沿上下方向的投影用于落在发动机的投影一侧。此时，第一火焰探测摄像机11可以从正上方对原动机411(如发动机)进行检测，可检测到原动机411(如发动机)自身起火的情况，第二火焰探测摄像机12可以从侧上方对原动机411(如发动机)侧方的部分进行检测，可检测到原动机411(如发动机)侧方的例如管线的情况，例如可检测到该原动机411的火势在该第二火焰探测摄像机12的检测区域向周边蔓延的情况，或者检测到其他区域的火势在该第二火焰探测摄像机12的检测区域向原动机411蔓延的情况，便于工作人员或第一控制器3判断火势，为后续进行相应的灭火操作提供数据基础。并且，此时，即使因一些原因导致第一火焰探测摄像机11或第二火焰探测摄像机12损坏，压裂设备灭火系统还可进行检测工作，可起到冗余效果。

如此，动力装置41可通过多个火焰探测摄像机1进行火焰检测，可以降低对单个火焰探测摄像机1的覆盖范围要求，从而可以在一定程度上降低对火焰探测摄像机1相对于原动机411的高度要求(高度一般与火焰探测摄像机1的检测区域相关)，避免在上下方向上造成对压裂设备4的空间布局限制，例如可避免因设置摄像头而导致的压裂设备4的超高。

如图1所示，进一步地，多个原动机411沿第一方向依次分布，第二位置包括相邻原动机411之间的上方位置。

第一方向由原动机411在压裂设备4上的布局确定，其可以与压裂设备4的长度方向一致(即图中的Y轴方向)，也可以与压裂设备4的宽度方向一致(即图中的X轴方向)。

也就是说，至少相邻两个原动机411之间的上方位置设置有该第二火焰探测摄像机12。

如此，可通过设置于相邻原动机411之间上方位置的第二火焰探测摄像机12对相邻原动机411之间的区域进行检测，可检测该区域的起火情况，便于工作人员或第一控制器3结合两侧的原动机411的起火情况判断着火点及火势蔓延情况。

区别于上述火焰探测摄像机1固定设置的方式，在另一实施方式中，压裂设备灭火系统还包括移动机构，移动机构与火焰探测摄像机1对应连接，并至少带动火焰探测摄像机1沿预定路线移动(此方案未示出)。

火焰探测摄像机1为一个的情况下，预定路线根据单个火焰探测摄像机1的检测范围以及整个需要检测的区域确定。

示例性地，移动机构包括固定轨、与固定轨移动连接的滑块及驱动件，火焰探测摄像机1整体安装于滑块上，驱动件驱动滑块在固定轨上移动例如二者滑动连接，驱动件为电机，电机的输出轴上设置齿轮，固定轨上设置齿条，齿条和齿轮相啮合。固定轨可固定设置于原动机411的上方，固定轨可以是直线轨道，也可以是循环式轨道。例如预定路线经过至少一个第一位置及至少一个第二位置，此处不再详细说明。

示例性地，当多个原动机411沿第一方向依次分布时，预定路线包括沿第一方向延伸的第一路段，当第一方向与压裂设备4的长度方向一致时，预定路径还可包括沿压裂设备4的宽度方向延伸的第二路段，从而取得较大的检测范围。

示例性地，移动机构包括一个或依次连接的多个摆臂，通过摆臂的摆动调整火焰探测摄像机1的位置。

如此，可以通过火焰探测摄像机1的整体移动提升其固有检测范围，特别是可以提升其在水平面内的检测范围。当然，这种情况下，火焰探测摄像机1的数量也可以设置为多个，其不作为限制。

在上述实施例中，可选地，火焰探测摄像机1包括摄像本体和摆头结构，摄像本体与摆头结构的自由端连接。

示例性地，摄像本体通过摆头结构的固定端实现在原动机411上方的位置固定，例如摆头结构的固定端安装于后文描述的散热器支架43上，摆头结构可以带动摄像本体的朝向，扩大摄像本体的检测区域，减少监控死角，从而可在一定程度上提升起火检测性能，且在总区域一致，摄像头数量为多个时，有可能可以降低摄像头的需求数量。摆头结构的具体结构可以采用相关技术，其可以是360°摆动或者仅可以在同一平面例如竖直平面内180°摆动，此处不再详细说明。

如图3所示，可选地，第一控制器3用于设置于压裂设备4上，第一控制器3还用于与压裂仪表车5上的第二控制器51通信连接，第二控制器51与动力装置41通信连接。

具体地，压裂仪表车5上设置有用于对整个压裂机组进行控制的控制主机，第一控制器3与控制主机的第二控制器51无线通信连接。第二控制器51与动力装置41的通信可以经压裂设备4自带的控制器中转。

