CN117705621B - 一种吸水性颗粒物的硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸水性颗粒物检测的技术领域，公开了一种吸水性颗粒物的硬度检测装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部分别设置有检测组件、分层组件、驱动组件、施压组件和振动组件，所述施压组件用于挤压所述分层组件上方放置的吸水性颗粒物。通过设置驱动组件，将分层组件中挤压并过筛出来的破碎吸水性颗粒物依次送入检测组件中，通过补光盘产生背光透过粉碎吸水性颗粒物并通过视觉检测盘检测，检测不同分层盘中破碎吸水性颗粒物的数量，根据不同网目的滤盘筛出的破碎吸水性颗粒物数量配合施压组件施加的压力获得吸水性颗粒物硬度曲线，得到吸水性颗粒的硬度测试强度，相较于传统的手动破碎并用肉眼分辨破碎情况，检测效果更佳。

Description

一种吸水性颗粒物的硬度检测装置

技术领域

本发明涉及吸水性颗粒物检测的技术领域，尤其是一种吸水性颗粒物的硬度检测装置。

背景技术

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学干燥剂和物理干燥剂，现有的物理干燥剂中，通常使用吸水性颗粒物通过物理吸附水进行干燥，如硅胶、活性炭和钙氯化剂等。

目前，应用于工业领域中使用的物理干燥剂颗粒，如食品包装、电子设备存储等，目的是为了控制湿度、除湿、保护产品或设备等目的，因此此类干燥剂颗粒的硬度检测是一个重要的需求，由于常规颗粒干燥剂在运输或者受压后容易产生大量粉末从网袋内泄露，容易对产品或者设备造成污染损坏等情况；

由于水性颗粒物的体积较小，常规的检测方式通常是对其施加一定压力并通过肉眼查看颗粒物破碎的情况，由于破碎的粉末大小不一，肉眼很难分辨颗粒物的破碎情况，检测效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸水性颗粒物的硬度检测装置，旨在解决现有干燥剂颗粒物的硬度检测效果不佳的问题。

本发明是这样实现的，一种吸水性颗粒物的硬度检测装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部分别设置有检测组件、分层组件、驱动组件、施压组件和振动组件，所述施压组件用于挤压所述分层组件上方放置的吸水性颗粒物，所述振动组件用于驱动分层组件内的水性颗粒物摩擦碰撞并辅助过筛分操作；

所述检测组件包括安装于装置壳体内壁的补光盘和视觉检测盘，且位于所述补光盘和视觉检测盘之间设置有若干遮光盘；

所述分层组件包括支撑座和分层盘，所述支撑座用于支撑所述分层盘，分层盘与所述遮光盘一一对应，分层盘的内部卡接有滤盘，多个所述滤盘的网目自上而下依次减小，且位于最下方的分层盘内部底部还卡接有底盘；

所述驱动组件包括限位筒以及升降设置于所述限位筒内部的连接块，限位筒上水平滑动安装有与所述分层盘和遮光盘固定的连接架，所述连接架通过所述连接块驱动旋转，用于将分层盘旋入补光盘和视觉检测盘间并检测吸水性颗粒物破碎情况。

优选的，所述装置壳体的内部还包括控制装置，所述控制装置包括触控面板、电源和PLC，其通过PLC分别与各电器件电连接。

优选的，所述施压组件包括设置于所述分层组件正上方的电动挤压缸，所述电动挤压缸的伸缩端安装有压力传感器，所述压力传感器的受力端设置有压头，所述压头的外径与所述分层盘的内径相同；

所述振动组件包括设置于所述装置壳体顶部的振动电机以及活动安装于所述分层组件一侧的连杆，所述连杆通过所述振动电机驱动旋转，且连杆的外部套接安装有与所述分层盘对应的拨轮；

所述拨轮的表面均匀分布设置有凸出部，所述分层盘靠近拨轮的一侧设置有硬质硅胶条，所述硬质硅胶条的端部与拨轮的凸出部错开。

优选的，所述滤盘和底盘为硬质透明材质，硬质透明材质为聚碳酸酯、有机玻璃或聚酯树脂中的一种；

所述滤盘的两侧内壁还开设有提槽。

优选的，所述连接架呈Y字形设置，所述分层盘的一侧活动安装有第一连接片，所述遮光盘的一侧固定安装有第二连接片，分层盘和遮光盘分别通过第一连接片和第二连接片与连接架连接；

