CN219435670U - 干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式变压器，包括：底座及变压器器体，变压器器体包括绕组，绕组内设有第一进气通道，且第一进气通道沿绕组的轴向方向贯穿绕组，底座上设有第一进风孔，绕组安装在底座上，且第一进气通道的进气口与第一进风孔相连通。因此，无需单独设置进风管对绕组进行散热，只需要将绕组安装至底座上，并使绕组中第一进气通道对准底座上的第一进风孔即可实现对绕组的稳定性散热。由于无需额外安装进风管对绕组进行散热，因而不存在进风管安装效率低以及安装后稳定性较差的问题。

Description

干式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器术领域，尤其是涉及一种干式变压器。

背景技术

通常城乡、街道台架上的供电设备多采用油浸式变压器，其利用矿物油作为冷却和绝缘介质，但由于油浸式变压器易出现渗油、漏油、爆炸等问题，容易危及人民群众的人身及财产安全。为了提高台架变压器的使用安全性，杜绝火灾隐患，目前常见的是利用干式变压器作为替代。干式变压器是一种依靠空气对流进行冷却的变压器，其安全性高，稳定性好。

通常，干式变压器主要由变压器本体、底座及防护罩组成，其中，变压器本体安装在底座上，防护罩扣合在底座上并与底座围合形成容置变压器本体的安装腔。为了提高变压器本体的散热效果，常需在底座上安装较多的进风管，通过进风管向安装腔内通入冷空气以对变压器本体进行散热。然而，逐一安装进风管效率较低，且安装后稳定性较差，容易导致对变压器本体的散热效果不稳定。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种干式变压器，该干式变压器散热效果稳定。

一种干式变压器，包括：底座及变压器器体，所述变压器器体包括绕组，所述绕组内设有第一进气通道，且所述第一进气通道沿所述绕组的轴向方向贯穿所述绕组，所述底座上设有第一进风孔，所述绕组安装在所述底座上，且所述第一进气通道的进气口与所述第一进风孔相连通。

由于变压器器体包括绕组，绕组内形成有贯穿绕组的第一进气通道，底座上设有第一进风孔，且当绕组安装在底座上时，第一进气通道的进气口与第一进风孔相连通，因此，在上述的干式变压器中，无需单独设置进风管对绕组进行散热，只需要将绕组安装至底座上，并使绕组中第一进气通道对准底座上的第一进风孔即可实现对绕组的稳定性散热。由于无需额外安装进风管对绕组进行散热，因而不存在进风管安装效率低以及安装后稳定性较差的问题。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述绕组内设有多个所述第一进气通道，且多个所述第一进气通道沿所述绕组的周向方向间隔设置，所述底座上设有多个所述第一进风孔，且所述第一进风孔的数量与所述第一进气通道的数量相等且一一对应设置，且每一所述第一进气通道的进气口与对应的所述第一进风孔相连通。如此，提高了绕组整体的散热效果。

在其中一个实施例中，多个所述第一进气通道沿所述绕组的周向方向等间距设置。如此，有利于提高绕组散热的均匀性。

在其中一个实施例中，所述绕组包括高压绕组和低压绕组，所述高压绕组围绕所述低压绕组设置，所述第一进气通道形成于所述高压绕组内。如此，可通过第一进气通道将高压绕组产生的热量排出。

在其中一个实施例中，所述高压绕组为环氧树脂浇筑而成。

在其中一个实施例中，所述高压绕组内还设有第二进气通道，且所述第二进气通道的出气口朝向所述低压绕组，所述底座上第二进风孔，所述第二进气通道的进气口用于与所述第二进风孔相连通。如此，当绕组安装在底座上时，还可通过第二进风孔与第二进气通道配合为低压绕组进行散热。

在其中一个实施例中，所述第二进气通道设有多个且沿所述高压绕组的周向方向间隔设置，所述第二进风孔的数量与所述第二进气通道的数量相等，且多个所述第二进风孔分别与多个所述第二进气通道一一对应且相连通。如此，有利于提高低压绕组整体的散热效果。

