CN214367115U - 一种固定装置以及通信设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通信设备技术领域，尤其涉及一种固定装置以及通信设备。固定装置包括：止位板、限位环以及基台，止位板于第一板面处遮盖通孔，基台的一端于第二板面处穿入通孔并连接止位板，限位环套设于基台的另一端，且限位环的一侧环面抵接第二板面，固定装置还包括卡扣结构，卡扣结构包括连接基台侧表面的第一扣部以及与第一扣部适配的第二扣部，第二扣部连接限位环的内环侧面，且第一扣部和第二扣部卡扣连接。本实用新型通过限位环、基台和卡扣结构的配合，可实现固定装置与机柜板的安装，操作过程简单，效率高，且无需借助其它工具。

Description

一种固定装置以及通信设备

技术领域

本实用新型属于通信设备技术领域，尤其涉及一种固定装置以及通信设备。

背景技术

目前，机柜是放置服务器、机箱、交换机等设备的容器，这些设备都是通过卡式螺母和螺栓，而固定至机柜。其中，卡式螺母先安装至机柜的方孔中，卡式螺母安装好后，再用螺栓固定交换机、服务器等电子零件。

但是，卡式螺母这类紧固件在安装至机柜的过程中，由于卡式螺母上设有卡钩，卡钩容易变形导致安装困难，需借助专用的工具才能顺利安装，从而导致安装效率低，且不利于拆卸。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种固定装置，旨在解决如何简化固定装置的安装，以提高其安装效率和拆装便利性的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种固定装置，用于安装至目标物，其中，所述目标物呈板状，所述目标物具有第一板面以及与所述第一板面背向设置的第二板面，所述第一板面开设有贯通至所述第二板面的通孔，所述固定装置包括：止位板、限位环以及基台，所述止位板于所述第一板面处遮盖所述通孔，所述基台的一端于所述第二板面处穿入所述通孔并连接所述止位板，所述限位环套设于所述基台的另一端，且所述限位环的一侧环面抵接所述第二板面，所述固定装置还包括卡扣结构，所述卡扣结构包括连接所述基台侧表面的第一扣部以及与所述第一扣部适配的第二扣部，所述第二扣部连接所述限位环的内环侧面，且所述第一扣部和所述第二扣部卡扣连接。

在一个实施例中，所述第一扣部为开设于所述基台侧表面的第一扣槽，所述第二扣部为凸设于所述限位环内环侧面的第一扣头，所述第一扣头与所述第一扣槽卡扣连接。

在一个实施例中，所述第一扣槽包括第一段以及连通所述第一段的第二段，所述第一段沿所述基台的长度方向设置，所述第二段绕所述基台的周向设置。

在一个实施例中，所述第一扣槽供所述第一扣头插入的槽口宽度沿所述第一扣头的插入方向渐缩设置。

在一个实施例中，所述第一扣槽开设有三个，各所述第一扣槽绕所述基台的周向间隔设置，所述第一扣头的数量与所述第一扣槽的数量适配，并一一对应设置。

在一个实施例中，所述第一扣部为凸设于所述基台侧表面的第二扣头，所述第二扣部为开设于所述限位环内环侧面的第二扣槽，所述第二扣头和所述第二扣槽卡扣连接。

在一个实施例中，所述限位环的外环侧表面还设置有凸筋条，所述凸筋条设置有多个，各所述凸筋条绕所述限位环的周向间隔设置。

在一个实施例中，所述固定装置包括螺帽和定位轴，所述定位轴的一端连接所述基台，所述定位轴的自由端开设有外螺纹，所述螺帽螺纹连接所述定位轴的自由端。

在一个实施例中，所述螺帽的侧表面开设有防滑槽，所述防滑槽的延伸路径沿所述螺帽的的轴向设置，所述防滑槽开设有多个，各所述防滑槽沿所述螺帽的周向间隔设置。

本申请的另一目的还在于提供一种通信设备，其包括如上所述的紧固装置，所述通信设备还包括机柜，所述机柜开设有所述通孔。

本申请的有益效果在于：通过设置止位板从而限制基台沿第一板面指向第二板面的方向脱离机柜板，而通过第一扣部和第二扣部的卡扣连接，从而限制基台沿沿第二板面指向第一板面的方向脱离机柜板，进而通过限位环和卡扣结构的配合，可实现固定装置与机柜板的安装，操作过程简单，效率高，且无需借助其它工具。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的固定装置与机柜板的装配示意图；

