CN214155120U - 一种紧固装置以及通信设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通信设备技术领域，尤其涉及一种紧固装置以及通信设备。紧固装置包括连接件和垫片连接件包括止位板以及基台，止位板设置于第一板面并遮盖通孔的孔口，基台的一端于第二板面处穿设通孔并连接止位板且扣接通孔的孔口边缘，通孔的孔壁和基台的侧表面共同成形定位槽。垫片的一端抵接第二板面，垫片的另一端部分容置于定位槽，并扣接基台，且朝通孔与基台的口接处推压基台。本实用新型操作过程简单，无需借用工具即可实现紧固装置的安装和拆卸。

Description

一种紧固装置以及通信设备

技术领域

本实用新型属于通信设备技术领域，尤其涉及一种紧固装置以及通信设备。

背景技术

目前，机柜是放置服务器、机箱、交换机等设备的容器，这些设备都是通过卡式螺母和螺栓，而固定至机柜。其中，卡式螺母先安装至机柜的方孔中，卡式螺母安装好后，再用螺栓固定交换机、服务器等电子零件。

但是，卡式螺母这类紧固件在安装至机柜的过程中，由于卡式螺母上设有卡钩，卡钩易变形，需借助专用的工具才能顺利安装，从而导致安装困难和效率低，且不利于拆卸。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种紧固装置，旨在解决如何简化紧固装置的安装，以提高其拆装便利性的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种紧固装置，用于安装至目标物，其中，所述目标物呈板状，所述目标物具有第一板面以及与所述第一板面背向设置的第二板面，所述第一板面开设有贯通至所述第二板面的通孔，所述紧固装置包括：

连接件，包括止位板以及基台，所述止位板设置于所述第一板面并遮盖所述通孔的孔口，所述基台的一端于所述第二板面处穿设所述通孔并连接所述止位板且扣接所述通孔的孔口边缘，所述通孔的孔壁和所述基台的侧表面共同成形定位槽；以及

垫片，所述垫片的一端抵接所述第二板面，所述垫片的另一端部分容置于所述定位槽，并扣接所述基台，且朝所述通孔与所述基台的口接处推压所述基台。

在一个实施例中，所述基台的侧表面开设有第一扣槽，所述垫片的端面对应所述第一扣槽的位置凸设有第一扣部，所述第一扣部的形状与所述第一扣槽的形状适配，所述第一扣部扣接于所述第一扣槽。

在一个实施例中，所述第一扣槽的延伸路径平行所述第二板面，所述第一扣部沿所述第一扣槽的延伸路径间隔设置有多个，各所述第一扣部均扣接于所述第一扣槽。

在一个实施例中，所述垫片包括相对所述第二板面平铺设置的垫板以及一端连接所述垫板且另一端延伸至所述定位槽的侧板，所述垫板背离所述基台的一端抵接所述第二板面，所述第一扣部位于所述侧板的一侧板面，所述侧板的另一侧板面抵接所述通孔的孔壁。

在一个实施例中，所述垫片的端面开设有第二扣槽，所述基台的侧表面对应所述第二扣槽的位置开设有第二扣部，所述第二扣部的形状与所述第二扣槽的形状适配，且所述第二扣部扣接于所述第二扣槽。

在一个实施例中，所述基台的侧表面还开设有第三扣槽，所述通孔的孔口边缘部分扣接于所述第三扣槽。

在一个实施例中，所述第一扣槽和所述第三扣槽分别位于所述基台相背设置的两侧表面。

在一个实施例中，所述连接件还包括螺纹杆和螺帽，所述螺纹杆的一端连接所述基台，所述螺帽螺纹连接所述螺纹杆的另一端。

在一个实施例中，所述螺帽的侧表面开设有防滑槽，所述防滑槽的延伸路径沿所述螺纹杆的轴向设置，所述防滑槽开设有多个，各所述防滑槽沿所述螺帽的周向间隔设置。

本申请实施例的另一目的还在于提供一种通信设备，其包括如上所述的紧固装置，所述通信设备还包括机柜，所述机柜开设有所述通孔。

本申请的有益效果在于：通过将止位板遮盖通孔的孔口且基台的一端连接止位板，沿第一板面指向第二板面方向而固定基台，再通过在定位槽内设置垫片且垫片的一端抵接第二板面，而垫片的另一端扣接基台并推压基台，以强化基台与通孔孔口边缘的扣接，进而沿第二板面指向第一板面的方向实现基台的固定，操作过程简单，无需借用工具即可实现紧固装置的快速安装，且上述过程的逆过程便可实现紧固装置的拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的紧固装置与机柜板的装配示意图；

