CN219434495U - 一种混凝土硬度测试仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土硬度测试仪,包括测试仪本体、防护组件与出料组件,所述测试仪本体包括底板、顶板与顶板上端的示数仪,所述防护组件包括底板上部中央处固定安装的防护箱,以及防护箱内部设置的空腔,所述防护箱内空腔中央处还焊接有支撑板。本实用新型所述的一种混凝土硬度测试仪,防护箱内对承重板进行支撑的支撑板,可使得混凝土试块的硬度测试处于防护箱的内部,再配合防护箱内混凝土试块硬度测试时测量压板上端上防护板对防护箱顶部的密封,从而可有效对混凝土试块硬度测试时进行防护,即可避免混凝土试块硬度测试时破碎颗粒的迸溅,造成工作人员受伤的问题,同时,也可避免混凝土试块硬度测试时破碎颗粒迸溅后打扫的问题。

Description

一种混凝土硬度测试仪
技术领域
本实用新型涉及混凝土硬度测试技术领域,特别涉及一种混凝土硬度测试仪。
背景技术
建筑结构因所用的建筑材料不同,可分为混凝土结构、砌体结构、钢结构、轻型钢结构、木结构和组合结构等,在建筑结构中,混凝土的硬度尤其重要,只有保证混凝土的硬度,才能够保证建筑结构的牢固,从而延长建筑结构的使用寿命,因此在使用混凝土前,需制造多组混凝土试块,通过混凝土硬度测试仪本体,对混凝土进行硬度的检测,以使得混凝土试块硬度达标,加强建筑安全。
现有的混凝土硬度测试仪,如公开号CN208223940U公开的一种建筑中混凝土硬度测试设备,虽然具有可适应不同混凝土块测试使用的优点,但此混凝土硬度测试设备,在混凝土试块硬度测试的过程中,无法对测试中的混凝土试块进行迸溅后的防护,进而使得混凝土试块的迸溅,在容易造成安全问题的同时,也不便于对迸溅的碎块进行清理,为此,我们提出一种混凝土硬度测试仪。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土硬度测试仪,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种混凝土硬度测试仪,包括测试仪本体、防护组件与出料组件,所述测试仪本体包括底板、顶板与顶板上端的示数仪,所述防护组件包括底板上部中央处固定安装的防护箱,以及防护箱内部设置的空腔,所述防护箱内空腔中央处还焊接有支撑板,所述空腔内支撑板上端还活动安装有承重板,所述承重板上端与防护箱内的空腔之间还形成有测量腔。
优选的,所述防护箱为空心矩形柱结构,且承重板与防护箱内的空腔之间相匹配。
优选的,所述防护组件还包括顶板上端中央处固定安装的气缸,以及气缸底部驱动的对防护箱内承重板上端混凝土试块进行挤压的测量压板。
优选的,所述防护组件还包括气缸底部承重板上端固定安装的上防护板,且上防护板与防护箱内的测量腔之间相匹配。
优选的,所述出料组件包括防护箱内支撑板中央贯穿开设的通孔,以及通孔底部固定安装的对支撑板上端承重板进行驱动的电动推杆。
优选的,所述出料组件还包括支撑板上端两侧排列贯穿开设的多组漏孔,以及防护箱底部两侧贯穿开设的侧开口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、一种混凝土硬度测试仪,防护箱内对承重板进行支撑的支撑板,可使得混凝土试块的硬度测试处于防护箱的内部,再配合防护箱内混凝土试块硬度测试时测量压板上端上防护板对防护箱顶部的密封,从而可有效对混凝土试块硬度测试时进行防护,即可避免混凝土试块硬度测试时破碎颗粒的迸溅,造成工作人员受伤的问题,同时,也可避免混凝土试块硬度测试时破碎颗粒迸溅后打扫的问题;
2、一种混凝土硬度测试仪,防护箱内承重板底部安装的电动推杆,可在防护箱内承重板上端的混凝土试块测试完成后,将混凝土试块测试后的碎块和碎渣顶出,以进行一次性清理,支撑板底部开设的漏孔以及防护箱底部两侧开设的侧开口,也可避免混凝土试块测试后的小颗粒碎渣掉落至支撑板的上端,造成堆积的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土硬度测试仪的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种混凝土硬度测试仪的侧剖视图;
图3为本实用新型一种混凝土硬度测试仪防护箱底部的横剖视图。
附图标记:
100、测试仪本体;110、底板;120、顶板;130、示数仪;
200、防护组件;210、防护箱;220、空腔;230、支撑板;240、承重板;250、测量腔;260、气缸;270、测量压板;280、上防护板;
300、出料组件;310、通孔;320、电动推杆;330、漏孔;340、侧开口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1-2所示,本实施例提供了一种混凝土硬度测试仪,包括测试仪本体100、防护组件200与出料组件300,测试仪本体100包括底板110、顶板120与顶板120上端的示数仪130;
在建筑结构中,混凝土的硬度尤其重要,只有保证混凝土的硬度,才能够保证建筑结构的牢固,从而延长建筑结构的使用寿命,因此在使用混凝土前,需制造多组混凝土试块,通过混凝土硬度测试仪本体100,对混凝土进行硬度的检测,以使得混凝土试块硬度达标,加强建筑安全。
防护组件200包括底板110上部中央处固定安装的防护箱210,以及防护箱210内部设置的空腔220,防护箱210内空腔220中央处还焊接有支撑板230,空腔220内支撑板230上端还活动安装有承重板240,承重板240上端与防护箱210内的空腔220之间还形成有测量腔250,防护箱210为空心矩形柱结构,且承重板240与防护箱210内的空腔220之间相匹配,防护组件200还包括顶板120上端中央处固定安装的气缸260,以及气缸260底部驱动的对防护箱210内承重板240上端混凝土试块进行挤压的测量压板270,防护组件200还包括气缸260底部承重板240上端固定安装的上防护板280,且上防护板280与防护箱210内的测量腔250之间相匹配。