图2是图1的固定装置的爆炸示意图；

图3是图2的基台和止位板的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、固定装置；101、机柜板；102、通孔；41、第一板面；42、第二板面；15、把手；14、螺帽；13、限位环；131、凸筋条；10、止位板；11、基台；12、定位轴；31、第一扣头；30、卡扣结构；32、第一扣槽；141、防滑槽；142、十字槽；321、第一段；322、第二段。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图3，本申请实施例提供了一种固定装置100，用于安装至目标物，其中，目标物呈板状。可选地，本实施例中目标物为机柜板101。通过将固定装置100快速安装至机柜板101，从而便于在机柜内安装服务器、交换机、机箱等设备。可以理解的是，本申请实施例所提供的固定装置100也可以用于安装和固定纯钣金结构以及其它结构件。机柜板101具有第一板面41以及与第一板面41背向设置的第二板面42，第一板面41开设有贯通至第二板面42的通孔102。可选地，本实施例中通孔102为方孔。固定装置100包括：止位板10、限位环13以及基台11。可选地，本实施例中止位板10、限位环13以及基台11均由尼龙材料制成。止位板10于第一板面41处至少部分遮盖通孔102，即止位板10至少沿某一平行第一板面41方向的尺寸大于通孔102的最大孔径。止位板10与第一板面41抵接并层叠设置。基台11的一端于第二板面42处穿入通孔102并连接止位板10，限位环13套设于基台11的另一端且限位环13的一侧环面抵接第二板面42。即限位环13的任一内径均大于通孔102的任一孔径。固定装置100还包括卡扣结构30，卡扣结构30包括连接基台11侧表面的第一扣部以及与第一扣部适配的第二扣部，第二扣部连接限位环13的内环侧面，且第一扣部和第二扣部卡扣连接。

通过设置止位板10从而限制基台11沿第一板面41指向第二板面42的方向脱离机柜板101，而通过第一扣部和第二扣部的卡扣连接，从而限制基台11沿沿第二板面42指向第一板面41的方向脱离机柜板101，进而通过限位环13和卡扣结构30的配合，可实现固定装置100与机柜板101的安装，操作过程简单，效率高，且无需借助其它工具。

可选地，基台11连接止位板10的部位的横截面形状为矩形，而矩形与方形通孔102的配合，可以避免基台11在通孔102内发生转动。

请参阅图1及图3，可选地，基台11上还设置有把手15，把手15用于供人手操控基台11，提高安装效率。

在一个实施例中，第一扣部为开设于基台11侧表面的第一扣槽32，第二扣部为凸设于限位环13内环侧面的第一扣头31，第一扣头31与第一扣槽32卡扣连接。通过第一扣头31和第一扣槽32的配合，不但使基台11和限位环13可拆卸地连接，而且可以沿第二板面42指向第一板面41的方向限制基台11脱离机柜板101。

在一个实施例中，第一扣槽32包括第一段321以及连通第一段321的第二段322，第一段321沿基台11的长度方向设置，第二段322绕基台11的周向设置。可以理解的是，第一扣部首先滑动插入第一段321，而第一段321从基台11的周向限制第一扣部的移动，第一扣部再从第一段321滑动插入第二段322，第二段322沿基台11的轴向限制第一扣部的移动，进而有效固定限位环13和基台11。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，第一扣槽32供第一扣头31插入的槽口宽度沿第一扣头31的插入方向渐缩设置，即第一段321的槽口呈喇叭状设置，进而便于第一扣部扣入第一段321。

可选地，本实施例中第一扣部凸设于限位环13的内环侧面并呈柱状。

在一个实施例中，第一扣槽32开设有三个，各第一扣槽32绕基台11的周向间隔设置，第一扣头31的数量与第一扣槽32的数量适配，并一一对应设置。可选地，三个扣槽绕基台11的周向等间距设置，从而将限位环13有效固定至基台11。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，第一扣部为凸设于基台11侧表面的第二扣头，第二扣部为开设于限位环13内环侧面的第二扣槽，第二扣头和第二扣槽卡扣连接。通过第二扣头和第二扣槽的配合，不但使基台11和限位环13可拆卸地连接，而且可以沿第二板面42指向第一板面41的方向限制基台11脱离机柜板101。

