CN216955069U - 一种vesa固定板及显示器支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种VESA固定板及显示器支架，用于解决现有VESA固定板在进行产品跌落测试时，VESA固定板容易损坏，导致VESA固定板中的连接板与外壳体相互分离的技术问题。本实用新型实施例包括外壳体、锁紧螺丝以及用于与显示器的背板进行连接的连接板；所述连接板通过卡合连接的方式与所述外壳体可拆卸连接，所述连接板上设置有多个通孔，所述外壳体上设置有多个与所述通孔的位置相对应的第一螺纹孔，所述锁紧螺丝穿过所述通孔后与所述第一螺纹孔螺纹连接以使所述连接板紧固于所述外壳体上。

Description

一种VESA固定板及显示器支架

技术领域

本实用新型涉及显示器支架设计技术领域，尤其涉及一种VESA固定板及显示器支架。

背景技术

在现有技术中，通常将显示器悬挂安装在显示器支架上，显示器支架上设置有VESA(视频电子标准协会)固定板，然后通过紧固件将VESA固定板与显示器背板进行固定连接。

在出厂前，显示器支架都需要经过跌落测试以确保显示器支架的耐用性，现有的显示器支架中的VESA固定板一般包括外壳体以及连接板，连接板通过热熔工艺与外壳体实现固定连接，但是，当上述这种结构的VESA固定板在进行跌落测试时，通过热熔工艺所形成的热熔连接柱容易断裂，导致连接板与外壳体散开，造成一部分VESA固定板无法通过跌落测试，严重影响产品的合格率。

因此，寻找一种能够解决上述技术问题的VESA固定板及显示器支架成为本领域技术人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种VESA固定板及显示器支架，用于解决现有VESA固定板在进行产品跌落测试时，VESA固定板容易损坏，导致VESA固定板中的连接板与外壳体相互分离的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种VESA固定板，包括外壳体、锁紧螺丝以及用于与显示器的背板进行连接的连接板；

所述连接板通过卡合连接的方式与所述外壳体可拆卸连接，所述连接板上设置有多个通孔，所述外壳体上设置有多个与所述通孔的位置相对应的第一螺纹孔，所述锁紧螺丝穿过所述通孔后与所述第一螺纹孔螺纹连接以使所述连接板紧固于所述外壳体上。

可选地，所述外壳体上设置有多个卡合部；

多个卡合部分别设置于所述外壳体的底边、所述外壳体的左侧边以及所述外壳体的右侧边上；

所述连接板上设置有多个与所述卡合部的位置相对应的卡合槽，所述卡合部与所述卡合槽相互卡合以使所述连接板固定于所述外壳体上。

可选地，所述连接板的顶边设置有用于与显示器的背板配合连接的第一配合部；

所述连接板的底部设置有用于与显示器的背板配合连接的滑动安装组件，所述滑动安装组件可沿所述连接板上下滑动。

可选地，所述滑动安装组件包括滑动块、弹簧以及台阶螺丝；

所述滑动块上开设有导向槽，所述导向槽沿所述滑动块的滑动方向延伸，所述连接板上开设有第二螺纹孔，所述台阶螺丝的螺纹部穿过所述导向槽并与所述第二螺纹孔螺纹连接以使所述滑动块滑动安装于所述连接板上；

所述滑动块朝向所述连接板的侧面开设有放置槽，所述放置槽与所述导向槽相平行，所述放置槽的顶端为开口结构，所述弹簧放置于所述放置槽内，并且所述弹簧的底端抵压于所述放置槽的底端侧壁，所述连接板上设置有连接座，所述连接座靠近所述放置槽的顶端，所述弹簧的顶端与所述连接座连接；

所述滑动块的底部设置有用于与显示器的背板配合连接的第二配合部；

所述滑动块受驱往上移动时，所述弹簧受压收缩，在所述滑动块承受的外力消失时，所述弹簧释放弹性势能驱使所述滑动块往下移动回到初始位置。

可选地，所述第一配合部和所述第二配合部均为卡爪。

可选地，所述连接板设置有翻边卡扣；

所述翻边卡扣的数量为两个，两个翻边卡扣分别位于所述滑动块的相对两侧，所述翻边卡扣扣合于所述滑动块的侧边以限制滑动块往远离所述连接板的方向运动。

可选地，所述连接板上开设有T型配合槽，所述滑动块朝向所述连接板的侧面设置有T型卡扣，所述T型卡扣扣合于所述T型配合槽内以限制所述滑动块往远离所述连接板的方向运动。

可选地，还包括按键，所述外壳体上开设有容置孔，所述连接板与所述容置孔相对应的位置上开设有开口，所述按键穿过所述开口与所述滑动块进行固定连接，并且所述按键位于所述容置孔上。

