CN219434801U - 一种锅炉烟气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气监测技术领域，公开了一种锅炉烟气检测装置，包括外壳，所述外壳内部下侧开设有水仓，所述水仓底端通孔处固定连接有烟气降温管，所述烟气降温管顶端固定连接有烟气检测仓，所述烟气检测仓开设在外壳内部上侧，所述水仓左端出水口通过管道贯穿外壳连接有水泵，所述水泵出水口通过管道连接有水槽。本实用新型中，不达标烟气则通过烟气检测仓上方的管道进入过滤箱内部，位于过滤箱前端安装第一排气筒的底端内壁安装有电机，电机驱动端的旋转叶片在高速转动下让过滤箱内部形成负压使得烟气可快速进入过滤箱内部，通过烟气检测仓设置有两种排烟方式进一步减少了不达标烟气的泄露，同时不达标的烟气能快速处理。

Description

一种锅炉烟气检测装置

技术领域

本实用新型涉及烟气监测技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气检测装置。

背景技术

烟气监测是指对大气污染源排放的气态污染物、颗粒物进行浓度和排放总量监测，造成大气质量严重污染的主要原因是以燃煤为主的能源结构，燃煤电厂排放烟气中含有烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物以及少量一氧化碳，烟尘直接影响到大气的环境质量，其中是造成雾霾形成的主要因素。

现有的锅炉烟气监测装置大多为手持式检测，需要工作人员到现场及时进行检测，导致检测的烟气不及时，且烟气刚排出时温度较高，对检测仪器会带来损害，使得不达标的烟气排出，导致空气被污染影响环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉烟气检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉烟气检测装置，包括外壳，所述外壳内部下侧开设有水仓，所述水仓底端通孔处固定连接有烟气降温管，所述烟气降温管顶端固定连接有烟气检测仓，所述烟气检测仓开设在外壳内部上侧，所述水仓左端出水口通过管道贯穿外壳连接有水泵，所述水泵出水口通过管道连接有水槽，所述水槽顶端槽口处固定连接有散热网，所述水槽右端前侧出水口通过管道贯穿外壳连接有水仓，所述外壳顶端前侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱底端内壁固定连接有过滤筒，所述过滤箱前端固定连接有第一排气筒，所述第一排气筒底端内壁固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿过滤箱前端并固定连接有多个旋转叶片，所述过滤箱前端开设有多个排气孔，所述外壳前端通孔处固定连接有第二排气筒，所述第二排气筒前端转动连接有挡板，所述挡板后端下侧固定连接有弹簧，所述弹簧后端固定连接在第二排气筒底端内壁前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱左端转动连接有清尘门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵安装在外壳左端后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水槽安装在外壳左端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳底端固定连接有入烟仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱后端通过管道贯穿外壳顶端连接有烟气检测仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烟气降温管顶端固定连接在烟气检测仓底端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二排气筒与烟气检测仓相连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过外壳内部上侧开设的烟气检测仓与第二排气筒相连通，使得达标的烟气可由第二排气筒排出，且第二排气筒前端转动连接的挡板后端安装有弹簧，且弹簧后端安装在第二排气筒底端内壁前侧，使得挡板在达标烟气的压力下可推开顺利排出烟气，不达标烟气则通过烟气检测仓上方的管道进入过滤箱内部，通过过滤筒对烟尘进行过滤处理，位于过滤箱前端安装第一排气筒的底端内壁安装有电机，电机驱动端的旋转叶片在高速转动下让过滤箱内部形成负压使得烟气可快速进入过滤箱内部，且过滤箱前端开设的多个排气孔可用来排出烟气，通过烟气检测仓设置有两种排烟方式进一步减少了不达标烟气的泄露，同时不达标的烟气能快速处理。

2、本实用新型中，首先通过水仓左端后侧出水口通过管道连接有水泵，且水泵前端通过管道连接有水槽，水泵可抽取水仓中的水，使得水可达到水槽内部，位于水槽上侧的散热网可对水仓中抽取的水进行散热处理，散热后的水进一步由水槽右端前侧的出水口通过管道输送到水仓内部，使得水可在水仓内部进行循环，对降温管内部的烟气进行降温，减少因烟气温度过高影响检测设备内部元器件的老化，进一步延长检测设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉烟气检测装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉烟气检测装置的前侧右视图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉烟气检测装置中外壳与入烟仓剖面图图；