所述第一连接片的内部开设有导槽，所述分层盘的一侧设置有滑块，所述滑块在所述导槽的内部滑动，且导槽两端内壁与滑块之间卡接有第一弹簧。

优选的，所述驱动组件还包括驱动座，所述限位筒竖直固定在所述驱动座的上方，驱动座的一侧安装有旋转电机，驱动座的顶部轴承连接有转盘，所述转盘通过所述旋转电机驱动旋转；

所述转盘的顶部安装有置于所述限位筒内的限位架，所述限位架的内部轴承连接有螺杆，所述连接块螺纹连接于螺杆的外部，限位筒的顶部旋转架设有升降电机，所述螺杆通过所述升降电机驱动旋转。

优选的，所述限位筒的表面均匀分布开设有与所述连接架对应的通槽，且通槽的上下部均设置有限位条，所述连接架的上下部均开设有与限位条对应的限位槽。

优选的，所述连接块的端部内侧设置有延伸至连接块外部的插销，且插销与连接块的端部内壁之间卡接有第二弹簧，连接块内部位于插销外还设置有电磁线圈；

所述连接架位于所述限位筒内部一端开设有与所述插销对应的插槽。

优选的，所述补光盘的内部居中安装有补光灯，所述视觉检测盘的内部居中安装有探头。

本发明公开一种吸水性颗粒物的硬度检测装置的有益效果是：

1、通过设置驱动组件，将分层组件中挤压并过筛出来的破碎吸水性颗粒物依次送入检测组件中，通过补光盘产生背光透过粉碎吸水性颗粒物并通过视觉检测盘检测，检测不同分层盘中破碎吸水性颗粒物的数量，根据不同网目的滤盘筛出的破碎吸水性颗粒物数量配合施压组件施加的压力获得吸水性颗粒物硬度曲线，得到吸水性颗粒的硬度测试强度，相较于传统的手动破碎并用肉眼分辨破碎情况，检测效果更佳。

2、设置振动组件，通过振动组件作用于驱动分层组件内的吸水性颗粒物上，使其模拟吸水性颗粒物的运输过程摩擦碰撞测试，也可以辅助过滤盘进行过筛分的操作，提高了检测效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种吸水性颗粒物的硬度检测装置示意图；

图2是本发明实施例提供的一种吸水性颗粒物的硬度检测装置的内部结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种吸水性颗粒物的硬度检测装置的检测组件和分层组件爆炸结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种吸水性颗粒物的硬度检测装置的图3局部截面结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种吸水性颗粒物的硬度检测装置图4中的A处局部放大结构示意图；

图6是本发明实施例提供的一种吸水性颗粒物的硬度检测装置图4中的B处局部放大结构示意图。

图例说明

1、装置壳体；2、控制装置；3、检测组件；4、分层组件；5、驱动组件；6、施压组件；7、振动组件；

21、触控面板；

31、补光盘；32、视觉检测盘；311、补光灯；321、探头；33、遮光盘；

41、支撑座；42、分层盘；43、硬质硅胶条；44、提槽；45、滑块；46、滤盘；47、底盘；

51、驱动座；52、限位筒；53、转盘；54、螺杆；55、连接块；56、连接架；57、第一连接片；58、第二连接片；521、限位条；531、旋转电机；532、限位架；533、升降电机；561、插槽；571、导槽；572、第一弹簧；

551、插销；552、第二弹簧；553、电磁线圈；

61、电动挤压缸；62、压头；63、压力传感器；

71、振动电机；72、拨轮；73、连杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例中:

参照图1所示，为本发明提供较佳实施例。

本实施例的吸水性颗粒物的硬度检测装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的内部分别设置有检测组件3、分层组件4、驱动组件5、施压组件6和振动组件7，所述施压组件6用于挤压所述分层组件4上方放置的吸水性颗粒物，所述振动组件7用于驱动分层组件4内的水性颗粒物摩擦碰撞并辅助过筛分操作；