如此，第一控制器3与第二控制器51之间可以相互通信，例如，第一控制器3可以向第二控制器51发射火焰探测摄像机1的检测信息，第二控制器51接收火焰探测摄像机1的检测信息，并可以将检测图像等信息展示在压裂仪表车5的大屏上，第二控制器51还可以向第一控制器3发射远程控制信息，例如控制灭火装置2进行灭火作业等，第二控制器51还可以控制动力装置41进行停机等操作。

如图3所示，可选地，第一控制器3用于设置于压裂设备4上，第一控制器3还用于与动力装置41通信连接。

具体地，第一控制器3还与原动机411通信连接，可控制原动机411的启停作业。这种通信连接可以是直接或间接通信。

示例性地，第一控制器3为压裂设备4自带的控制器，并与原动机411电连接。在发生火灾时可以控制着火区域所对应的原动机411停机。

示例性地，第一控制器3可以为压裂设备4自带的控制器之外的控制器，此时，第一控制器3可以与压裂设备4自带的控制器电连接。

如此，在发生火灾时，第一控制器3还可以根据需要控制动力装置41紧急停机，避免灭火后复燃，并可在一定程度上避免压裂设备4的电气系统的损伤扩大，可降低起火导致的硬件损伤，为快速恢复使用提供结构基础。

当第一控制器3与动力装置41通信连接时，第一控制器3还可以与第二控制器51通信连接，此时，第二控制器51与动力装置41通信连接。

这样，动力装置41可以受第一控制器3和第二控制器51控制，当第一控制器3因例如火势蔓延而损坏时，第二控制器51仍可以对动力装置41进行控制。

如图2所示，可选地，灭火装置2包括灭火剂瓶、连接管路23、喷头21及开关；灭火剂瓶通过连接管路23与一个或多个喷头21相连接，喷头21用于设置于动力装置41的上方，开关用于控制灭火剂瓶和喷头的开闭(例如控制灭火剂瓶的开闭及喷头21的通断状态，开关一般为开关阀组)，第一控制器3与开关电连接。

示例性地，第一控制器3可以直接与开关电连接。在一些方式中，灭火装置2还包括第三控制器，第三控制器分别与开关及第一控制器3电连接(后续以此方案进行说明)。

示例性地，开关包括灭火剂瓶开关及管路开关，灭火剂瓶开关可打开或关闭灭火剂瓶，使得灭火剂瓶内的灭火剂可以进入连接管路23，管路开关可以根据需要设置为一个或多个，具体地，每个管路开关可控制一个或多个喷头21的通断。

如此，可通过第一控制器3对灭火剂瓶进行开闭控制，当灭火剂瓶打开时，其灭火剂瓶处于可以向外部供给灭火剂的状态，还可控制喷头21的通断状态，当灭火剂瓶打开且喷头21处于连通的可喷射灭火剂的状态时，灭火剂瓶内的灭火剂经喷头21喷射而出，进行灭火。

如图1所示，进一步地，喷头21可以设置于动力装置41的上方，当喷头21的数量为多个时，多个喷头21的喷射区域用于共同覆盖动力装置41设置。

此时，优选地，管路开关的数量设置为至少两个，每个管路开关对应于不同的灭火区域。从而可以根据实现的灭火需要进行管路开关的控制。

此时，示例性地，多个喷头21在动力装置41的上方均匀分布，例如，多个喷头21在动力装置41的上方阵列分布。

当然，在一些方式中，喷头21可以设置为一个，此时，一般将喷头21设置为可旋转式喷头，从而可以取得较大的覆盖范围。

进一步地，灭火装置2还包括防护箱体22，防护箱体22设置于压裂设备4上且与动力装置41间隔设置；开关包括紧急灭火开关，灭火剂瓶和/或紧急灭火开关设置于防护箱体22内；

例如，防护箱体22设置于原动机411的下方或者原动机411的一侧。例如，防护箱体22设置于压裂车的二三桥之间。

进一步地，防护箱体22内还可以设置上述第三控制器及供电电源等，第三控制器通过线束与第一控制器3电连接。

如此，可通过紧急灭火开关进行紧急灭火，可通过防护箱体22对灭火剂瓶和/或紧急灭火开关进行保护。

如图1所示，可选地，压裂设备4还包括位于动力装置41上方的散热器42及用于安装散热器42的散热器支架43，火焰探测摄像机1和/或灭火装置2的喷头21用于布置于散热器支架43上。

在一些方式中，散热器支架43包括用于安装散热器42的主架431及与压裂设备4的设备本体44连接的立架432，主架431位于原动机411上方且与原动机411间隔设置，主架431的上部用于安装散热器42，下部用于安装喷头21和/或火焰探测摄像机1，立架432的下端与压裂设备4的设备本体44例如压裂车的车台连接，立架432的上端与主架431连接，主架431可以设置为悬臂结构，其不作为限制。

