CN219437392U - Led显示装置的控制盒及led显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED显示装置的控制盒及LED显示装置，其中，LED显示装置的控制盒，包括：盒本体，具有安装面；连接件，设置在安装面上；其中，连接件包括连接板以及通过卡扣结构卡接在连接板内的磁吸件。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的控制盒在立柱上的拆装的效率较低的问题。

Description

LED显示装置的控制盒及LED显示装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示装置的控制盒及LED显示装置。

背景技术

LED显示装置包括立柱、设置在立柱上的控制盒以及设置在立柱上的LED显示单元。LED显示单元与控制盒控制连接，立柱为金属件。

相关技术中的控制盒使用多个螺钉可拆卸地连接于立柱。当控制盒需要维护或者调整位置时，需要拆卸多个螺钉才能将控制盒从立柱上拆下，操作复杂。这样，相关技术中的控制盒与立柱的连接方式降低了控制盒从立柱上拆卸和安装的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种LED显示装置的控制盒及LED显示装置，以解决相关技术中控制盒在立柱上的拆装的效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种LED显示装置的控制盒，包括：盒本体，具有安装面；连接件，设置在安装面上；其中，连接件包括连接板以及通过卡扣结构卡接在连接板内的磁吸件。

进一步地，连接板朝向安装面一侧上设置有避让凹槽，卡扣结构设置在避让凹槽的槽底壁上，以使卡扣结构与安装面避让设置。

进一步地，磁吸件包括第一柱段以及与第一柱段连接的第二柱段，第二柱段的直径大于第一柱段的直径，第一柱段和第二柱段之间形成台阶结构；第二柱段与卡扣结构卡接配合，连接板上设置有避让第一柱段的避让孔，台阶结构与连接板止挡配合，其中，避让孔贯穿连接板的朝向和背离安装面的两个表面。

进一步地，卡扣结构包括连接于连接板的卡臂以及连接于卡臂的自由端的止挡块，止挡块朝向避让孔的轴线方向凸出设置，止挡块背离连接板的一侧上设置有导向斜面。

进一步地，卡扣结构为多个，多个卡扣结构间隔地围设在避让孔的周向外侧，以在多个卡臂及连接板之间形成夹持空间。

进一步地，每个卡扣结构均具有导向斜面，多个卡扣结构上的相对设置的两个导向斜面之间的距离由远离连接板的方向至靠近连接板的方向上逐渐减小。

进一步地，连接板背离安装面的表面为连接面，磁吸件平齐于或者向背离安装面的方向凸出于连接面。

进一步地，安装面上设置有位于连接板一侧的过线孔，连接板背离安装面的表面为连接面，连接面上设置有挡沿，挡沿位于连接板靠近过线孔的一侧，且挡沿能够与LED显示装置的立柱的侧面止挡配合。

进一步地，连接板上设置有沉头孔，安装面上设置有与沉头孔对应的螺孔，紧固件穿设于沉头孔和螺孔以将连接件与盒本体连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括立柱、设置在立柱上的控制盒以及设置在立柱上的LED显示单元，LED显示单元与控制盒控制连接，控制盒为上述的LED显示装置的控制盒，控制盒的磁吸件磁吸连接在立柱上，以将控制盒固定在立柱上。

应用本实用新型的技术方案，LED显示装置的控制盒包括盒本体以及连接件。盒本体具有安装面。连接件设置在安装面上。其中，连接件包括连接板以及通过卡扣结构卡接在连接板内的磁吸件。连接件上的磁吸件能够与相关技术中的LED显示装置的金属立柱磁吸配合，以使控制盒能够磁吸固定在LED显示装置的立柱上。这样，避免了相关技术中的需要拆卸多个螺钉才能将控制盒从立柱上拆下使得操作复杂的问题，提高了控制盒在立柱上的拆装的效率。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的控制盒在立柱上的拆装的效率较低的问题。并且，磁吸件通过卡接结构卡接在连接板内，卡接结构的设置使得磁吸件与连接板的连接更加方便快捷，提高了连接件的装配效率。磁吸件卡接在连接板内提高了磁吸件与连接板连接的可靠性，并且使得连接件的结构更加紧凑。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的LED显示装置的控制盒磁吸固定在立柱上的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的LED显示装置的控制盒的A处的局部放大图；

