CN216605609U - 一种废钢回收用压料分类装置 - Google Patents
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Abstract
一种废钢回收用压料分类装置,包括:处理箱,处理箱内部设立有内腔,内腔转动连接有分拣板,分拣板的顶部侧壁固定连接有磁吸板,磁吸板的一侧设立有刮板,处理箱的一端侧壁拆卸连接有驱动电机,通过磁吸板能够对可吸附的废钢进行吸附,因为磁吸板是倾斜结构,因此废钢落在磁吸板上后,在重力的影响下,废钢会在磁吸板上移动,在一批进料结束后停止进料,启动驱动电机,没有被吸附的废钢将顺着分拣板移动,最终通过出料口排出,通过驱动电机带动分拣板转动,停止对磁吸板的供电,使磁吸附在磁吸板上的废钢从通槽掉落排出,最终从出料口排出,实现废钢分拣的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废钢材回收分类设备技术领域,具体涉及一种废钢回收用压料分类装置。
背景技术
现在市面上存在很多废旧的钢材,这些钢材都需要进行回收再利用,回收回收时需要对废旧钢材进行压料,因为回收的废钢材大多都是以碎屑的形式存在的,为了方便运输,因此需要进行压块。
钢根据成分含量分为可被磁吸附和不可被吸附两种最直观的方式,这个两种不同的钢废料回收也是不同的,现在没有针对于压块前对废钢进行分类的设备,这就导致所有钢材都混在一起,影响后续的回收价格的估算。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种废钢回收用压料分类装置,使其通过磁吸板和刮板等部件能够有效的解决上述的现在没有针对于压块前对废钢进行分类的设备,这就导致所有钢材都混在一起,影响后续的回收价格的估算等问题。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种废钢回收用压料分类装置,包括:处理箱,所述处理箱内部设立有内腔,所述内腔转动连接有分拣板,所述分拣板的顶部侧壁固定连接有磁吸板,所述磁吸板的一侧设立有刮板,所述处理箱的一端侧壁拆卸连接有驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述驱动电机的输出端延伸进内腔中且拆卸连接在分拣板的一端侧壁上,所述分拣板且倾斜结构,所述分拣板相互远离的两侧侧壁中间均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑槽的一端开设有安装槽,通过滑槽能够保证滑块移动的更加的顺畅,保证滑块能够保持在特定的范围内移动,保证刮除效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述安装槽内拆卸连接有小型电机,所述小型电机的输出端延伸进滑槽且固定连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接在滑块内,所述滑块相对于分拣板的一侧且靠近顶部边沿的位置固定连接有横梁,通过小型电机驱动螺杆转动,通过螺纹连接的特性使滑块顺畅的移动,保证有足够驱动力进行刮除。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述刮板通过一端固定连接在横梁的一侧侧壁上,所述刮板远离横梁的一端贴合在磁吸板上,所述分拣板通过两端转动连接在内腔相对的两侧侧壁上,刮板的一端贴合在磁吸板上,保证对磁吸板上的废钢进行有效的刮除操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述处理箱顶部侧壁一端贯通开设有进料口,所述处理箱远离驱动电机的一侧且靠近底部边沿的位置开设有出料口,所述出料口下边沿固定连接有导料板,所述处理箱的底部侧壁贯通开设有通槽,且通槽与内腔联通,通过出料口和通槽能够对分别出来的废钢进行不同的排出,实现分料功能。
本实用新型具有以下优点:通过磁吸板能够对可吸附的废钢进行吸附,因为磁吸板是倾斜结构,因此废钢落在磁吸板上后,在重力的影响下,废钢会在磁吸板上移动,在一批进料结束后停止进料,启动驱动电机,没有被吸附的废钢将顺着分拣板移动,最终通过出料口排出,通过驱动电机带动分拣板转动,停止对磁吸板的供电,使磁吸附在磁吸板上的废钢从通槽掉落排出,最终从出料口排出,实现废钢分拣的功能。
附图说明
图1是本实用新型的立体内部结构示意图;