所述检测组件3包括安装于装置壳体1内壁的补光盘31和视觉检测盘32，且位于所述补光盘31和视觉检测盘32之间设置有若干遮光盘33；

所述分层组件4包括支撑座41和分层盘42，所述支撑座41用于支撑所述分层盘42，分层盘42与所述遮光盘33一一对应，分层盘42的内部卡接有滤盘46，多个所述滤盘46的网目自上而下依次减小，且位于最下方的分层盘42内部底部还卡接有底盘47；

所述驱动组件5包括限位筒52以及升降设置于所述限位筒52内部的连接块55，限位筒52上水平滑动安装有与所述分层盘42和遮光盘33固定的连接架56，所述连接架56通过所述连接块55驱动旋转，用于将分层盘42旋入补光盘31和视觉检测盘32间并检测吸水性颗粒物破碎情况。

其中，所述装置壳体1的内部还包括控制装置2，所述控制装置2包括触控面板21、电源和PLC，其通过PLC分别与各电器件电连接，方便通过触控面板21输入施压参数，并通过PLC编程实现对各部件进行实时控制，以便实现自动检测操作，并在检测的过程中，将检测数据通过触控面板21进行显示，提高检测效果。

进一步的，所述施压组件6包括设置于所述分层组件4正上方的电动挤压缸61，所述电动挤压缸61的伸缩端安装有压力传感器63，所述压力传感器63的受力端设置有压头62，所述压头62的外径与所述分层盘42的内径相同，通过电动挤压缸61的伸缩端伸缩，将压头62作用在分层组件4最上方的分层盘42内，对其内放置的吸水性颗粒进行挤压，并通过压力传感器63将施压数值通过触控面板21进行显示；

通常情况下，硅胶：硅胶颗粒的硬度一般在20-80 Shore A之间，具有一定的柔软性，但仍然能够保持一定的耐磨和抗碾压能力；

活性炭：活性炭颗粒的硬度一般在80-95 Shore A之间，具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗一定的碾压和挤压；

钙氯化剂：钙氯化剂颗粒的硬度一般在60-80 Shore A之间，具有适度的硬度和耐磨性；

因此施压组件6针对不同的颗粒硬度检测时，可根据该颗粒的特性输入施压的范围，来检测干燥剂颗粒物的破碎情况。

参照附图2所示，所述振动组件7包括设置于所述装置壳体1顶部的振动电机71以及活动安装于所述分层组件4一侧的连杆73，所述连杆73通过所述振动电机71驱动旋转，且连杆73的外部套接安装有与所述分层盘42对应的拨轮72，所述拨轮72的表面均匀分布设置有凸出部，所述分层盘42靠近拨轮72的一侧设置有硬质硅胶条43，所述硬质硅胶条43的端部与拨轮72的凸出部错开，在上述施压组件6对分层组件4中的吸水性颗粒物进行挤压后，利用振动电机71带动连杆73转动，连杆73的表面设置有条状限位板，并且其外部套设的拨轮72内壁通过条状限位板带动发生旋转，在拨轮72的旋转过程中，其表面的凸出部会持续对分层盘42一侧的硬质硅胶条43进行连续的拨动，进而使得分层盘42内的吸水性颗粒物之间发生抖动，一方面可以进行模拟运输时吸水性颗粒物之间的碰撞摩擦，另一方面可以让破碎后的吸水性颗粒物通过滤盘46进行多级过滤，由于滤盘46的网目自上而下依次减小，因此吸水性颗粒物在破碎后能够利用分层盘42根据破碎情况进行多级的过筛操作，方便更好的对吸水性颗粒物的破碎情况进行快速检测；

其中，参照附图3所示，所述补光盘31的内部居中安装有补光灯311，所述视觉检测盘32的内部居中安装有探头321，所述滤盘46和底盘47为硬质透明材质，硬质透明材质为聚碳酸酯、有机玻璃或聚酯树脂中的一种，硬度大且具有透光性，能够承受施压组件6的挤压力，同时，在单个滤盘46进入检测组件3中后，补光灯311能够作用在滤盘46的下方，即光线被滤盘46上过筛的破碎吸水性颗粒物遮挡，探头321通过破碎吸水性颗粒物遮挡光线后产生的阴影来快速获取该滤盘46上破碎吸水性颗粒物的数量，得到吸水性颗粒物的破碎程度。

进一步的，所述滤盘46的两侧内壁还开设有提槽44，方便通过提槽44从分层盘42中取出，能够根据不同规格的吸水性颗粒物更换不同网目的滤盘46，也能够方便的将检测完毕后的破碎吸水性颗粒物清理。