图3示出了图1的LED显示装置的控制盒的立体结构示意图；

图4示出了图1的LED显示装置的控制盒的分解结构示意图；

图5示出了图4的LED显示装置的控制盒的B处的局部放大图；

图6示出了图1的LED显示装置的控制盒的另一个视角的立体结构示意图；

图7示出了图6的LED显示装置的控制盒的C处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盒本体；11、安装面；12、过线孔；13、挡沿；14、螺孔；15、紧固件；

20、连接件；21、连接板；211、连接面；22、磁吸件；221、第一柱段；222、第二柱段；223、台阶结构；23、避让凹槽；24、避让孔；25、沉头孔；

30、卡扣结构；31、卡臂；32、止挡块；33、导向斜面；

40、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实施例的LED显示装置的控制盒包括盒本体10以及连接件20。盒本体10具有安装面11。连接件20设置在安装面11上。其中，连接件20包括连接板21以及通过卡扣结构30卡接在连接板21内的磁吸件22。

应用本实施例的技术方案，LED显示装置的控制盒包括盒本体10以及连接件20。盒本体10具有安装面11。连接件20设置在安装面11上。其中，连接件20包括连接板21以及通过卡扣结构30卡接在连接板21内的磁吸件22。连接件20上的磁吸件22能够与相关技术中的LED显示装置的金属立柱磁吸配合，以使控制盒能够磁吸固定在LED显示装置的立柱上。这样，避免了相关技术中的需要拆卸多个螺钉才能将控制盒从立柱上拆下使得操作复杂的问题，提高了控制盒在立柱上的拆装的效率。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的控制盒在立柱上的拆装的效率较低的问题。并且，磁吸件22通过卡接结构卡接在连接板21内，卡接结构的设置使得磁吸件22与连接板21的连接更加方便快捷，提高了连接件20的装配效率。磁吸件22卡接在连接板21内提高了磁吸件22与连接板21连接的可靠性，并且使得连接件20的结构更加紧凑。

应用本实施例的技术方案，控制盒磁吸在LED显示装置的立柱40上，使得控制盒在LED显示装置的立柱40上的设置位置便于调节，使用更加快捷灵活。

如图3至图7所示，连接板21朝向安装面11一侧上设置有避让凹槽23。卡扣结构30设置在避让凹槽23的槽底壁上，以使卡扣结构30与安装面11避让设置。避让凹槽23的设置使得卡扣结构30能够不凸出于连接板21朝向安装面11的表面，以使卡扣结构30与安装面11之间能够存在避让间隙，以避免连接件20设置在安装面11上后卡扣结构30与安装面11的干涉。

如图3至图7所示，磁吸件22包括第一柱段221以及与第一柱段221连接的第二柱段222，第二柱段222的直径大于第一柱段221的直径，第一柱段221和第二柱段222之间形成台阶结构223。第二柱段222与卡扣结构30卡接配合，连接板21上设置有避让第一柱段221的避让孔24，台阶结构223与连接板21止挡配合。这样，当磁吸件22卡接在连接板21内的过程中，磁吸件22先通过卡扣结构30进入到连接板21内，再通过第二柱段222与卡扣结构30的卡接配合以及台阶结构223与连接板21的止挡配合，使得磁吸件22能够被限制在连接板21内。其中，避让孔24贯穿连接板21的朝向和背离安装面11的两个表面，以使位于避让孔24内的磁吸件22的第一柱段221能够与相关技术中的金属立柱更好地磁吸配合，以提高控制盒与立柱连接的稳定性。