在其中一个实施例中，所述第二进气通道与所述第一进气通道平行设置。如此，降低了高压绕组浇筑成型时的难度。

在其中一个实施例中，所述变压器器体还包括铁心，所述铁心设于所述底座上，所述铁心包括三个单框，三个所述单框围合呈立体三角形布置，每一所述单框的横框边为铁轭，相邻两个所述单框的竖框边拼合后构成芯柱，所述绕组设有三个，三个所述绕组分别与三个所述芯柱一一对应，且每一所述低压绕组围绕对应的所述芯柱设置。

在其中一个实施例中，每一所述高压绕组上均设有用于避让所述铁轭的缺口。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中干式变压器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中干式变压器另一视角的结构示意图；

图3为图1中所示的绕组的结构示意图；

图4为图1中所示的绕组另一视角的结构示意图。

图中各元件标记如下：

10、干式变压器；110、底座；120、变压器器体；121、绕组；1211、第一进气通道；1212、高压绕组；12121、缺口；12122、第一筒环；12123、第二筒环；1213、低压绕组；1214、第二进气通道；122、铁心；1221、铁轭；1222、芯柱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1和图2，本申请一实施例提供一种干式变压器10，包括：底座110及变压器器体120。变压器器体120包括绕组121。绕组121内设有第一进气通道1211，且第一进气通道1211沿绕组121的轴向方向贯穿绕组121。底座110上设有第一进风孔(图中未示出)。绕组121安装在底座110上，且第一进气通道1211的进气口与第一进风孔相连通。

由于变压器器体120包括绕组121，绕组121内形成有贯穿绕组121的第一进气通道1211，底座110上设有第一进风孔，且当绕组121安装在底座110上时，第一进气通道1211的进气口与第一进风孔相连通，因此，在上述的干式变压器10中，无需单独设置进风管对绕组121进行散热，只需要将绕组121安装至底座110上，并使绕组121中第一进气通道1211对准底座110上的第一进风孔即可实现对绕组121的稳定性散热。由于无需额外安装进风管对绕组121进行散热，因而不存在进风管安装效率低以及安装后稳定性较差的问题。

需要说明的是，在图1中，为清楚起见，用虚线表示了第一进气通道1211的设置位置。

为了提高绕组121整体的散热效果，请参阅图1至图3，在一实施例中，绕组121内设有多个第一进气通道1211。且多个第一进气通道1211沿绕组121的周向方向间隔设置。底座110上设有多个第一进风孔，且第一进风孔的数量与第一进气通道1211的数量相等且一一对应设置，且每一第一进气通道1211的进气口与对应的第一进风孔相连通。

请参阅图3，在一实施例中，多个第一进气通道1211沿绕组121的周向方向等间距设置。如此，有利于提高绕组121散热的均匀性。

请参阅图3和图4，在一实施例中，绕组121包括高压绕组1212和低压绕组1213。高压绕组1212围绕低压绕组1213设置。第一进气通道1211形成于高压绕组1212内。如此，可通过第一进气通道1211将高压绕组1212产生热量排出。

具体地，第一进气通道1211沿高压绕组1212的轴向贯穿高压绕组1212，当高压绕组1212设置于底座110上且第一进气通道1211的进气口与底座110上的第一进风孔相连通时，冷空气可从第一进风孔进入第一进气通道1211内吸收高压绕组1212产生的热量，随后吸收热量后变为热空气并从第一进气通道1211的出气口排出。

在一实施例中，高压绕组1212为环氧树脂浇筑而成。

具体地，在本实施例中，可直接将环氧树脂通入模型内，待环氧树脂凝固后形成具有多个第一进气通道1211的高压绕组1212。

请参阅图3和图4，在一实施例中，高压绕组1212内还设有第二进气通道1214，且第二进气通道1214的出气口朝向低压绕组1213。底座110上第二进风孔(图中未示出)，第二进气通道1214的进气口用于与第二进风孔相连通。如此，当绕组121安装于底座110上时，还可通过第二进风孔与第二进气通道1214配合为低压绕组1213进行散热。

进一步地，在本实施例中，环氧树脂通入模型后，待环氧树脂凝固形成具有多个第一进气通道1211及多个第二进气通道1214的高压绕组1212。

具体地，请参阅图3和图4，在本实施例中，高压绕组1212包括相连接的第一筒环12122和第二筒环12123。第一筒环12122的圆心和第二筒环12123的圆心同轴设置，且第二筒环12123相对第一筒环12122更靠近底座110。第一筒环12122的外径等于第二筒环12123的外径，第二筒环12123的内径小于第一筒环12122的内径。换言之，沿第一筒环12122或第二筒环12123的径向方向，第二筒环12123的厚度大于第一筒环12122的厚度。