如附图4-5所示，所述连接架56呈Y字形设置，所述分层盘42的一侧活动安装有第一连接片57，所述遮光盘33的一侧固定安装有第二连接片58，分层盘42和遮光盘33分别通过第一连接片57和第二连接片58与连接架56连接，所述第一连接片57的内部开设有导槽571，所述分层盘42的一侧设置有滑块45，所述滑块45在所述导槽571的内部滑动，且导槽571两端内壁与滑块45之间卡接有第一弹簧572，通过在分层盘42一侧设置滑块45，在第一连接片57的导槽571内滑动，并且在导槽571位于滑块45两侧设置第一弹簧572，用于配合振动组件7对分层盘42产生振动，并能够保证分层盘42的位置，以便在分层盘42进入检测组件3中时，能够保证探头321对分层盘42内的破碎吸水性颗粒物进行检测。

如附图2中，所述限位筒52的表面均匀分布开设有与所述连接架56对应的通槽，且通槽的上下部均设置有限位条521，所述连接架56的上下部均开设有与限位条521对应的限位槽，在限位条521的作用下，连接架56能够在限位筒52的表面横向滑动，防止连接架56从限位筒52的内部脱落。

并且，所述驱动组件5还包括驱动座51，所述限位筒52竖直固定在所述驱动座51的上方，保持不动的状态，驱动座51的一侧安装有旋转电机531，驱动座51的顶部轴承连接有转盘53，所述转盘53通过所述旋转电机531驱动旋转，进而能够带动连接块55完成旋转，进而带动分层盘42旋入到检测组件3中；

所述转盘53的顶部安装有置于所述限位筒52内的限位架532，所述限位架532的内部轴承连接有螺杆54，所述连接块55螺纹连接于螺杆54的外部，限位筒52的顶部旋转架设有升降电机533，所述螺杆54通过所述升降电机533驱动旋转，通过升降电机533驱动螺杆54转动，进而推动连接块55能够在限位筒52的内部进行升降，以便使连接块55能够传动至所需检测的分层盘42处；

进一步地，参照附图6所示，所述连接块55的端部内侧设置有延伸至连接块55外部的插销551，且插销551与连接块55的端部内壁之间卡接有第二弹簧552，连接块55内部位于插销551外还设置有电磁线圈553，所述连接架56位于所述限位筒52内部一端开设有与所述插销551对应的插槽561，插销551的为金属材质，当需将连接块55通过上述升降电机533升至所需检测的分层盘42处时，首先给电磁线圈553通电将插销551吸入连接块55内，并压缩第二弹簧552，再移动连接块55，连接块55在移动至待转移的分层盘42插槽561对应处后，断开电磁线圈553的电，使第二弹簧552失去作用力后将插销551插入插槽561中，并配合上述旋转电机531带动连接块55旋转，连接块55则会带动限位架532旋转，将该分层盘42旋入到检测组件3中进行检测操作，在此过程中，位于该旋转的连接架56上安装的遮光盘33会从分层组件4上移开，让分层盘42替代遮光盘33的位置，让检测组件3重新构成一个封闭的空间，以便探头321和补光灯311能够更好的检测到该分层盘42上的破碎吸水性颗粒物。

通过设置驱动组件5，将分层组件4中挤压并过筛出来的破碎吸水性颗粒物依次送入检测组件3中，通过补光盘31产生背光透过粉碎吸水性颗粒物并通过视觉检测盘32检测，检测不同分层盘42中破碎吸水性颗粒物的数量，根据不同网目的滤盘46筛出的破碎吸水性颗粒物数量配合施压组件6施加的压力获得吸水性颗粒物硬度曲线，得到吸水性颗粒的硬度测试强度。

设置振动组件7，通过振动组件作用于驱动分层组件4内的吸水性颗粒物上，使其模拟吸水性颗粒物的运输过程摩擦碰撞测试，也可以辅助过滤盘46进行过筛分的操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸水性颗粒物的硬度检测装置，其特征在于，包括装置壳体，所述装置壳体的内部分别设置有检测组件、分层组件、驱动组件、施压组件和振动组件，所述施压组件用于挤压所述分层组件上方放置的吸水性颗粒物，所述振动组件用于驱动分层组件内的水性颗粒物摩擦碰撞并辅助过筛分操作；