如图3至图7所示，卡扣结构30包括连接于连接板21的卡臂31以及连接于卡臂31的自由端的止挡块32。止挡块32朝向避让孔24的轴线方向凸出设置，止挡块32背离连接板21的一侧上设置有导向斜面33。当磁吸件22卡接在连接板21内的过程中，磁吸件22抵接于止挡块32上的导向斜面33，以使卡臂31的自由端能够向背离避让孔24的轴线方向摆动，以使磁吸件22能够进入到连接板21内。磁吸件22进入到连接板21内后，卡臂31的自由端由于不受到外力恢复到固有状态，此时朝向避让孔24的轴线方向凸出设置的止挡块32与磁吸件22止挡配合，以限制磁吸件22沿卡臂31朝向止挡块32方向的位移，以使磁吸件22卡接在连接板21内。

如图3至图7所示，卡扣结构30为多个，多个卡扣结构30间隔地围设在避让孔24的周向外侧，以在多个卡臂31及连接板21之间形成夹持空间。这样，使得磁吸件22卡接在连接板21内时的受力更加均匀，使得磁吸件22能够稳定可靠地卡接在连接板21内。夹持空间便于磁吸件22在连接板21内的设置。在本实施例中，卡扣结构30为四个。

如图3至图7所示，每个卡扣结构30均具有导向斜面33，多个卡扣结构30上的相对设置的两个导向斜面33之间的距离由远离连接板21的方向至靠近连接板21的方向上逐渐减小。这样，当磁吸件22卡接在连接板21内的过程中，磁吸件22抵接于多个导向斜面33，多个导向斜面33受到挤压以使多个卡臂31的自由端向远离磁吸件22的方向摆动，以使磁吸件22能够进入到连接板21内。

如图3至图7所示，连接板21背离安装面11的表面为连接面211，磁吸件22平齐于或者向背离安装面11的方向凸出于连接面211。以使磁吸件22能够更好地与LED显示装置的立柱40磁吸配合，以使控制盒能够稳定可靠地固定在LED显示装置的立柱40上。

如图1至图4所示，安装面11上设置有位于连接板21一侧的过线孔12。连接板21背离安装面11的表面为连接面211，连接面211上设置有挡沿13，挡沿13位于连接板21靠近过线孔12的一侧。且挡沿13能够与LED显示装置的立柱40的侧面止挡配合。这样，当控制盒磁吸固定在LED显示装置的立柱40上时，挡沿13能够与LED显示装置的立柱40的侧面止挡配合，以使位于连接板21一侧的过线孔12能够露出在立柱40的外侧，以便于操作人员通过过线孔12进行插线或者拔线的操作。

在本实施例中，卡扣结构30、挡沿13以及连接板21为注塑成型的一体结构，加工方便快捷，成本较低。通过卡扣结构30将磁吸件22卡接在连接板21内，使得磁吸件22与连接板21的拆装方便，便于磁吸件22的更换。

如图3至图7所示，连接板21上设置有沉头孔25，安装面11上设置有与沉头孔25对应的螺孔14。紧固件15穿设于沉头孔25和螺孔14以将连接件20与盒本体10连接。紧固件15的设置便于连接件20与盒本体10的连接，结构简单，便于加工。沉头孔25的设置使得紧固件15能够不凸出于连接板21的连接面211，以使磁吸件22能够与LED显示装置的立柱40更好地磁吸配合。在本实施例中，紧固件15优选为螺丝。

本申请还提供了一种LED显示装置，如图1所示，LED显示装置包括立柱40、设置在立柱40上的控制盒以及设置在立柱40上的LED显示单元。LED显示单元与控制盒控制连接，控制盒为上述的LED显示装置的控制盒。控制盒的磁吸件22磁吸连接在立柱40上，以将控制盒固定在立柱40上。由于上述的LED显示装置的控制盒能够解决相关技术中的控制盒在立柱上的拆装的效率较低的问题，使得具有该控制盒的LED显示装置能够解决同样的技术问题。