图2是本实用新型的平面内部结构示意图;
图3是本实用新型的分拣板侧视局部平面结构示意图。
附图标记说明:1、处理箱;2、出料口;3、内腔;4、分拣板;5、滑槽;6、滑块;7、横梁;8、刮板;9、驱动电机;10、通槽;11、磁吸板;12、安装槽;13、小型电机;14、螺杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3所示,一种废钢回收用压料分类装置,包括:处理箱1,处理箱1内部设立有内腔3,通过内腔3保证分拣处于相对密封的环境中进行,内腔3转动连接有分拣板4,分拣板4的顶部侧壁固定连接有磁吸板11,通过分拣板4和磁吸板11能够对废钢进行吸附分拣,以此实现对废钢的分拣处理,磁吸板11的一侧设立有刮板8,通过刮板8能够对磁吸板11上吸附的废钢进行吸附处理,处理箱1的一端侧壁拆卸连接有驱动电机9,经由驱动电机9能够驱动分拣板4和磁吸板11转动。
其中,驱动电机9的输出端伸进内腔3中,分拣板4通过一端侧壁中间与驱动电机9的输出端拆卸连接,通过驱动电机9能够带动分拣板4转动,分拣板4为倾斜的状态能够使落在上面的废钢在上面滑动,从而保证吸附效果,通过开设在分拣板4两侧的滑槽,以及滑动连接在其中的滑块6能带动横梁顺畅的移动,在每个滑槽5的一端内均设立有一个安装槽12,且在安装槽12内拆卸连接一个小型电机13,小型电机13的输出端延伸进滑槽5内,并且与螺杆14的一端固定连接,螺杆14螺纹连接在滑块6内,通经过小型电机13驱动螺杆14转动从而驱动滑块6的移动,在滑块6上固定连接横梁7,其刮板8固定连接在横梁7的一侧,并且刮板的一端与磁吸板11贴合,分拣板4通过两端转动连接在内腔3相对的两侧侧壁上。
其中,在处理箱1顶部的一端侧壁开设有进料口,在处理箱1一端且靠近底部边沿的位置开设有出料口2,并且在出料口2的下边沿上固定连接有导料板,在处理箱1的底部侧壁开设有通槽10,并且通槽10与内腔3联通。
具体的,通过进料口将废钢投进内腔3中,对磁吸板11通电,使磁吸板11具有磁吸功能,废钢在倾斜结构的磁吸板11上移动同时可被吸附的钢材会粘附在磁吸板上,而不可被吸附的则会顺着磁吸板11滑动,最终通过出料口2排出,然后在驱动电机9的作用下驱动分拣板4转动,然后停止对磁吸板11供电,使磁吸附在磁吸板11上的废钢从通槽10排出,在进行排除不可吸附的废钢时启动小型电机13经由螺杆14带动滑块6移动,使刮板8在磁吸板11上移动对废钢进行驱赶,使不被吸附的废钢更加顺利在磁吸板11上移动,保证排出的效果和分拣的质量。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种废钢回收用压料分类装置,其特征在于,包括:处理箱(1),所述处理箱(1)内部设立有内腔(3),所述内腔(3)转动连接有分拣板(4),所述分拣板(4)的顶部侧壁固定连接有磁吸板(11),所述磁吸板(11)的一侧设立有刮板(8),所述处理箱(1)的一端侧壁拆卸连接有驱动电机(9)。
2.如权利要求1所述的一种废钢回收用压料分类装置,其特征在于,所述驱动电机(9)的输出端延伸进内腔(3)中且拆卸连接在分拣板(4)的一端侧壁上,所述分拣板(4)且倾斜结构,所述分拣板(4)相互远离的两侧侧壁中间均开设有滑槽(5),且滑槽(5)内滑动连接有滑块(6),所述滑槽(5)的一端开设有安装槽(12)。
3.如权利要求2所述的一种废钢回收用压料分类装置,其特征在于,所述安装槽(12)内拆卸连接有小型电机(13),所述小型电机(13)的输出端延伸进滑槽(5)且固定连接有螺杆(14),所述螺杆(14)螺纹连接在滑块(6)内,所述滑块(6)相对于分拣板(4)的一侧且靠近顶部边沿的位置固定连接有横梁(7)。
4.如权利要求1所述的一种废钢回收用压料分类装置,其特征在于,所述刮板(8)通过一端固定连接在横梁(7)的一侧侧壁上,所述刮板(8)远离横梁(7)的一端贴合在磁吸板(11)上,所述分拣板(4)通过两端转动连接在内腔(3)相对的两侧侧壁上。
5.如权利要求1所述的一种废钢回收用压料分类装置,其特征在于,所述处理箱(1)顶部侧壁一端贯通开设有进料口,所述处理箱(1)远离驱动电机(9)的一侧且靠近底部边沿的位置开设有出料口(2),所述出料口(2)下边沿固定连接有导料板,所述处理箱(1)的底部侧壁贯通开设有通槽(10),且通槽(10)与内腔(3)联通。
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