具体的,测试仪本体100上端防护箱210内承重板240上端放置的待进行硬度测试的混凝土试块,可使得混凝土试块硬度的测试全程处于防护箱210的内部,再通过配合防护箱210内混凝土试块硬度测试时测量压板270上端上防护板280对防护箱210顶部的密封,从而可有效对混凝土试块硬度测试时的顶部进行防护,防护箱210内混凝土试块硬度测试时全方位的防护,即可避免混凝土试块硬度测试时破碎颗粒的迸溅,造成工作人员受伤的问题,同时,也可避免混凝土试块硬度测试时破碎颗粒迸溅后打扫的问题,防护箱210内焊接的支撑板230,主要用于对上部的承重板240,进行测试过程中的支撑。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图3所示,出料组件300包括防护箱210内支撑板230中央贯穿开设的通孔310,以及通孔310底部固定安装的对支撑板230上端承重板240进行驱动的电动推杆320,出料组件300还包括支撑板230上端两侧排列贯穿开设的多组漏孔330,以及防护箱210底部两侧贯穿开设的侧开口340。
具体的,测试仪本体100上端防护箱210内承重板240底部安装的对其进行驱动的电动推杆320,可在防护箱210内承重板240上端的混凝土试块测试完成后,将混凝土试块测试后的碎块和碎渣,从防护箱210的顶部顶出,以进行一次性统一清理,防护箱210内支撑板230底部开设的多组漏孔330,以及防护箱210底部两侧开设的侧开口340,也可避免混凝土试块测试后的小颗粒碎渣经承重板240外侧掉落至下端的支撑板230上端,造成碎屑在支撑板230上端堆积的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:
混凝土试块在进行硬度测试时,先启动测试仪本体100上端防护箱210底部的电动推杆320,使得电动推杆320驱动上端的承重板240,沿着防护箱210内部的空腔220,移动至防护箱210的顶部,待承重板240移动至防护箱210的顶部后,将混凝土试块放置在承重板240的上端,并通过电动推杆320驱动承重板240重新下移,移动至防护箱210内支撑板230的上端,在混凝土试块放置于防护箱210内部承重板240的上端后,启动测试仪本体100顶部的气缸260,使得气缸260驱动底部的测量压板270和上防护板280,沿着防护箱210的上端进行竖直下压,测量压板270下压至防护箱210内承重板240上端的混凝土试块后,测量压板270上端固定的上防护板280,也将覆盖于防护箱210的顶部,随着测量压板270持续对承重板240上端混凝土试块的挤压,混凝土试块将在破碎后完成硬度测试,在混凝土试块硬度测试完成后,驱动气缸260对底部的测量压板270和上防护板280收回后,重新启动防护箱210底部的电动推杆320,即可将承重板240和承重板240上端的混凝土破碎块,顶出至防护箱210的顶部,以进行统一的清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土硬度测试仪,包括测试仪本体(100)、防护组件(200)与出料组件(300),所述测试仪本体(100)包括底板(110)、顶板(120)与顶板(120)上端的示数仪(130),其特征在于,所述防护组件(200)包括底板(110)上部中央处固定安装的防护箱(210),以及防护箱(210)内部设置的空腔(220),所述防护箱(210)内空腔(220)中央处还焊接有支撑板(230),所述空腔(220)内支撑板(230)上端还活动安装有承重板(240),所述承重板(240)上端与防护箱(210)内的空腔(220)之间还形成有测量腔(250)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度测试仪,其特征在于,所述防护箱(210)为空心矩形柱结构,且承重板(240)与防护箱(210)内的空腔(220)之间相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度测试仪,其特征在于,所述防护组件(200)还包括顶板(120)上端中央处固定安装的气缸(260),以及气缸(260)底部驱动的对防护箱(210)内承重板(240)上端混凝土试块进行挤压的测量压板(270)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度测试仪,其特征在于,所述防护组件(200)还包括气缸(260)底部承重板(240)上端固定安装的上防护板(280),且上防护板(280)与防护箱(210)内的测量腔(250)之间相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度测试仪,其特征在于,所述出料组件(300)包括防护箱(210)内支撑板(230)中央贯穿开设的通孔(310),以及通孔(310)底部固定安装的对支撑板(230)上端承重板(240)进行驱动的电动推杆(320)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度测试仪,其特征在于,所述出料组件(300)还包括支撑板(230)上端两侧排列贯穿开设的多组漏孔(330),以及防护箱(210)底部两侧贯穿开设的侧开口(340)。
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