所述检测组件包括安装于装置壳体内壁的补光盘和视觉检测盘，且位于所述补光盘和视觉检测盘之间设置有若干遮光盘；

所述分层组件包括支撑座和分层盘，所述支撑座用于支撑所述分层盘，分层盘与所述遮光盘一一对应，分层盘的内部卡接有滤盘，多个所述滤盘的网目自上而下依次减小，且位于最下方的分层盘内部底部还卡接有底盘；

所述驱动组件包括限位筒以及升降设置于所述限位筒内部的连接块，限位筒上水平滑动安装有与所述分层盘和遮光盘固定的连接架，所述连接架通过所述连接块驱动旋转，用于将分层盘旋入补光盘和视觉检测盘间并检测吸水性颗粒物破碎情况；

所述施压组件包括设置于所述分层组件正上方的电动挤压缸，所述电动挤压缸的伸缩端安装有压力传感器，所述压力传感器的受力端设置有压头，所述压头的外径与所述分层盘的内径相同；

所述振动组件包括设置于所述装置壳体顶部的振动电机以及活动安装于所述分层组件一侧的连杆，所述连杆通过所述振动电机驱动旋转，且连杆的外部套接安装有与所述分层盘对应的拨轮；

所述拨轮的表面均匀分布设置有凸出部，所述分层盘靠近拨轮的一侧设置有硬质硅胶条，所述硬质硅胶条的端部与拨轮的凸出部错开；

所述连接架呈Y字形设置，所述分层盘的一侧活动安装有第一连接片，所述遮光盘的一侧固定安装有第二连接片，分层盘和遮光盘分别通过第一连接片和第二连接片与连接架连接；

所述第一连接片的内部开设有导槽，所述分层盘的一侧设置有滑块，所述滑块在所述导槽的内部滑动，且导槽两端内壁与滑块之间卡接有第一弹簧；

所述驱动组件还包括驱动座，所述限位筒竖直固定在所述驱动座的上方，驱动座的一侧安装有旋转电机，驱动座的顶部轴承连接有转盘，所述转盘通过所述旋转电机驱动旋转；

所述转盘的顶部安装有置于所述限位筒内的限位架，所述限位架的内部轴承连接有螺杆，所述连接块螺纹连接于螺杆的外部，限位筒的顶部旋转架设有升降电机，所述螺杆通过所述升降电机驱动旋转；

通过设置驱动组件，将分层组件中挤压并过筛出来的破碎吸水性颗粒物依次送入检测组件中，通过补光盘产生背光透过粉碎吸水性颗粒物并通过视觉检测盘检测，检测不同分层盘中破碎吸水性颗粒物的数量，根据不同网目的滤盘筛出的破碎吸水性颗粒物数量配合施压组件施加的压力获得吸水性颗粒物硬度曲线，得到吸水性颗粒的硬度测试强度。

2.如权利要求1所述的一种吸水性颗粒物的硬度检测装置，其特征在于，所述装置壳体的内部还包括控制装置，所述控制装置包括触控面板、电源和PLC，其通过PLC分别与各电器件电连接。

3.如权利要求1所述的一种吸水性颗粒物的硬度检测装置，其特征在于，所述滤盘和底盘为硬质透明材质，硬质透明材质为聚碳酸酯、有机玻璃或聚酯树脂中的一种；

所述滤盘的两侧内壁还开设有提槽。

4.如权利要求1所述的一种吸水性颗粒物的硬度检测装置，其特征在于，所述限位筒的表面均匀分布开设有与所述连接架对应的通槽，且通槽的上下部均设置有限位条，所述连接架的上下部均开设有与限位条对应的限位槽。

5.如权利要求1所述的一种吸水性颗粒物的硬度检测装置，其特征在于，所述连接块的端部内侧设置有延伸至连接块外部的插销，且插销与连接块的端部内壁之间卡接有第二弹簧，连接块内部位于插销外还设置有电磁线圈；

所述连接架位于所述限位筒内部一端开设有与所述插销对应的插槽。

6.如权利要求1所述的一种吸水性颗粒物的硬度检测装置，其特征在于，所述补光盘的内部居中安装有补光灯，所述视觉检测盘的内部居中安装有探头。