具体地，如图3和图4所示，低压绕组1213设置在第一筒环12122内，第一进气通道1211贯穿第一筒环12122与第二筒环12123。第二进气通道1214设置在第二筒环12123凸出于第一筒环12122内壁的区域，且第二进气通道1214沿第二筒环12123的轴向贯穿第二筒环12123。

具体地，第一筒环12122与第二筒环12123一体浇筑成型。

为了提高低压绕组1213整体的散热效果，在一实施例中，第二进气通道1214设有多个且沿高压绕组1212的周向方向间隔设置。第二进风孔的数量与第二进气通道1214的数量相等，且多个第二进风孔分别与多个第二进气通道1214一一对应且相连通。

为了提高低压绕组1213的散热均匀性，同样地，第二进气通道1214沿高压绕组1212的周向等间距设置。

在本实施例中，第二进气通道1214与第一进气通道1211平行设置。如此，降低了高压绕组1212浇筑成型时的难度。

请参阅图1至图3，在一实施例中，变压器器体120还包括铁心122。铁心122设于底座110上，铁心122包括三个单框，三个单框围合呈立体三角形布置。每一单框的横框边为铁轭1221，相邻两个单框的竖框边拼合后构成芯柱1222。绕组121设有三个，三个绕组121分别与三个芯柱1222一一对应，且每一低压绕组1213围绕对应的芯柱1222设置。

进一步地，请参阅图1、图3及图4，每一高压绕组1212上均设有用于避让铁轭1221的缺口12121。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种干式变压器，其特征在于，包括：底座及变压器器体，所述变压器器体包括绕组，所述绕组内设有第一进气通道，且所述第一进气通道沿所述绕组的轴向方向贯穿所述绕组，所述底座上设有第一进风孔，所述绕组安装在所述底座上，且所述第一进气通道的进气口与所述第一进风孔相连通。

2.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述绕组内设有多个所述第一进气通道，且多个所述第一进气通道沿所述绕组的周向方向间隔设置，所述底座上设有多个所述第一进风孔，且所述第一进风孔的数量与所述第一进气通道的数量相等且一一对应设置，且每一所述第一进气通道的进气口与对应的所述第一进风孔相连通。

3.根据权利要求2所述的干式变压器，其特征在于，多个所述第一进气通道沿所述绕组的周向方向等间距设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的干式变压器，其特征在于，所述绕组包括高压绕组和低压绕组，所述高压绕组围绕所述低压绕组设置，所述第一进气通道形成于所述高压绕组内。

5.根据权利要求4所述的干式变压器，其特征在于，所述高压绕组为环氧树脂浇筑而成。

6.根据权利要求5所述的干式变压器，其特征在于，所述高压绕组内还设有第二进气通道，且所述第二进气通道的出气口朝向所述低压绕组，所述底座上第二进风孔，所述第二进气通道的进气口用于与所述第二进风孔相连通。

7.根据权利要求6所述的干式变压器，其特征在于，所述第二进气通道设有多个且沿所述高压绕组的周向方向间隔设置，所述第二进风孔的数量与所述第二进气通道的数量相等，且多个所述第二进风孔分别与多个所述第二进气通道一一对应且相连通。

8.根据权利要求7所述的干式变压器，其特征在于，所述第二进气通道与所述第一进气通道平行设置。

9.根据权利要求4所述的干式变压器，其特征在于，所述变压器器体还包括铁心，所述铁心设于所述底座上，所述铁心包括三个单框，三个所述单框围合呈立体三角形布置，每一所述单框的横框边为铁轭，相邻两个所述单框的竖框边拼合后构成芯柱，所述绕组设有三个，三个所述绕组分别与三个所述芯柱一一对应，且每一所述低压绕组围绕对应的所述芯柱设置。

10.根据权利要求9所述的干式变压器，其特征在于，每一所述高压绕组上均设有用于避让所述铁轭的缺口。