图2是图1的一个实施例中紧固装置的爆炸示意图；

图3是图1的另一实施例中紧固装置的爆炸示意图。

其中，图中各附图标记：

100、紧固装置；101、机柜板；102、通孔；10、连接件；20、垫片；14、螺帽；21、垫板；22、侧板；23、第一扣部；121、第一扣槽；11、止位板；12、基台；13、螺纹杆；122、第三扣槽；141、防滑槽；41、第一板面；42、第二板面；

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图3，本申请实施例提供了一种紧固装置100，与目标物配合使用，其中，目标物呈板状。可选地，本实施例中目标物为机柜上的机柜板101。通过将紧固装置100快速安装至机柜板101，从而便于在机柜内安装服务器、交换机、机箱等电子元件。可以理解的是，本申请实施例所提供的紧固装置100 也可以用于纯钣金结构等非电子元件的安装和固定。机柜板101具有第一板面 41以及与第一板面41背向设置的第二板面42，第一板面41开设有贯通至第二板面42的通孔102。可选地，本实施例中，通孔102为方孔。紧固装置100包括连接件10和垫片20。连接件10包括止位板11以及基台12，可选地，连接件10由尼龙材料制成。止位板11设置于第一板面并遮盖通孔102的孔口，即止位板11平铺设置于第一板面且不能通过通孔102。基台12的一端于第二板面42处穿设通孔102并连接止位板11，可以理解的是，基台12部分容置于通孔102，且与通孔102之间间隙设置。通孔102的孔壁和基台12的侧表面共同成形定位槽。可选地，垫片20由塑胶材料制成，并具有一定的弹性恢复力。垫片20的一端抵接第二板面，垫片20的另一端部分容置于定位槽，并扣接基台 12，且朝通孔102的孔壁推压基台12，以使基台12扣接通孔102的孔口边缘。可以理解的是，垫片20的一端与基台12错位设置于通孔102，而基台12的两侧分别扣接垫片20和通孔102的孔口边缘。而垫片20的另一端部分容置于定位槽并发生预定的弹性形变，从而使垫片20在扣接基台12的同时推压基台12，进而加固了基台12和通孔102孔口边缘的扣接。可以理解的是，在将基台12 装配至通孔102内时，使基台12的中心轴线相对通孔102的中心轴线倾斜预定角度，使基台12相对通孔102错位设置，从而便于将基台12的侧表面卡扣连接通孔102的孔口边缘，在基台12安装到位后，基台12的中心轴线与通孔102 的中心轴线重合，从而有利于基台12在通孔102内保持稳定。

通过将止位板11遮盖通孔102的孔口且基台12的一端连接止位板11，沿第一板面41指向第二板面42方向而固定基台12，再通过在定位槽内设置垫片 20且垫片20的一端抵接第二板面42，而垫片20的另一端扣接基台12并推压基台12，以强化基台12与通孔102孔口边缘的扣接，进而沿第二板面42指向第一板面41的方向实现基台12的固定，操作过程简单，无需借用工具即可实现紧固装置100的快速安装，且上述过程的逆过程便可实现紧固装置100的拆卸，安装时效高，不费力。

可选地，垫片20亦可使用软胶制作，即可满足使用要求。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，基台12的侧表面开设有第一扣槽121，垫片20的端面对应第一扣槽121的位置凸设有第一扣部23，第一扣部23的形状与第一扣槽121的形状适配，第一扣部23扣接于第一扣槽121。通过第一扣槽121和第一扣部23的卡扣配合，从而实现基台12和垫片20的卡扣连接，连接过程简单，拆装便利。

在一个实施例中，第一扣槽121的延伸路径平行第二板面42，第一扣部23 沿第一扣槽121的延伸路径间隔设置有多个，各第一扣部23均扣接于第一扣槽 121。可选地，通过间隔设置多个第一扣部23，可以强化基台12和垫片20之间的卡扣连接。

在一个实施例中，垫片20包括相对第二板面平铺设置的垫板21以及一端连接垫板21且另一端延伸至定位槽的侧板22，垫板21背离基台12的一端抵接第二板面，第一扣部23位于侧板22的一侧板22面，侧板22的另一侧板22 面抵接通孔102的孔壁。可选地，侧板22挤压设置于定位槽，从而驱动第一扣部23卡入第一扣槽121，并朝通孔102的孔壁推压基台12，以使基台12与通孔102孔口边缘有效扣接。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，垫片20的端面开设有第二扣槽，基台12的侧表面对应第二扣槽的位置开设有第二扣部，第二扣部的形状与第二扣槽的形状适配，且第二扣部扣接于第二扣槽。通过第二扣槽和第二扣部的卡扣配合，从而实现基台12和垫片20的卡扣连接，连接过程简单，拆装便利。

