CN219434885U - 一种天线模块中某单元的高频测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天线模块中某单元的高频测试装置,包括测试工装台以及固定设置在测试工装台两端的夹紧台,两个夹紧台的顶端均固定安装有锁紧夹具,测试工装台的底部固定安装有测试台板,测试台板上固定安装有连接器,测试台板的中部开设有测试插孔,测试插孔上卡合连接有定制插座,本实用新型一种天线模块中某单元的高频测试装置,该天线模块高频测试装置,结构简单,组装后稳定可靠,有较好的接触稳定性,待测试模块不易出现松动等接触不良的问题,能实现天线模块中某个或某些单元的高频性能测试,针对性强,异常分析更精准简便,插座连接器可拆卸设计,使用方便,易维修,可任意更换其中一个通道,降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及天线模块测试技术领域,具体为一种天线模块中某单元的高频测试装置。
背景技术
天线模块是天线重要的组成结构,因模块功能的不同,天线模块也被分为不同种类。现有的天线模块,在进行高频测试时,绝大多数情况是按照整个模块化整体测试,对于模块中某个或某些单元,暂时没有有效的单独测试方案。故申请人认为当整个模块测试出现异常时,很难发现具体是哪些单元存在问题,存在以下不足:
高频测试后,异常情况分析较困难,测试效率低,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天线模块中某单元的高频测试装置,以解决上述背景技术中提出的现有的测试方式异常情况分析较困难,测试效率低,成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天线模块中某单元的高频测试装置,包括测试工装台以及固定设置在测试工装台两端的夹紧台,两个所述夹紧台的顶端均固定安装有锁紧夹具,所述测试工装台的底部固定安装有测试台板,所述测试台板上固定安装有连接器,所述测试台板的中部开设有测试插孔,所述测试插孔上卡合连接有定制插座,所述定制插座的中部固定设置有装配垫耳,所述定制插座的中部固定设置有内导芯,所述连接器的内部固定设置有连接导芯,所述测试工装台顶端的中部开设有定位穿孔,组装后稳定可靠,有较好的接触稳定性,待测试模块不易出现松动等接触不良的问题,能实现天线模块中某个或某些单元的高频性能测试,针对性强,异常分析更精准简便。
优选的,所述锁紧夹具的一端固定安装有锁紧压杆,所述锁紧压杆的底端固定设置有绝缘胶垫,夹持稳定可靠。
优选的,所述装配垫耳的两侧均开设有锁紧螺孔,所述锁紧螺孔内设有锁紧螺钉,所述装配垫耳通过锁紧螺钉固定设置在测试台板上,插座连接器可拆卸设计,使用方便,易维修,可任意更换其中一个通道,降低了使用成本。
优选的,所述内导芯的一端与连接导芯的一端接触连接,导电性能优良。
优选的,所述定位穿孔与连接器对应设置,安装简便。
优选的,所述测试工装台顶端的外围开设有测试卡槽,所述测试卡槽上卡合连接有待测试单元,能够对待测试单元进行锁紧固定,稳定可靠,不易出现松动接触不良的问题。
优选的,所述测试卡槽的外围固定设置有定位挡杆,能够对待测试单元进行限位固定,防止待测试单元松动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该天线模块高频测试装置,结构简单,组装后稳定可靠,有较好的接触稳定性,待测试模块不易出现松动等接触不良的问题,能实现天线模块中某个或某些单元的高频性能测试,针对性强,异常分析更精准简便,插座连接器可拆卸设计,使用方便,易维修,可任意更换其中一个通道,降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型测试装置的结构示意图;
图2为本实用新型测试台板的结构示意图;
图3为本实用新型测试台板的正视截面图;
图4为本实用新型定制插座连接器的结构示意图。
图中:1、测试工装台;2、夹紧台;3、锁紧夹具;4、待测试单元;5、定制插座;6、绝缘胶垫;7、锁紧压杆;8、定位穿孔;9、定位挡杆;10、测试插孔;11、装配垫耳;12、锁紧螺钉;13、锁紧螺孔;14、测试台板;15、连接器;16、连接导芯;17、内导芯;18、测试卡槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种天线模块中某单元的高频测试装置,包括测试工装台1以及固定设置在测试工装台1两端的夹紧台2,两个夹紧台2的顶端均固定安装有锁紧夹具3,测试工装台1的底部固定安装有测试台板14,测试台板14上固定安装有连接器15,测试台板14的中部开设有测试插孔10,测试插孔10上卡合连接有定制插座5,定制插座5的中部固定设置有装配垫耳11,定制插座5的中部固定设置有内导芯17,连接器15的内部固定设置有连接导芯16,测试工装台1顶端的中部开设有定位穿孔8,内导芯17的一端与连接导芯16的一端接触连接,定位穿孔8与连接器15对应设置;