图4为本实用新型提出的一种锅炉烟气检测装置中过滤箱的剖视图图；

图5为本实用新型提出的一种锅炉烟气检测装置中第二排气筒剖视图。

图例说明：

1、外壳；2、水泵；3、入烟仓；4、水槽；5、散热网；6、第一排气筒；7、清尘门；8、过滤箱；9、第二排气筒；10、挡板；11、水仓；12、烟气降温管；13、烟气检测仓；14、过滤筒；15、旋转叶片；16、电机；17、排气孔；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉烟气检测装置，包括外壳1，外壳1内部下侧开设有水仓11，水仓11底端通孔处固定连接有烟气降温管12，烟气降温管12顶端固定连接有烟气检测仓13，烟气检测仓13开设在外壳1内部上侧，水仓11左端出水口通过管道贯穿外壳1连接有水泵2，水泵2出水口通过管道连接有水槽4，水槽4顶端槽口处固定连接有散热网5，水槽4右端前侧出水口通过管道贯穿外壳1连接有水仓11，外壳1顶端前侧固定连接有过滤箱8，过滤箱8底端内壁固定连接有过滤筒14，过滤箱8前端固定连接有第一排气筒6，第一排气筒6底端内壁固定连接有电机16，电机16驱动端贯穿过滤箱8前端并固定连接有多个旋转叶片15，过滤箱8前端开设有多个排气孔17，外壳1前端通孔处固定连接有第二排气筒9，第二排气筒9前端转动连接有挡板10，挡板10后端下侧固定连接有弹簧18，弹簧18后端固定连接在第二排气筒9底端内壁前侧，外壳1内部上侧开设的烟气检测仓13与第二排气筒9相连通，使得达标的烟气可由第二排气筒9排出，且第二排气筒9前端转动连接的挡板10后端安装有弹簧18，且弹簧18后端安装在第二排气筒9底端内壁前侧，使得挡板10在达标烟气的压力下可推开顺利排出烟气，不达标烟气则通过烟气检测仓13上方的管道进入过滤箱8内部，通过过滤筒14对烟尘进行过滤处理，位于过滤箱8前端安装第一排气筒6的底端内壁安装有电机16，电机16驱动端的旋转叶片15在高速转动下让过滤箱8内部形成负压使得烟气可快速进入过滤箱8内部，且过滤箱8前端开设的多个排气孔17可用来排出烟气，通过烟气检测仓13设置有两种排烟方式进一步减少了不达标烟气的泄露，同时不达标的烟气能快速处理。

过滤箱8左端转动连接有清尘门7，水泵2安装在外壳1左端后侧，水槽4安装在外壳1左端中部，外壳1底端固定连接有入烟仓3，过滤箱8后端通过管道贯穿外壳1顶端连接有烟气检测仓13，烟气降温管12顶端固定连接在烟气检测仓13底端中部，第二排气筒9与烟气检测仓13相连通，水仓11左端后侧出水口通过管道连接有水泵2，且水泵2前端通过管道连接有水槽4，水泵2可抽取水仓11中的水，使得水可达到水槽4内部，位于水槽4上侧的散热网5可对水仓11中抽取的水进行散热处理，散热后的水进一步由水槽4右端前侧的出水口通过管道输送到水仓11内部，使得水可在水仓11内部进行循环，对降温管12内部的烟气进行降温，减少因烟气温度过高影响检测设备内部元器件的老化，进一步延长检测设备的使用寿命。

工作原理：首先通过外壳1内部上侧开设的烟气检测仓13与第二排气筒9相连通，使得达标的烟气可由第二排气筒9排出，且第二排气筒9前端转动连接的挡板10后端安装有弹簧18，且弹簧18后端安装在第二排气筒9底端内壁前侧，使得挡板10在达标烟气的压力下可推开顺利排出烟气，不达标烟气则通过烟气检测仓13上方的管道进入过滤箱8内部，通过过滤筒14对烟尘进行过滤处理，位于过滤箱8前端安装第一排气筒6的底端内壁安装有电机16，电机16驱动端的旋转叶片15在高速转动下让过滤箱8内部形成负压使得烟气可快速进入过滤箱8内部，且过滤箱8前端开设的多个排气孔17可用来排出烟气，水仓11左端后侧出水口通过管道连接有水泵2，且水泵2前端通过管道连接有水槽4，水泵2可抽取水仓11中的水，使得水可达到水槽4内部，位于水槽4上侧的散热网5可对水仓11中抽取的水进行散热处理，散热后的水进一步由水槽4右端前侧的出水口通过管道输送到水仓11内部，使得水可在水仓11内部进行循环，对降温管12内部的烟气进行降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锅炉烟气检测装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部下侧开设有水仓(11)，所述水仓(11)底端通孔处固定连接有烟气降温管(12)，所述烟气降温管(12)顶端固定连接有烟气检测仓(13)，所述烟气检测仓(13)开设在外壳(1)内部上侧，所述水仓(11)左端出水口通过管道贯穿外壳(1)连接有水泵(2)，所述水泵(2)出水口通过管道连接有水槽(4)，所述水槽(4)顶端槽口处固定连接有散热网(5)，所述水槽(4)右端前侧出水口通过管道贯穿外壳(1)连接有水仓(11)，所述外壳(1)顶端前侧固定连接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)底端内壁固定连接有过滤筒(14)，所述过滤箱(8)前端固定连接有第一排气筒(6)，所述第一排气筒(6)底端内壁固定连接有电机(16)，所述电机(16)驱动端贯穿过滤箱(8)前端并固定连接有多个旋转叶片(15)，所述过滤箱(8)前端开设有多个排气孔(17)，所述外壳(1)前端通孔处固定连接有第二排气筒(9)，所述第二排气筒(9)前端转动连接有挡板(10)，所述挡板(10)后端下侧固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)后端固定连接在第二排气筒(9)底端内壁前侧。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气检测装置，其特征在于：所述过滤箱(8)左端转动连接有清尘门(7)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气检测装置，其特征在于：所述水泵(2)安装在外壳(1)左端后侧。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气检测装置，其特征在于：所述水槽(4)安装在外壳(1)左端中部。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气检测装置，其特征在于：所述外壳(1)底端固定连接有入烟仓(3)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气检测装置，其特征在于：所述过滤箱(8)后端通过管道贯穿外壳(1)顶端连接有烟气检测仓(13)。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气检测装置，其特征在于：所述烟气降温管(12)顶端固定连接在烟气检测仓(13)底端中部。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气检测装置，其特征在于：所述第二排气筒(9)与烟气检测仓(13)相连通。