可选地，所述按键包括操作部和连接部；

所操作部与所述连接部为一体式结构；

所述连接部上设置有多个卡柱；

所述滑动块上设置有多个与所述卡柱相配合的卡孔；

所述卡柱与所述卡孔相互卡合以使所述按键与所述滑动块固定连接。

本实用新型实施例提供了一种显示器支架，包括显示器以及上述VESA固定板；

所述显示器固定于所述VESA固定板中的连接板上。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实施例的VESA固定板中，将外壳体与连接板首先通过卡合连接的方式使得外壳体与连接板实现固定连接，然后再通过锁紧螺丝将其两者进行紧紧锁合，通过上述设计，可以使得连接板与外壳体的连接更加稳固，能够承受跌落散开的风险，有效地提升产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种VESA固定板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种VESA固定板的结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种VESA固定板中的外壳体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的一种VESA固定板中的连接板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的一种VESA固定板中的卡合部与卡合槽卡合时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中提供的一种VESA固定板中的滑动安装组件与连接板组装时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中提供的一种VESA固定板中的滑动安装组件的背面结构示意图；

图8为本实用新型实施例中提供的一种VESA固定板中的连接板与滑动安装组件组装时的背面结构示意图；

图示说明：外壳体1；第一螺纹孔101；卡合部102；容置孔103；连接板2；卡合槽201；开口202；翻边卡扣203；T型配合槽204；纵向槽2041；横向槽2042；连接座205；第一配合部206；第二螺纹孔207；通孔208；锁紧螺丝3；滑动安装组件4；滑动块401；弹簧402；台阶螺丝403；卡孔404；第二配合部405；导向槽406；放置槽407；T型卡扣408；横向部4081；纵向部4082；按键5；卡柱501；操作部502；滑动块的滑动方向A。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种VESA固定板及显示器支架，用于解决现有VESA固定板在进行产品跌落测试时，VESA固定板容易损坏，导致VESA固定板中的连接板与外壳体相互分离的技术问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图8，本实施例中提供的一种VESA固定板，包括：

外壳体1、锁紧螺丝3以及用于与显示器的背板进行连接的连接板2；

所述连接板2通过卡合连接的方式与所述外壳体1可拆卸连接，所述连接板2上设置有多个通孔208，所述外壳体1上设置有多个与所述通孔208的位置相对应的第一螺纹孔101，所述锁紧螺丝3穿过所述通孔208后与所述第一螺纹孔101螺纹连接以使所述连接板2紧固于所述外壳体1上。

本实施例的VESA固定板中，将外壳体1与连接板2首先通过卡合连接的方式使得外壳体1与连接板2实现固定连接，然后再通过锁紧螺丝3将其两者进行紧紧锁合，通过上述设计，可以使得连接板2与外壳体1的连接更加稳固，能够承受跌落散开的风险，有效地提升产品的合格率。

进一步地，本实施例中外壳体1与连接板2通过下面的方式进行卡合连接，具体地，所述外壳体1上设置有多个卡合部102；

多个卡合部102分别设置于所述外壳体1的底边、所述外壳体1的左侧边以及所述外壳体1的右侧边上；

所述连接板2上设置有多个与所述卡合部102的位置相对应的卡合槽201，所述卡合部102与所述卡合槽201相互卡合以使所述连接板2固定于所述外壳体1上。

需要说明的是，通过上述方式，可使得连接板2与外壳体1实现固定连接，并且采用卡合槽201与卡合部102相互卡合的连接方式，更加方便组装人员将连接板2组装到外壳体1上，有效地提升产品组装的效率。

进一步地，为了能够与显示器背板进行连接，所述连接板2的顶边设置有用于与显示器的背板配合连接的第一配合部206；

所述连接板2的底部设置有用于与显示器的背板配合连接的滑动安装组件4，所述滑动安装组件4可沿所述连接板2上下滑动。

具体地，所述滑动安装组件4包括滑动块401、弹簧402以及台阶螺丝403；

所述滑动块401上开设有导向槽406，所述导向槽406沿所述滑动块401的滑动方向延伸，所述连接板2上开设有第二螺纹孔207，所述台阶螺丝403的螺纹部穿过所述导向槽406并与所述第二螺纹孔207螺纹连接以使所述滑动块401滑动安装于所述连接板2上；

所述滑动块401朝向所述连接板2的侧面开设有放置槽407，所述放置槽407与所述导向槽406相平行，所述放置槽407的顶端为开口结构，所述弹簧402放置于所述放置槽407内，并且所述弹簧402的底端抵压于所述放置槽407的底端侧壁，所述连接板2上设置有连接座205，所述连接座205靠近所述放置槽407的顶端，所述弹簧402的顶端与所述连接座205连接；