在本实施例中，LED显示单元固定在立柱40的前侧，控制盒上的挡沿13与立柱40前侧的侧面止挡配合。控制盒上的过线孔12露出在立柱40的前侧，以便于操作人员通过过线孔12进行插线或者拔线的操作，简单快捷，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED显示装置的控制盒，其特征在于，包括：

盒本体(10)，具有安装面(11)；

连接件(20)，设置在所述安装面(11)上；

其中，所述连接件(20)包括连接板(21)以及通过卡扣结构(30)卡接在所述连接板(21)内的磁吸件(22)。

2.根据权利要求1所述的LED显示装置的控制盒，其特征在于，所述连接板(21)朝向所述安装面(11)一侧上设置有避让凹槽(23)，所述卡扣结构(30)设置在所述避让凹槽(23)的槽底壁上，以使所述卡扣结构(30)与所述安装面(11)避让设置。

3.根据权利要求1所述的LED显示装置的控制盒，其特征在于，

所述磁吸件(22)包括第一柱段(221)以及与所述第一柱段(221)连接的第二柱段(222)，所述第二柱段(222)的直径大于所述第一柱段(221)的直径，所述第一柱段(221)和所述第二柱段(222)之间形成台阶结构(223)；

所述第二柱段(222)与所述卡扣结构(30)卡接配合，所述连接板(21)上设置有避让所述第一柱段(221)的避让孔(24)，所述台阶结构(223)与所述连接板(21)止挡配合，其中，所述避让孔(24)贯穿所述连接板(21)的朝向和背离所述安装面(11)的两个表面。

4.根据权利要求3所述的LED显示装置的控制盒，其特征在于，所述卡扣结构(30)包括连接于所述连接板(21)的卡臂(31)以及连接于所述卡臂(31)的自由端的止挡块(32)，所述止挡块(32)朝向所述避让孔(24)的轴线方向凸出设置，所述止挡块(32)背离所述连接板(21)的一侧上设置有导向斜面(33)。

5.根据权利要求4所述的LED显示装置的控制盒，其特征在于，所述卡扣结构(30)为多个，多个所述卡扣结构(30)间隔地围设在所述避让孔(24)的周向外侧，以在多个所述卡臂(31)及所述连接板(21)之间形成夹持空间。

6.根据权利要求4所述的LED显示装置的控制盒，其特征在于，每个所述卡扣结构(30)均具有所述导向斜面(33)，多个所述卡扣结构(30)上的相对设置的两个所述导向斜面(33)之间的距离由远离所述连接板(21)的方向至靠近所述连接板(21)的方向上逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的LED显示装置的控制盒，其特征在于，所述连接板(21)背离所述安装面(11)的表面为连接面(211)，所述磁吸件(22)平齐于或者向背离所述安装面(11)的方向凸出于所述连接面(211)。

8.根据权利要求1所述的LED显示装置的控制盒，其特征在于，所述安装面(11)上设置有位于所述连接板(21)一侧的过线孔(12)，所述连接板(21)背离所述安装面(11)的表面为连接面(211)，所述连接面(211)上设置有挡沿(13)，所述挡沿(13)位于所述连接板(21)靠近所述过线孔(12)的一侧，且所述挡沿(13)能够与LED显示装置的立柱(40)的侧面止挡配合。

9.根据权利要求1所述的LED显示装置的控制盒，其特征在于，所述连接板(21)上设置有沉头孔(25)，所述安装面(11)上设置有与所述沉头孔(25)对应的螺孔(14)，紧固件(15)穿设于所述沉头孔(25)和所述螺孔(14)以将所述连接件(20)与所述盒本体(10)连接。

10.一种LED显示装置，包括立柱(40)、设置在所述立柱(40)上的控制盒以及设置在所述立柱(40)上的LED显示单元，所述LED显示单元与所述控制盒控制连接，其特征在于，所述控制盒为权利要求1至9中任一项所述的LED显示装置的控制盒，所述控制盒的磁吸件(22)磁吸连接在所述立柱(40)上，以将所述控制盒固定在所述立柱(40)上。