在一个实施例中，限位环13的外环侧表面还设置有凸筋条131，凸筋条131设置有多个，各凸筋条131绕限位环13的周向间隔设置。通过设置凸筋条131可以增大人手与限位环13之间的摩擦力。

在一个实施例中，固定装置100包括螺帽14和定位轴12，定位轴12的一端连接基台11，定位轴12的自由端开设有外螺纹，螺帽14螺纹连接定位轴12的自由端。

可选地，止位板10、基台11以及定位轴12一体成形，便于批量生产。

请参阅图1及图3，可选地，定位轴12用于连接交换机，即交换机上开设有安置孔，定位轴12穿设安置孔，螺帽14螺锁于定位轴12，以固定交换机，操作简单，无需借助其它工具。

可选地，螺帽14的端面开设有十字槽142，通过十字槽142可以便于螺丝刀拧紧和松动螺帽14。

在一个实施例中，螺帽14的侧表面开设有防滑槽141，防滑槽141的延伸路径沿螺帽14的的轴向设置，防滑槽141开设有多个，各防滑槽141沿螺帽14的周向间隔设置。可选地，螺帽14的横截面形状为六边形，防滑槽141开设有六个。通过设置多个防滑槽141有利于人手转动螺帽14。

请参阅图1及图3，本实用新型还提出了一种通信设备，该通信设备包括固定装置100，该固定装置100的具体结构参照上述实施例，由于本通信设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一个实施例中，通信设备还包括机柜和交换机，机柜开设有通孔102，交换机通过固定装置100而连接于机柜板101。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固定装置，用于安装至目标物，其中，所述目标物呈板状，所述目标物具有第一板面以及与所述第一板面背向设置的第二板面，所述第一板面开设有贯通至所述第二板面的通孔，其特征在于，所述固定装置包括：止位板、限位环以及基台，所述止位板于所述第一板面处遮盖所述通孔，所述基台的一端于所述第二板面处穿入所述通孔并连接所述止位板，所述限位环套设于所述基台的另一端，且所述限位环的一侧环面抵接所述第二板面，所述固定装置还包括卡扣结构，所述卡扣结构包括连接所述基台侧表面的第一扣部以及与所述第一扣部适配的第二扣部，所述第二扣部连接所述限位环的内环侧面，且所述第一扣部和所述第二扣部卡扣连接。

2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述第一扣部为开设于所述基台侧表面的第一扣槽，所述第二扣部为凸设于所述限位环内环侧面的第一扣头，所述第一扣头与所述第一扣槽卡扣连接。

3.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于：所述第一扣槽包括第一段以及连通所述第一段的第二段，所述第一段沿所述基台的长度方向设置，所述第二段绕所述基台的周向设置。

4.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于：所述第一扣槽供所述第一扣头插入的槽口宽度沿所述第一扣头的插入方向渐缩设置。

5.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于：所述第一扣槽开设有三个，各所述第一扣槽绕所述基台的周向间隔设置，所述第一扣头的数量与所述第一扣槽的数量适配，并一一对应设置。

6.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述第一扣部为凸设于所述基台侧表面的第二扣头，所述第二扣部为开设于所述限位环内环侧面的第二扣槽，所述第二扣头和所述第二扣槽卡扣连接。

7.如权利要求1-6任意一项所述的固定装置，其特征在于：所述限位环的外环侧表面还设置有凸筋条，所述凸筋条设置有多个，各所述凸筋条绕所述限位环的周向间隔设置。

8.如权利要求1-6任意一项所述的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括螺帽和定位轴，所述定位轴的一端连接所述基台，所述定位轴的自由端开设有外螺纹，所述螺帽螺纹连接所述定位轴的自由端。

9.如权利要求8所述的固定装置，其特征在于：所述螺帽的侧表面开设有防滑槽，所述防滑槽的延伸路径沿所述螺帽的轴向设置，所述防滑槽开设有多个，各所述防滑槽沿所述螺帽的周向间隔设置。

10.一种通信设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的固定装置，所述通信设备还包括机柜，所述机柜开设有所述通孔。

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