所述滑动块401的底部设置有用于与显示器的背板配合连接的第二配合部405；

所述滑动块401受驱往上移动时，所述弹簧402受压收缩，在所述滑动块401承受的外力消失时，所述弹簧402释放弹性势能驱使所述滑动块401往下移动回到初始位置。

需要说明的是，显示器背板的顶部以及底部均设置有与第一配合部206以及第二配合部405相配合的插接孔；

当需要将显示器安装到连接板2上时，组装人员先将第一配合部206卡入于显示器背板的插接孔内，然后用手将滑动块401往上滑动，接着，使显示器背板与连接板2相平齐后，松开滑动块401，滑动块401在弹簧402的弹力作用下沿连接板2往下移动，从而使得第二配合部405插入于位于显示器背板底部的插接孔内。

当需要将显示器从连接板2上拆卸时，组装人员先用手将滑动块401往上移动，使得第二配合部405脱离显示器背板底部的插接孔，然后抬起显示器，接着将第一配合部206退出显示器背板顶部的插接孔，即可完成显示器与连接板2的分离。

进一步地，本实施例中的第一配合部206和所述第二配合部405均为卡爪。

需要说明的是，本实施例中的第一配合部206与第二配合部405的具体结构形式需要根据所匹配的显示器背面插接孔形状进行选择，本实施例中的第一配合部206与第二配合部405采用卡爪只是其中一种结构形式，本实施例并不对第一配合部206以及第二配合部405的具体结构形式进行限制。

进一步地，本实施例中的连接板2设置有翻边卡扣203；

所述翻边卡扣203的数量为两个，两个翻边卡扣203分别位于所述滑动块401的相对两侧，所述翻边卡扣203扣合于所述滑动块401的侧边以限制滑动块401往远离所述连接板2的方向运动。

需要说明的是，本实施例中的翻边卡扣203为现有常见的卡扣类型，通过在滑动块401的左右两侧设置翻边卡扣203可限制滑动块401往远离连接板2的方向(即往前面方向)运动，确保了滑动块401滑动时的稳定性，上述的翻边卡扣203并不影响滑动块401的上下滑动。

进一步地，本实施例中的连接板2上开设有T型配合槽204，所述滑动块401朝向所述连接板2的侧面设置有T型卡扣408，所述T型卡扣408扣合于所述T型配合槽204内以限制所述滑动块401往远离所述连接板2的方向运动。

需要说明的是，所述T型配合槽204包括与连接板2的底边相平行的横向槽2042以及与导向槽406相互平行的纵向槽2041，其中横向槽2042与纵向槽2041相互垂直构成T字型结构；所述T型卡扣408包括相互连接横向部4081和纵向部4082，纵向部4082垂直于滑动块401，横向部4081与纵向部4082相互垂直，当滑动块401在上下移动时，纵向部4082沿纵向槽2041上下移动，横向部4081的两端贴合于连接板2朝向外壳体1的侧面(即连接板2的背面)。通过上述的设计，能够限制滑动块401往远离连接板2的方向(即往前面方向)运动，确保了滑动块401上下滑动时的稳定性。

进一步地，本实施例中的VESA固定板还包括按键5，所述外壳体1上开设有容置孔103，所述连接板2与所述容置孔103相对应的位置上开设有开口202，所述按键5穿过所述开口202与所述滑动块401进行固定连接，并且所述按键5位于所述容置孔103上。

需要说明的是，通过上述的设计，更加方便组装人员控制滑动块401往上移动，操作人员只需要提升所述按键5即可控制滑动块401往上移动。

进一步地，所述按键5包括操作部502和连接部；

所操作部502与所述连接部为一体式结构；

所述连接部上设置有多个卡柱501；

所述滑动块401上设置有多个与所述卡柱501相配合的卡孔404；

所述卡柱501与所述卡孔404相互卡合以使所述按键5与所述滑动块401固定连接。

需要说明的是，现有按键5与滑动块401多采用热熔连接的方式进行固定，本实施例中采用卡柱501与卡孔404相互卡合的方式使得滑动块401与按键5进行固定连接，可更加方便组装人员进行组装，有效提升组装效率，并且可以解决传统采用热熔连接方式带来的成本增加问题。

实施例二

请参阅图1至图8，本实施中提供了一种显示器支架，包括：

显示器以及实施例一中的VESA固定板，具体地，所述显示器固定于VESA固定板中的连接板2上。

需要说明的是，所述显示器可以为台式电脑的显示器、电视显示器等等。

以上对本实用新型所提供的一种VESA固定板及显示器支架进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种VESA固定板，其特征在于，包括外壳体(1)、锁紧螺丝(3)以及用于与显示器的背板进行连接的连接板(2)；