在一个实施例中，基台12的侧表面还开设有第三扣槽122，通孔102的孔口边缘部分扣接于第三扣槽122。可选地，第三扣槽122的延伸路径平行第二板面42设置。第三扣槽122所对应的通孔102的孔口边缘卡设于第三扣槽122，从而实现基台12与机柜板101的可拆卸连接。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，第一扣槽121和第三扣槽122分别位于基台12相背设置的两侧表面。

在一个实施例中，连接件10还包括螺纹杆13和螺帽14，螺纹杆13的一端连接基台12，螺帽14螺纹连接螺纹杆13的另一端。可选地，螺纹杆13用于连接交换机，即交换机上开设有连接孔，螺纹杆13穿设连接孔且螺帽14螺锁于螺纹杆13，操作简单，无需借助其它工具。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，螺帽14的侧表面开设有防滑槽141，防滑槽141的延伸路径沿螺纹杆13的轴向设置，防滑槽141开设有多个，各防滑槽141沿螺帽14的周向间隔设置。可选地，螺帽14的横截面形状为六边形，防滑槽141开设有六个。通过设置多个防滑槽141有利于人手转动螺帽14。

请参阅图1及图3，本实用新型还提出了一种通信设备，该通信设备包括紧固装置100，该紧固装置100的具体结构参照上述实施例，由于本通信设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一个实施例中，通信设备还包括机柜和交换机，机柜开设有通孔102，交换机通过紧固装置100而连接于机柜板101。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紧固装置，用于安装至目标物，其中，所述目标物呈板状，所述目标物具有第一板面以及与所述第一板面背向设置的第二板面，所述第一板面开设有贯通至所述第二板面的通孔，其特征在于，所述紧固装置包括：

连接件，包括止位板以及基台，所述止位板设置于所述第一板面并遮盖所述通孔的孔口，所述基台的一端于所述第二板面处穿设所述通孔并连接所述止位板且扣接所述通孔的孔口边缘，所述通孔的孔壁和所述基台的侧表面共同成形定位槽；以及

垫片，所述垫片的一端抵接所述第二板面，所述垫片的另一端部分容置于所述定位槽，并扣接所述基台，且朝所述通孔与所述基台的口接处推压所述基台。

2.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于：所述基台的侧表面开设有第一扣槽，所述垫片的端面对应所述第一扣槽的位置凸设有第一扣部，所述第一扣部的形状与所述第一扣槽的形状适配，所述第一扣部扣接于所述第一扣槽。

3.如权利要求2所述的紧固装置，其特征在于：所述第一扣槽的延伸路径平行所述第二板面，所述第一扣部沿所述第一扣槽的延伸路径间隔设置有多个，各所述第一扣部均扣接于所述第一扣槽。

4.如权利要求2和3任意一项所述的紧固装置，其特征在于：所述垫片包括相对所述第二板面平铺设置的垫板以及一端连接所述垫板且另一端延伸至所述定位槽的侧板，所述垫板背离所述基台的一端抵接所述第二板面，所述第一扣部位于所述侧板的一侧板面，所述侧板的另一侧板面抵接所述通孔的孔壁。

5.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于：所述垫片的端面开设有第二扣槽，所述基台的侧表面对应所述第二扣槽的位置开设有第二扣部，所述第二扣部的形状与所述第二扣槽的形状适配，且所述第二扣部扣接于所述第二扣槽。

6.如权利要求2-3任意一项所述的紧固装置，其特征在于：所述基台的侧表面还开设有第三扣槽，所述通孔的孔口边缘部分扣接于所述第三扣槽。

7.如权利要求6所述的紧固装置，其特征在于：所述第一扣槽和所述第三扣槽分别位于所述基台相背设置的两侧表面。

8.如权利要求1-3任意一项所述的紧固装置，其特征在于：所述连接件还包括螺纹杆和螺帽，所述螺纹杆的一端连接所述基台，所述螺帽螺纹连接所述螺纹杆的另一端。

9.如权利要求8所述的紧固装置，其特征在于：所述螺帽的侧表面开设有防滑槽，所述防滑槽的延伸路径沿所述螺帽的轴向设置，所述防滑槽开设有多个，各所述防滑槽沿所述螺帽的周向间隔设置。

10.一种通信设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的紧固装置，所述通信设备还包括机柜，所述机柜开设有所述通孔。

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