使用时,能实现天线模块中某个或某些单元的高频性能测试,针对性强,异常分析更精准简便,定制插座5可拆卸设计,使用方便,易维修,可任意更换其中一个通道,降低了使用成本。
参阅图1,进一步的,锁紧夹具3的一端固定安装有锁紧压杆7,锁紧压杆7的底端固定设置有绝缘胶垫6,测试工装台1顶端的外围开设有测试卡槽18,测试卡槽18上卡合连接有待测试单元4,测试卡槽18的外围固定设置有定位挡杆9;
使用时,将待测试单元4卡放在测试卡槽18上,依次转动两个锁紧夹具3,通过锁紧压杆7和绝缘胶垫6完成对待测试单元4的锁紧定位,夹持稳定可靠,不易出现待测试单元4松动以及接触不良的问题。
参阅图2,进一步的,装配垫耳11的两侧均开设有锁紧螺孔13,锁紧螺孔13内设有锁紧螺钉12,装配垫耳11通过锁紧螺钉12固定设置在测试台板14上;
使用时,每个定制插座5上均设有两个锁紧螺孔13,可通过锁紧螺钉12与测试台板14相连接,保证整个系统稳定可靠的接触,便于拆装,灵活控制定制插座5的连接数量,稳定可靠。
本申请实施例在使用时:针对某款天线模块中某个关键的具体单元,设计高频测试方案,针对此具体单元完成高频测试时,先将待测试单元4卡放在测试卡槽18上,依次转动两个锁紧夹具3,通过锁紧压杆7和绝缘胶垫6完成对待测试单元4的锁紧定位,采用专门定制的定制插座5,可以与天线模块某个的具体单元相互接触,根据使用需要,可相应增加数量,每个定制插座5上均设有两个锁紧螺孔13,可通过锁紧螺钉12与测试台板14相连接,保证整个系统稳定可靠的接触,此时定制插座5与被测天线模块中各具体单元的内导体相接触,而每个定制插座5另一端可连接电缆及测试仪器,从而完成高频性能测试,保证良率,提高后续测试效率,最终降低成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天线模块中某单元的高频测试装置,包括测试工装台(1)以及固定设置在测试工装台(1)两端的夹紧台(2),其特征在于:两个所述夹紧台(2)的顶端均固定安装有锁紧夹具(3),所述测试工装台(1)的底部固定安装有测试台板(14),所述测试台板(14)上固定安装有连接器(15),所述测试台板(14)的中部开设有测试插孔(10),所述测试插孔(10)上卡合连接有定制插座(5),所述定制插座(5)的中部固定设置有装配垫耳(11),所述定制插座(5)的中部固定设置有内导芯(17),所述连接器(15)的内部固定设置有连接导芯(16),所述测试工装台(1)顶端的中部开设有定位穿孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种天线模块中某单元的高频测试装置,其特征在于:所述锁紧夹具(3)的一端固定安装有锁紧压杆(7),所述锁紧压杆(7)的底端固定设置有绝缘胶垫(6)。
3.根据权利要求1所述的一种天线模块中某单元的高频测试装置,其特征在于:所述装配垫耳(11)的两侧均开设有锁紧螺孔(13),所述锁紧螺孔(13)内设有锁紧螺钉(12),所述装配垫耳(11)通过锁紧螺钉(12)固定设置在测试台板(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种天线模块中某单元的高频测试装置,其特征在于:所述内导芯(17)的一端与连接导芯(16)的一端接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种天线模块中某单元的高频测试装置,其特征在于:所述定位穿孔(8)与连接器(15)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种天线模块中某单元的高频测试装置,其特征在于:所述测试工装台(1)顶端的外围开设有测试卡槽(18),所述测试卡槽(18)上卡合连接有待测试单元(4)。
7.根据权利要求6所述的一种天线模块中某单元的高频测试装置,其特征在于:所述测试卡槽(18)的外围固定设置有定位挡杆(9)。
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