所述连接板(2)通过卡合连接的方式与所述外壳体(1)可拆卸连接，所述连接板(2)上设置有多个通孔(208)，所述外壳体(1)上设置有多个与所述通孔(208)的位置相对应的第一螺纹孔(101)，所述锁紧螺丝(3)穿过所述通孔(208)后与所述第一螺纹孔(101)螺纹连接以使所述连接板(2)紧固于所述外壳体(1)上。

2.根据权利要求1所述的VESA固定板，其特征在于，所述外壳体(1)上设置有多个卡合部(102)；

多个卡合部(102)分别设置于所述外壳体(1)的底边、所述外壳体(1)的左侧边以及所述外壳体(1)的右侧边上；

所述连接板(2)上设置有多个与所述卡合部(102)的位置相对应的卡合槽(201)，所述卡合部(102)与所述卡合槽(201)相互卡合以使所述连接板(2)固定于所述外壳体(1)上。

3.根据权利要求1所述的VESA固定板，其特征在于，所述连接板(2)的顶边设置有用于与显示器的背板配合连接的第一配合部(206)；

所述连接板(2)的底部设置有用于与显示器的背板配合连接的滑动安装组件(4)，所述滑动安装组件(4)可沿所述连接板(2)上下滑动。

4.根据权利要求3所述的VESA固定板，其特征在于，所述滑动安装组件(4)包括滑动块(401)、弹簧(402)以及台阶螺丝(403)；

所述滑动块(401)上开设有导向槽(406)，所述导向槽(406)沿所述滑动块(401)的滑动方向延伸，所述连接板(2)上开设有第二螺纹孔(207)，所述台阶螺丝(403)的螺纹部穿过所述导向槽(406)并与所述第二螺纹孔(207)螺纹连接以使所述滑动块(401)滑动安装于所述连接板(2)上；

所述滑动块(401)朝向所述连接板(2)的侧面开设有放置槽(407)，所述放置槽(407)与所述导向槽(406)相平行，所述放置槽(407)的顶端为开口结构，所述弹簧(402)放置于所述放置槽(407)内，并且所述弹簧(402)的底端抵压于所述放置槽(407)的底端侧壁，所述连接板(2)上设置有连接座(205)，所述连接座(205)靠近所述放置槽(407)的顶端，所述弹簧(402)的顶端与所述连接座(205)连接；

所述滑动块(401)的底部设置有用于与显示器的背板配合连接的第二配合部(405)；

所述滑动块(401)受驱往上移动时，所述弹簧(402)受压收缩，在所述滑动块(401)承受的外力消失时，所述弹簧(402)释放弹性势能驱使所述滑动块(401)往下移动回到初始位置。

5.根据权利要求4所述的VESA固定板，其特征在于，所述第一配合部(206)和所述第二配合部(405)均为卡爪。

6.根据权利要求4所述的VESA固定板，其特征在于，所述连接板(2)设置有翻边卡扣(203)；

所述翻边卡扣(203)的数量为两个，两个翻边卡扣(203)分别位于所述滑动块(401)的相对两侧，所述翻边卡扣(203)扣合于所述滑动块(401)的侧边以限制滑动块(401)往远离所述连接板(2)的方向运动。

7.根据权利要求4或6所述的VESA固定板，其特征在于，所述连接板(2)上开设有T型配合槽(204)，所述滑动块(401)朝向所述连接板(2)的侧面设置有T型卡扣(408)，所述T型卡扣(408)扣合于所述T型配合槽(204)内以限制所述滑动块(401)往远离所述连接板(2)的方向运动。

8.根据权利要求4所述的VESA固定板，其特征在于，还包括按键(5)，所述外壳体(1)上开设有容置孔(103)，所述连接板(2)与所述容置孔(103)相对应的位置上开设有开口(202)，所述按键(5)穿过所述开口(202)与所述滑动块(401)进行固定连接，并且所述按键(5)位于所述容置孔(103)上。

9.根据权利要求8所述的VESA固定板，其特征在于，所述按键(5)包括操作部(502)和连接部；

所操作部(502)与所述连接部为一体式结构；

所述连接部上设置有多个卡柱(501)；

所述滑动块(401)上设置有多个与所述卡柱(501)相配合的卡孔(404)；

所述卡柱(501)与所述卡孔(404)相互卡合以使所述按键(5)与所述滑动块(401)固定连接。

10.一种显示器支架，其特征在于，包括显示器以及如权利要求1至9任一项所述VESA固定板；

所述显示器固定于所述VESA固定板中的连接板(2)上。

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