如图2所示，示例性地，主架431上设置有九个喷头21，九个喷头21在主架431上阵列分布。

连接管路23与动力装置41间隔设置，例如其包括竖直管段时，其竖直管段安装于立架432上。

如此，可以借助散热器支架43实现对火焰探测摄像机1和/或喷头21的安装，无需单独设置支撑结构，结构简单，实用性强。

如图1所示，可选地，压裂设备灭火系统还包括声光报警器6，声光报警器6用于设置于压裂设备4上，声光报警器6与第一控制器3电连接。例如声光报警其安装于散热器总成上，此处不再详细说明。

如图1所示，本实用新型的又一实施例提供一种压裂设备4，包括上述的压裂设备灭火系统。

该压裂设备4具有该压裂设备灭火系统所具有有益效果。

可选地，不同压裂设备4的压裂设备灭火系统的第一控制器3之间通信连接，其可以是通过压裂仪表车5的第二控制器51中转实现，如此，当压裂机组包括多台压裂设备4时，可实现联合防火，避免火势扩散。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施方式”、“示例性地”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。这样，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变动与修改，这些变动与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压裂设备灭火系统，其特征在于，包括火焰探测摄像机(1)、灭火装置(2)和第一控制器(3)，所述火焰探测摄像机(1)和所述灭火装置(2)用于设置于压裂设备(4)上，所述火焰探测摄像机(1)的检测区域及所述灭火装置(2)的灭火区域均用于至少覆盖所述压裂设备(4)的动力装置(41)所在的区域，所述第一控制器(3)分别与所述火焰探测摄像机(1)和所述灭火装置(2)通信连接。

2.如权利要求1所述的压裂设备灭火系统，其特征在于，所述动力装置(41)包括用于与所述压裂设备(4)的压裂泵(45)驱动连接的原动机(411)；所述火焰探测摄像机(1)用于设置于所述原动机(411)的上方。

3.如权利要求2所述的压裂设备灭火系统，其特征在于，所述火焰探测摄像机(1)连接有移动机构，且所述移动机构用于使所述火焰探测摄像机(1)沿预定路线进行移动；

或者，所述火焰探测摄像机(1)的数量为多个，多个所述火焰探测摄像机(1)分别固定于不同的位置。

4.如权利要求1至3任意一项所述的压裂设备灭火系统，其特征在于，所述火焰探测摄像机(1)包括摄像本体和摆头结构，所述摄像本体与所述摆头结构的自由端连接。

5.如权利要求1至3任意一项所述的压裂设备灭火系统，其特征在于，所述第一控制器(3)用于设置于所述压裂设备(4)上；

所述第一控制器(3)还用于与所述动力装置(41)通信连接；和/或，所述第一控制器(3)还用于与压裂仪表车(5)上的第二控制器(51)通信连接，所述第二控制器(51)与所述动力装置(41)通信连接。

6.如权利要求1至3任意一项所述的压裂设备灭火系统，其特征在于，还包括声光报警器(6)，所述声光报警器(6)用于设置于所述压裂设备(4)上，所述声光报警器(6)与所述第一控制器(3)电连接。

7.如权利要求1至3任意一项所述的压裂设备灭火系统，其特征在于，所述压裂设备(4)还包括位于所述动力装置(41)上方的散热器(42)及用于安装所述散热器(42)的散热器支架(43)，所述火焰探测摄像机(1)和/或所述灭火装置(2)的喷头(21)用于布置于所述散热器支架(43)上。

8.如权利要求1至3任意一项所述的压裂设备灭火系统，其特征在于，所述灭火装置(2)包括喷头(21)、连接管路(23)、灭火剂瓶及开关；所述灭火剂瓶通过所述连接管路(23)与一个或多个所述喷头(21)相连接，所述开关用于控制所述灭火剂瓶和所述喷头(21)的开闭，所述第一控制器(3)与所述开关电连接。

9.如权利要求8所述的压裂设备灭火系统，其特征在于，所述灭火装置(2)还包括防护箱体(22)，所述防护箱体(22)用于设置于所述压裂设备(4)上且与所述动力装置(41)间隔设置；所述开关包括紧急灭火开关，所述灭火剂瓶和/或所述紧急灭火开关设置于所述防护箱体(22)内；

和/或，所述喷头(21)用于设置于所述动力装置(41)的上方，当所述喷头(21)的数量为多个时，多个所述喷头(21)的喷射区域用于共同覆盖所述动力装置(41)设置。

10.一种压裂设备，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的压裂设备灭火系统。